專(zhuān)利名稱(chēng)：一種換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種用于真空氣淬電加熱爐冷卻系統(tǒng)的換熱器。
背景技術(shù)：
真空氣淬電加熱爐是常見(jiàn)的燒結(jié)設(shè)備，目前使用的真空氣淬電加熱爐能耗都很高，為了節(jié)約能源，一般都設(shè)有比較好的保溫結(jié)構(gòu)以節(jié)省電能，然而保溫結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電爐散熱少，溫度下降慢，延長(zhǎng)了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率，因此如何解決爐內(nèi)在氣氛下快速冷卻是生產(chǎn)中十分關(guān)心的問(wèn)題，特別是對(duì)于某些需要在燒結(jié)后通過(guò)快冷以增強(qiáng)性能的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)。真空氣淬電加熱爐的冷卻系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)和換熱器組成，在產(chǎn)品燒結(jié)結(jié)束后，由風(fēng)機(jī)帶動(dòng)爐內(nèi)氣氛流經(jīng)換熱器進(jìn)行冷熱交換，冷卻過(guò)的氣氛再流經(jīng)產(chǎn)品，往復(fù)循環(huán)，直至產(chǎn)品可以出爐。可見(jiàn)，換熱器是真空電爐的重要冷卻部件。真空電爐換熱器的結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，換熱器為圓柱形筒體，內(nèi)有若干根平行金屬管，兩端用隔板固定，各金屬管用U型金屬管連接，連接處采用焊接的方式。金屬管上有間隔平行排列的金屬翅片，以增加與氣體接觸的面積。金屬管一頭通入水冷卻媒質(zhì)，一頭流出熱水。氣氛從換熱器的一側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)散熱金屬管和金屬翅片，從另一側(cè)流出。CN101149237公開(kāi)了一種換熱器，該換熱器由間隔密集排列的散熱合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片和管壁厚度為0.1mm 0.3mm的不銹鋼合金箔盤(pán)管構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)與圖1較為相似。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)上述換熱器冷卻效果不是很理想，特別是對(duì)于部分需要快冷以增強(qiáng)性能的產(chǎn)品如磁性材料來(lái)說(shuō)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中換熱效果不理想的問(wèn)題，提供一種換熱效果更好的換熱器。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種換熱器，其特征在于，所述換熱器包括由位于上部的上封蓋10、下部的下封蓋11和側(cè)面的殼體15組成的外殼體，殼體15內(nèi)部排列有若干與殼體15外壁相平行的熱交換管14，在熱交換管14的外側(cè)有間隔平行排列的翅片13，上封蓋10和下封蓋11里面分別有一個(gè)擱置板7、8，他們放置在熱交換管14的兩端，并在與熱交換管14相對(duì)應(yīng)位置上留出開(kāi)口，擱置板7、8與殼體15密閉連接的同時(shí)，與熱交換管14也密閉連接，擱置板7和上封蓋10之間還有一個(gè)分隔板9，其一端連接上封蓋10 —端連接擱置板7，上封蓋10上有冷卻水的進(jìn)水口 5和出水口 6，他們分別位于分隔板9兩側(cè)，在殼體15相對(duì)的側(cè)壁上有進(jìn)氣管口 I和出氣管口 2。