專利名稱：一種高效冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高效冷凝器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種換熱設(shè)備，尤其涉及一種高效冷凝器。
背景技術(shù)：
[0002]冷凝器按其冷卻介質(zhì)不同，可分為水冷式、空冷式、蒸發(fā)式三大類。水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質(zhì)，靠水的溫升帶走冷凝熱量。冷卻水一般循環(huán)使用，但系統(tǒng)中需設(shè)有冷卻水塔或涼水池。水冷式冷凝器按其結(jié)構(gòu)形式又可分為管殼式冷凝器和套管式冷凝器兩種，較為常見的是管殼式冷凝器。[0003]普通的管殼式冷凝器殼程內(nèi)部折流板為均勻布置，如要保證殼層循環(huán)液出口處的液體流速就會導(dǎo)致在殼程氣體進口處流速過高，容易發(fā)生振動。而如果保證殼層循環(huán)液進口處氣流穩(wěn)定，是殼體不發(fā)生震動就會導(dǎo)致殼程循環(huán)液出口處流速過低，傳熱很差，影響冷凝器換熱效率。目前本技術(shù)領(lǐng)域中并沒有解決這一問題的有效辦法。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種高效冷凝器解，進口處增大折流板間距，降低流速，出口處減小折流板間距，提高流速，使換熱器效率提高。[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:[0006]一種高效冷凝器，包括筒體以及換熱管，所述筒體兩端設(shè)置有管板，所述兩管板外側(cè)均連接有管箱，所述筒體內(nèi)部兩管板之間設(shè)置有若干折流板，所述換熱管穿過所述折流板以及管板，所述換熱管與所述管箱連通，所述筒體兩端分別設(shè)置有殼層進氣口和殼層出液口，所述殼層進氣口設(shè)置在筒體上方，殼層出液口設(shè)置在殼體下方，所述折流板由殼層進氣口至殼層出液口處間距逐漸減小。[0007]進一步的，所述折流板與折流板之間，以及折流板與管板之間均設(shè)置有定距管。[0008]進一步的，所述兩管板之間設(shè)置有拉桿，所述定距管套設(shè)在所述拉桿上，所述定距管具有不同的長度。[0009]進一步的，所述高效冷凝器為臥式結(jié)構(gòu)，所述筒體下方設(shè)置有兩個鞍座。[0010]進一步的，所述兩管箱一個為封閉管箱，另一個管箱上設(shè)置有循環(huán)液進口以及循環(huán)液出口，在管箱內(nèi)所述循環(huán)液進口與循環(huán)液出口之間設(shè)置有隔板。[0011]進一步的，所述折流板為單弓形折流板，兩相鄰折流板缺口相互交錯布置。[0012]本實用新型的有益效果為:由進氣口方向至出氣口方向的折流板間距逐漸增大，沿管長方向，隨著冷凝量增大，氣體流量減小、流速降低，傳熱變差，這時折流板間距逐漸減小，可以有效提高氣體流速，使冷凝傳熱增強，管層進液口與出液口設(shè)置在同一側(cè)管箱上，使冷卻液在換熱管中充分流動，使換熱更加充分。


[0013]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0014]圖1為本實用新型所述高效冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實用新型所述高效冷凝器俯視圖。[0016]圖中:[0017]1、筒體；2、管板；3、管箱；4、折流板；5、殼層進氣口 ；6、殼層出液口 ；7、定距管；8、循環(huán)液進口 ；9、循環(huán)液出口 ；10、隔板；11、鞍座；12、拉桿；13、換熱管。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。