專利名稱：鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)設備熱廢氣余熱回收器，特別是一種鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱的余熱回收器。
背景技術：
長期以來，傳統(tǒng)的鋰電型涂布機在生產(chǎn)過程中需補充一定量的干燥新鮮空氣，通常情況下低溫的新鮮空氣直接通過循環(huán)風機補給進涂布機，而涂布機工作溫度要求在110°C左右，這樣在新風補給進來時需耗費大量的電能來加熱新風；另外，鋰電型涂布機在生產(chǎn)過程中會連續(xù)排出大量的熱廢氣，排氣溫度在110°c 120°c左右，卻沒有被利用而直接排到大氣，并且廢氣里面含有的部分有害有機物也隨之排到大氣，對環(huán)境進行污染。目前，對上述熱廢氣的回收利用常規(guī)的熱回收設備存在體積大、造價高和重量重等缺點，制約了其使用范圍。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術中能量浪費問題及現(xiàn)有設備的不足，本實用新型提供一種鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器，提高了兩側氣體的熱交換效率，廢氣中含有的有機物也可有效回收，從而達到節(jié)能降耗和降低造價及重量的目的。本實用新型所采取的技術方案鋰電 型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱的余熱回收器，包括殼體、換熱芯體、熱廢氣進口、熱廢氣出口、空氣進口、空氣出口、冷凝液回收口、固定支腳架，其特征是在殼體內(nèi)設置換熱芯體，換熱芯體由若干支平行排列的熱交換管構成，熱交換管內(nèi)腔形成管程通道，管程通道一端與熱廢氣入口相連通，另一端與熱廢氣出口相連通，在殼體內(nèi)腔與換熱芯體間的空隙形成殼程通道，殼程通道一端與空氣進口相連通，另一端與空氣出口相連通，殼體中的管程通道與殼程通道間的放置互相垂直相錯。所述換熱芯體上部設有熱廢氣進口，芯體底部設有冷凝液回收口及熱廢氣出口，冷凝液回收口與管程通道相應的空腔及出口相通。所述換熱芯體左右兩側分別設有空氣進口和空氣出口，空氣進口和空氣出口分別與殼程通道的進口和出口相通。所述熱交換管為全鋁翅片管，在熱交換管內(nèi)部設置有擾流子。所述余熱回收器殼體為全鋁殼體。本實用新型的有益效果是，(I)鋰電型涂布機排出的含有機物熱廢氣通過該余熱回收器時，對通過該余熱回收器殼程新鮮空氣進行預熱，然后再把加熱后的新鮮空氣送入涂布機，大大減少了加熱新鮮空氣所耗費的電能，明顯的降低了涂布機的能耗。( 2 )該余熱回收器管程底部設置有冷凝液回收口，鋰電型涂布機排出含有機物廢氣經(jīng)過該余熱回收器冷卻后，冷凝出部分有機物經(jīng)重量的作用由底部冷凝液排口排出，以達到排放環(huán)保要求。(3)該余熱回收器管內(nèi)設置有擾流子、管外高翅片的全鋁熱交換管，使氣氣換熱效率明顯提高，采用全鋁式的換熱結構，重量輕，防腐耐用造價便宜，利于推廣。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型的剖視圖；圖4室本結構熱交換管內(nèi)擾梳子圖示。
具體實施方式
以下結合附
圖1-4對本實用新型進行進一步詳細說明。本實用新型公布了一種兩側強化傳熱涂布機熱廢氣余熱回收器，其包括殼體(I)、換熱芯體(2)、熱廢氣進口(3)、熱廢氣出口(4)、空氣進口(5)、空氣出口(6)、冷凝液回收口
(7)、固定支腳架(8)、擾梳子(9)、熱交換管(10)。從鋰電型涂布機排出的熱廢氣從熱廢氣進口(3)進入換熱芯體(2)的管程通道，在熱交換管內(nèi)(10)擾梳子(9)的作用下，熱廢氣在交換管中形成湍急氣流向下流動，將熱量傳遞給從新鮮空氣進口(5)來的新鮮空氣， 熱廢氣中含有的部分有機物降溫后冷凝成液體經(jīng)底部的冷凝液回收口(7)排出，熱廢氣降溫后經(jīng)熱廢氣出口排出，同時新鮮空氣從外部經(jīng)空氣進口(5)進入到該回收器的殼程通道，吸熱后升溫，從空氣出口送出，溫度上升，再送到涂布機中再加熱。
權利要求1.一種鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器，包括殼體、換熱芯體、熱廢氣進口、熱廢氣出口、空氣進口、空氣出口、冷凝液回收口、固定支腳架，其特征是在殼體內(nèi)設置換熱芯體(2)，換熱芯體由若干支平行排列的熱交換管(10)構成，在熱交換管內(nèi)腔形成管程通道，管程通道一端與熱廢氣進口(3)相連通，另一端與熱廢氣出口(4)相連通；殼體內(nèi)腔與換熱芯體間的空隙形成殼程通道，殼程通道一端與空氣進口(5)相連通，另一端與空氣出口(6)相連通，殼體中的管程通道與殼程通道間的放置互相垂直相錯。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器，其特征在于所述換熱芯體上部設有熱廢氣進口，芯體底部設有冷凝液回收口及熱廢氣出口，冷凝液回收口與管程通道相應的空腔及出口相通。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器，其特征在于所述換熱芯體左右兩側分別設有空氣進口和空氣出口，空氣進口和空氣出口分別與殼程通道的進出口相通。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器，其特征在于所述熱交換管為全鋁翅片管，在熱交換管內(nèi)設置有擾梳子。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器，其特征在于所述殼體為全鋁殼體。`
專利摘要本實用新型涉及一種鋰電型涂布機熱廢氣兩側強化傳熱余熱回收器，包括殼體、換熱芯體、熱廢氣進出口、空氣進出口、冷凝液回收口、固定支腳架?？蓪νㄟ^該余熱回收器殼程新鮮空氣進行預熱，然后再把加熱后的新鮮空氣送入涂布機，大大減少了加熱新鮮空氣所耗費的電能，明顯的降低了涂布機的能耗。管程底部設置有冷凝液回收口，鋰電型涂布機排出含有機物廢氣經(jīng)過該余熱回收器冷卻后，冷凝出部分有機物經(jīng)重量的作用由底部冷凝液排口排出，以達到排放環(huán)保要求。管內(nèi)設置有擾流子、管外高翅片的全鋁熱交換管，使氣氣換熱效率明顯提高，采用全鋁式的換熱結構，重量輕，防腐耐用造價便宜，利于推廣。
文檔編號F28D7/16GK203100497SQ201220711189
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者湯旖, 賀超斌, 何光文, 來家祥 申請人:廣州賽唯熱工設備有限公司