優(yōu)選地，所述換熱器的殼體15內(nèi)側(cè)還有一水夾套12,殼體15相對(duì)的側(cè)壁上有與水夾套12連通的進(jìn)水口 3和出水口 4。優(yōu)選地，所述殼體15相對(duì)側(cè)壁上的進(jìn)氣管口 I和出氣管口 2不在同一個(gè)水平面上。[0009]優(yōu)選地，所述殼體15相對(duì)側(cè)壁上的進(jìn)水口 3和出水口 4不在同一個(gè)水平面上。優(yōu)選地，所述殼體15可以是圓柱型，也可以是長(zhǎng)方體型。優(yōu)選地，所述擱置板7、8與熱交換管14、殼體15可采用焊接的方式結(jié)合在一起。優(yōu)選地，所述殼體15與擱置板7、8之間還可以采用密封圈的方式進(jìn)行密封。本實(shí)用新型增加了熱交換管的容積率，提高了冷卻水的流動(dòng)性，增加了熱交換效率。經(jīng)測(cè)試，冷卻速度在1000°c以上時(shí)大大提高，平均每分鐘可冷卻50 100°C，低溫時(shí)冷卻速度也更快，冷卻時(shí)間縮短，生產(chǎn)周期縮短30%以上。對(duì)于需要快冷以增強(qiáng)性能的產(chǎn)品如衫鉆、欽鐵砸磁性材料來(lái)說(shuō)，廣品的性能獲得了一定的提聞，矯頑力提聞了 5%以上。

圖1為現(xiàn)有換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:如圖2所示，換熱器主要由如下部件組成:首先是換熱器的外殼體，該外殼體由位于上部的上封蓋10、下部的下封蓋11和側(cè)面的殼體15組成，殼體15可以是圓柱型，也可以是長(zhǎng)方體型。殼體15內(nèi)部排列有若干與殼體15外壁相平行的熱交換管14，在熱交換管14的外側(cè)有間隔平行排列的翅片13。上封蓋10和下封蓋11里面分別有一個(gè)擱置板7、8，他們放置在熱交換管14的兩端，并在與熱交換管14相對(duì)應(yīng)位置上留出開(kāi)口，擱置板7、8與殼體15密閉連接的同時(shí)，與熱交換管14也密閉連接。這樣就可以保證由進(jìn)水口 5流入的冷卻水只能在熱交換管14中通過(guò)。同時(shí)在殼體15上部?jī)?nèi)還有一個(gè)分隔板9，其一端連接上封蓋10 —端連接擱置板7，將擱置板7和上封蓋10之間的空間一分為二，上封蓋10上有冷卻水的進(jìn)水口 5和出水口 6，他們分別位于不同的區(qū)域，這樣這兩個(gè)區(qū)域一半為進(jìn)水區(qū)，一半為出水區(qū)。冷卻水由進(jìn)水口 5流入，在分隔板9分出的進(jìn)水區(qū)中進(jìn)入熱交換管14流入到殼體15的下部，再經(jīng)由出水區(qū)部分對(duì)應(yīng)的熱交換管14流回到分隔板9分出的出水區(qū)，最后由出水口 6流出。在殼體15相對(duì)的側(cè)壁上有進(jìn)氣管口 I和出氣管口 2，需要被冷卻的氣體由此出入，為加強(qiáng)熱交換效率，如果進(jìn)氣管口 I被放置在殼體15側(cè)壁的上部，則出氣管口被放置在殼體15相對(duì)側(cè)壁的下部。熱交換管14外側(cè)的翅片13可以增強(qiáng)換熱效果。為了保證換熱器的使用效果，換熱器的殼體15內(nèi)側(cè)還有一水夾套12，殼體15相對(duì)位置上有與水夾套12連通的進(jìn)水口 3和出水口 4，以供冷卻水出入。擱置板7、8與熱交換管14、殼體15可采用焊接的方式結(jié)合在一起，保證水不滲出入熱交換管14。殼體15與擱置板7、8之間，分隔板9與擱置板7之間還可以采用密封圈的方式進(jìn)行密封。本實(shí)用新型增大了換熱器的殼體體積，增加了換熱管的數(shù)量，并且一半的換熱管獨(dú)立通水。本實(shí)用新型在使用時(shí)，風(fēng)機(jī)帶動(dòng)爐內(nèi)高溫氣體流入熱交換器內(nèi)，由于水夾套及熱交換管內(nèi)流動(dòng)的是冷水，經(jīng)熱交換，氣體溫度被降低，降溫后的氣體再流入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)快速降溫，在爐內(nèi)被加熱的氣體再次進(jìn)入熱交換器，依此作良性循環(huán)。經(jīng)測(cè)試，冷卻速度在1000°C以上時(shí)大大提高，平均每分鐘可冷卻50 100°C，低溫時(shí)冷卻速度也更快，冷卻時(shí)間縮短，生產(chǎn)周期縮短30%以上。對(duì)于需要快冷以增強(qiáng)性能的產(chǎn)品如釤鈷、釹鐵硼磁性材料來(lái)說(shuō)，廣品的性能獲得 了一定的提1 ，矯頑力提1 了 5%以上。