[0019]如圖1、2所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種高效冷凝器，包括筒體I及換熱管13，所述筒體I兩端設(shè)置有管板2，所述兩管板2外側(cè)均連接有管箱3，所述管箱2與所述管板2之間通過法蘭連接，所述兩管板2之間設(shè)置有拉桿12，所述筒體I內(nèi)部兩管板2之間設(shè)置有若干折流板4，所述折流板4為單弓形折流板，其缺口相互交錯布置；所述折流板4與折流板4之間，以及折流板4與管板2之間均設(shè)置有定距管7，所述定距管7套設(shè)在所述拉桿12上，所述換熱管13穿過所述折流板4以及管板2，所述換熱管13與所述管箱3連通，所述筒體I兩端分別設(shè)置有殼層進氣口 5和殼層出液口 6，所述殼層進氣口 5設(shè)置在筒體I上方，殼層出液口 6設(shè)置在筒體I下方，所述定距管7由殼層進氣口 5至殼層出液口6處長度逐漸減小，所述折流板4緊靠所述定距管7兩端，因此所述折流，4由殼層進氣口 5至殼層出液口 6處間距也逐漸減小，所述高效冷凝器為臥式結(jié)構(gòu)，所述筒體I下方設(shè)置有兩個鞍座11。[0020]所述兩管箱3 —個為封閉管箱3，另一個管箱3上設(shè)置有循環(huán)液進口 8以及循環(huán)液出口 9，在管箱3內(nèi)所述循環(huán)液進口 8與循環(huán)液出口 9之間設(shè)置有隔板10。[0021]由殼層進氣口 5方向至殼層出液口 6方向的折流板4間距逐漸增大，沿管長方向，隨著冷凝量增大，氣體流量減小、流速降低，傳熱變差，這時折流板4間距逐漸減小，可以有效提高氣體流速，使冷凝傳熱增強，循環(huán)液進口 8與循環(huán)液出口 9設(shè)置在同一側(cè)管箱3上，使循環(huán)液在換熱管13中充分流動，使換熱更加充分。[0022]需要聲明的是，上述具體實施方式
僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效冷凝器，其特征在于，包括筒體以及換熱管，所述筒體兩端設(shè)置有管板，所述兩管板外側(cè)均連接有管箱，所述筒體內(nèi)部兩管板之間設(shè)置有若干折流板，所述換熱管穿過所述折流板以及管板，所述換熱管與所述管箱連通，所述筒體兩端分別設(shè)置有殼層進氣口和殼層出液口，所述殼層進氣口設(shè)置在筒體上方，殼層出液口設(shè)置在殼體下方，所述折流板由殼層進氣口至殼層出液口處間距逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于，所述折流板與折流板之間，以及折流板與管板之間均設(shè)置有定距管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效冷凝器，其特征在于，所述兩管板之間設(shè)置有拉桿，所述定距管套設(shè)在所述拉桿上，所述定距管具有不同的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于，所述高效冷凝器為臥式結(jié)構(gòu)，所述筒體下方設(shè)置有兩個鞍座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于，所述兩管箱一個為封閉管箱，另一個管箱上設(shè)置有循環(huán)液進口以及循環(huán)液出口，在管箱內(nèi)所述循環(huán)液進口與循環(huán)液出口之間設(shè)置有隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于，所述折流板為單弓形折流板，兩相鄰折流板缺口相互交錯布置。
專利摘要本實用新型公開一種高效冷凝器，包括筒體以及換熱管，所述筒體兩端設(shè)置有管板，所述兩管板外側(cè)均連接有管箱，所述筒體內(nèi)部兩管板之間設(shè)置有若干折流板，所述換熱管穿過所述折流板以及管板，所述換熱管與所述管箱連通，所述折流板由殼層進氣口至殼層出液口處間距逐漸減小；由進氣口方向至出氣口方向的折流板間距逐漸增大，沿管長方向，隨著冷凝量增大，氣體流量減小、流速降低，傳熱變差，這時折流板間距逐漸減小，可以有效提高氣體流速，使冷凝傳熱增強，管層進液口與出液口設(shè)置在同一側(cè)管箱上，使冷卻液在換熱管中充分流動，使換熱更加充分。
文檔編號F28F9/24GK202993893SQ20122071629
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者韓軍, 程婭楠, 劉永超, 王微, 王春 申請人:北京廣廈環(huán)能科技有限公司