專利名稱：一種帶有抽氣裝置的換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種換熱設備，屬于管殼式換熱器范疇，適用于余熱回收環(huán)保中的低壓排汽且凝結物具有過冷度的系統(tǒng)。
背景技術：
管殼式換熱器，包括殼體，管板、換熱管、蓋板、法蘭、起到分程作用的隔板及密封元件，以及聯(lián)結蓋板與法蘭的緊固件。冷熱介質一種在管外，另一種在管內，進行熱交換。目前蓬勃發(fā)展的余熱回收環(huán)保系統(tǒng)，主要目的有或對冷側介質加熱，實現(xiàn)熱能回收；或凝結熱側工質，實現(xiàn)工質回收利用，以達到節(jié)能環(huán)保目的。由于一般排汽量較小，即換熱面積較小。常用的換熱器，在換熱面積一定的情況下，要么設置通常的抽氣裝置與凝結物冷卻段，由于受結構所限，從安裝到焊接非常困難，一般被迫加大直徑，增加原材料消耗，造成無謂的損失，增加材料、生產成本。要么簡單布置一個抽氣管口，造成內部氣流不均，嚴重影響換熱效果。

實用新型內容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶有抽氣裝置的換熱器。其技術解決方案是一種帶有抽氣裝置的換熱器，包括殼體，在殼體上設置抽氣裝置，抽氣裝置包括置于殼體內部的抽氣管及與抽氣管連通的出氣管，殼體中的氣體經抽氣管與出氣管排出殼體。優(yōu)選的，所述抽氣管沿殼體軸向布置，所述出氣管垂直于抽氣管，且出氣管的管口位于殼體側壁中心處。優(yōu)選的，在抽氣管處配置有利于氣流分布均勻的擋板。優(yōu)選的，所述擋板的截面為L型，且擋板的開口朝向下方，抽氣管內置于擋板開口中。優(yōu)選的，所述擋板包括擋板主體與插板，在擋板主體的一側設置有可供管體嵌入的條形口，所述插板將條形口封堵，插板由上插板與下插板組成，上插板與下插板拼接后，在二者之間留有可供管體穿過的圓孔。本實用新型的有益技術效果是1、配備小體積中心抽氣裝置，體積小，既適用系統(tǒng)運行的抽氣需要，又節(jié)省材料與生產成本；2、抽氣裝置配有使蒸汽流速均勻的擋板，提高換熱效果，使同樣換熱條件下?lián)Q熱面積減小，節(jié)省材料；3、抽氣裝置擋板為插板式，非常便于安裝，減輕工人安裝強度，提高效率與時間，降低設備制造成本。以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為
圖1的截面圖；圖3為抽氣裝置的結構圖；圖4為抽氣裝置與擋板的連接圖；圖5為擋板的側視圖；圖6為擋板的主視圖；圖7為弧形隔汽板的放大圖。圖中1-殼體，2-前管箱，3-后管箱，4-管板，5-殼層進口接管，6-凝結物集箱，7-中心抽氣裝置，701-抽氣管，702-出氣管，8-擋板，801-擋板主體，802-上插板，803-下插板，804-圓孔，9-弧形隔汽板，10-支座。
具體實施方式
結合附圖，一種帶有抽氣裝置的換熱器，包括殼體1，在殼體I的前端設置前管箱2，在殼體I的后端設置后管箱3，殼體I與前管箱2或后管箱3之間設置有管板4，管板4之間設置傳熱管束。在殼體I的上部中心設置殼層進口接管5，在殼體I的下部中心設置凝結物集箱6。在殼體I上設置中心抽氣裝置7，中心抽氣裝置7包括抽氣管701與出氣管702，抽氣管701置于殼體內部并沿殼體中心軸向布置，出氣管702垂直于抽氣管701，且出氣管的管口位于殼體側壁中心處。本實用新型工作時，蒸汽從殼層進口接管進入殼體中，與管束內的冷流體進行充分熱交換，凝結物流入凝結物集箱，多余氣體依次經抽氣管與出氣管排出殼體。本實用新型的殼體中的抽氣裝置采用上述結構，抽氣效果好，可在滿足系統(tǒng)運行的抽氣需要的前提下，盡量縮減體積，節(jié)省材料與生產成本。作為對本實用新型的進一步改進，在抽氣管處還配置有利于氣流分布均勻的擋板8，擋板8沿抽氣管的長度方向布置，其截面為L型，且擋板的開口朝向殼體下部，抽氣管內置于擋板開口中。擋板的設置還可使中心抽氣裝置能夠將殼體中的多余氣體更加有效的排出。為了便于安裝，減輕工人的安裝強度，將擋板設置為插板式，即擋板包括擋板主體801與插板，在擋板主體801的一側設置有可供出氣管嵌入的條形口，所述插板將條形口封堵，插板由上插板802與下插板803組成，上插板與下插板拼接后，在二者之間留有可供出氣管穿過的圓孔804。