權(quán)利要求1.一種換熱器，其特征在于，所述換熱器包括由位于上部的上封蓋(10)、下部的下封蓋(11)和側(cè)面的殼體(15)組成的外殼體,殼體(15)內(nèi)部排列有若干與殼體(15)外壁相平行的熱交換管(14)，在熱交換管(14)的外側(cè)有間隔平行排列的翅片(13)，上封蓋(10)和下封蓋(11)里面分別有一個(gè)擱置板(7、8)，他們放置在熱交換管(14)的兩端，并在與熱交換管(14)相對(duì)應(yīng)位置上留出開(kāi)口，擱置板(7、8)與殼體(15)密閉連接的同時(shí)，與熱交換管(14)也密閉連接，擱置板(7)和上封蓋(10)之間還有一個(gè)分隔板(9)，其一端連接上封蓋(10)一端連接擱置板(7)，上封蓋(10)上有冷卻水的進(jìn)水口(5)和出水口(6)，他們分別位于分隔板(9)兩側(cè)，在殼體(15)相對(duì)的側(cè)壁上有進(jìn)氣管口(I)和出氣管口(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱器的殼體(15)內(nèi)側(cè)還有一水夾套(12 )，殼體(15 )相對(duì)的側(cè)壁上有與水夾套(12)連通的進(jìn)水口( 3 )和出水口( 4 )。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體(15)相對(duì)側(cè)壁上的進(jìn)氣管口(I)和出氣管口(2)不在同一個(gè)水平面上。
4.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述殼體(15)相對(duì)側(cè)壁上的進(jìn)水口(3)和出水口(4)不在同一個(gè)水平面上。
5.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體(15)可以是圓柱型，也可以是長(zhǎng)方體型。
6.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述擱置板(7、8)與熱交換管(14)、殼體(15)可采用焊接的方式結(jié)合在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體(15)與擱置板(7、8)之間，分隔板(9)與擱置板(7)之間還可以采用密封圈的方式進(jìn)行密封。
專(zhuān)利摘要一種換熱器，其特征在于，所述換熱器包括由位于上部的上封蓋、下部的下封蓋和側(cè)面的殼體組成的外殼體，殼體內(nèi)部排列有若干與殼體外壁相平行的熱交換管，在熱交換管的外側(cè)有間隔平行排列的翅片，上封蓋和下封蓋里面分別有一個(gè)擱置板，他們放置在熱交換管的兩端，并在與熱交換管相對(duì)應(yīng)位置上留出開(kāi)口，擱置板與殼體密閉連接的同時(shí)，與熱交換管也密閉連接，擱置板和上封蓋之間還有一個(gè)分隔板，其一端連接上封蓋一端連接擱置板，上封蓋上有冷卻水的進(jìn)水口和出水口，他們分別位于分隔板兩側(cè)，在殼體相對(duì)的側(cè)壁上有進(jìn)氣管口和出氣管口。本實(shí)用新型增加了熱交換管的容積率，提高了冷卻水的流動(dòng)性，增加了熱交換效率。
文檔編號(hào)F28F9/02GK202973987SQ20122068835
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者朱小礦, 李正, 王曉群, 丁立軍, 姚宇良 申請(qǐng)人:寧波科寧達(dá)工業(yè)有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司