作為對本實用新型的更進一步改進，在殼體內部且位于凝結物集箱的上方位置處設置有弧形隔汽板9?；⌒胃羝?的設置可取代傳統(tǒng)的包殼式結構，既能有效防止回熱，提聞凝結物過冷度，又有利于節(jié)約材料與提聞生廣效率。下面對本實用新型的制作方法進行簡要說明，除小體積中心抽氣裝置，插板式抽氣裝置擋板，弧形隔汽板外，本實用新型的其它零部件的制作與裝配與通常的換熱器無區(qū)另IJ，所以只介紹該3個零部件。A弧形隔汽板的制作根據(jù)圖紙，選擇合適厚度的板材，下料出所需形狀，檢驗合格后入半成品庫待用。[0031]B插板式抽氣裝置擋板的制作下料根據(jù)擋板主體圖紙給出的展開尺寸，選擇合適厚度的板材，下料出所需主體裝置形狀，檢驗合格后轉成型車間。下料根據(jù)插板尺寸圖，選擇合適厚度的板材，并按圖進行分割，下料出所需形狀，檢驗合格后入半成品庫待用。按照圖紙，用鍛壓機，將擋板主體成型，檢驗合格后入半成品庫待用。C小體積中心抽氣裝置的制作抽氣管與出氣管的制作下料根據(jù)圖紙，選擇合適鋼管切割，一長一短各一件。檢驗合格后待用。較長的鋼管作為抽氣管，較短的鋼管作為出氣管。鉆孔較長的鋼管按照圖紙鉆孔，檢驗合格后待用。下料選擇合適的板厚下料兩端堵板，檢驗合格后待用。采購按圖紙要求采購合格的法蘭，檢驗合格后入標準件庫待用。焊接按照圖紙對以上部件組焊，法蘭除外(法蘭須在總裝時焊接)。組對按圖紙位置及要求，將抽氣管與擋板組合在一起。D 安裝分別從庫中領出各個零部件，注意將抽氣管、出氣管、隔汽板先置入殼體中，并穿入抽氣區(qū)與過冷區(qū)的管束，然后焊接管板以及抽氣管、出氣管、隔汽板，安裝過程應保證隔汽板的弧度與斜度要求。殼體完成后，用緊固件將前后管箱與密封件、支座等連在一起，按要求力矩擰緊緊固件，安裝完成。安裝完成后，對設備按設計要求進行液壓試驗，合格后噴涂、檢驗、入成品庫。上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種帶有抽氣裝置的換熱器，包括殼體，其特征在于在殼體上設置抽氣裝置，抽氣裝置包括置于殼體內部的抽氣管及與抽氣管連通的出氣管，殼體中的氣體經抽氣管與出氣管排出殼體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有抽氣裝置的換熱器，其特征在于所述抽氣管沿殼體軸向布置，所述出氣管垂直于抽氣管，且出氣管的管口位于殼體側壁中心處。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有抽氣裝置的換熱器，其特征在于在抽氣管處配置有利于氣流分布均勻的擋板。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種帶有抽氣裝置的換熱器，其特征在于所述擋板的截面為L型，且擋板的開口朝向下方，抽氣管內置于擋板開口中。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種帶有抽氣裝置的換熱器，其特征在于所述擋板包括擋板主體與插板，在擋板主體的一側設置有可供管體嵌入的條形口，所述插板將條形口封堵，插板由上插板與下插板組成，上插板與下插板拼接后，在二者之間留有可供管體穿過的圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有抽氣裝置的換熱器，包括殼體，在殼體上設置抽氣裝置，抽氣裝置包括置于殼體內部的抽氣管及與抽氣管連通的出氣管，殼體中的氣體經抽氣管與出氣管排出殼體。其具有小體積中心抽氣裝置，體積小巧，適用系統(tǒng)運行的需要；抽氣裝置配密封擋板，利于氣流分布均勻；擋板為插板式，方便安裝；底部凝結物冷卻段配有弧形隔汽板，極大提高凝結物過冷度。本實用新型可以滿足當前很多余熱回收環(huán)保系統(tǒng)的低壓排汽且凝結物具有大過冷度的要求，結構簡單效果好，具有廣闊市場前景。
文檔編號F28B9/10GK202902911SQ20122063382
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者劉錫榮, 劉勇, 戴建光, 潘勇 申請人:青島捷能高新技術有限責任公司