專利名稱：一種預(yù)冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電水汽取樣設(shè)備上的預(yù)冷裝置，具體涉及一種預(yù)冷裝置，該預(yù)冷裝置有效保護(hù)了盤管。
背景技術(shù)：
在火力發(fā)電廠，工作介質(zhì)——高溫高壓水汽的品質(zhì)直接影響熱機(jī)的工作性能，因此，需對(duì)高溫高壓水汽進(jìn)行取樣并通過(guò)儀表檢測(cè)分析，但由于儀表本身性能的限制，必須先將高溫高壓水汽通過(guò)預(yù)冷裝置冷卻降壓，預(yù)冷裝置的利用率的高低直接影響高溫高壓水汽的品質(zhì)檢測(cè)的進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)冷裝置結(jié)構(gòu)如附圖1、2所示，包括一預(yù)冷筒體1，該預(yù)冷筒體I上一端連接冷卻水進(jìn)水管8，另一端連接冷卻水出水管9，預(yù)冷筒體I內(nèi)部并列設(shè)置有多個(gè)預(yù)冷單元，預(yù)冷單元由一螺旋狀的盤管2和一法蘭蓋3組成，法蘭蓋3設(shè)置于盤管2軸向上的一端，所述法蘭蓋3上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連通孔，所述盤管2的進(jìn)口端4和出口端5經(jīng)兩個(gè)連接通孔伸出，所述預(yù)冷筒體I圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開(kāi)設(shè)有安裝孔6，每個(gè)安裝孔6的孔口上設(shè)置法蘭座7，所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔6置入預(yù)冷筒體I內(nèi)，法蘭蓋3固定于法蘭座7上并經(jīng)螺釘10固定密封連接。上述預(yù)冷裝置在實(shí)際使用中會(huì)存在這樣一個(gè)問(wèn)題由于盤管2相對(duì)法蘭蓋3為懸臂結(jié)構(gòu)，當(dāng)高溫高壓的樣水流進(jìn)盤管2時(shí)，會(huì)使盤管2產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，導(dǎo)致盤管2與法蘭蓋3的交接處斷裂，從而使得預(yù)冷裝置利用率不高，需經(jīng)常更換盤管，增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種預(yù)冷裝置，其目的是要解決現(xiàn)有懸臂式盤管在工作中易斷裂，需經(jīng)常更換盤管，增加成本的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種預(yù)冷裝置，所述預(yù)冷裝置包括一預(yù)冷筒體，該預(yù)冷筒體的一端連接冷卻水進(jìn)水管，另一端連接冷卻水出水管，所述預(yù)冷筒體內(nèi)部設(shè)有若干預(yù)冷單元，每個(gè)預(yù)冷單元由一螺旋狀的盤管和一法蘭蓋組成，所述法蘭蓋設(shè)置于盤管軸向上的一端，所述法蘭蓋上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連通孔，所述盤管的進(jìn)口端和出口端經(jīng)兩個(gè)連接通孔伸出，所述預(yù)冷筒體圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開(kāi)設(shè)有安裝孔，每個(gè)安裝孔的孔口上設(shè)置法蘭座，所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔置入預(yù)冷筒體內(nèi)，法蘭蓋固定于法蘭座上并經(jīng)螺釘固定密封連接，其創(chuàng)新在于所述盤管形成有一柱狀腔體，在該柱狀腔體內(nèi)部同軸設(shè)置一固定筒，該固定筒的外周壁與盤管的內(nèi)周壁緊貼，且固定筒的一端與法蘭蓋固定連接。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述固定連接為焊接2、上述方案中，所述固定連接為螺栓連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理是在盤管形成有一柱狀腔體的內(nèi)部同軸設(shè)置一固定筒，所述固定筒的外周壁與盤管的內(nèi)周壁緊貼，且固定筒的一端與法蘭蓋固定連接，當(dāng)高溫高壓的樣水流進(jìn)盤管并使盤管產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，盤管內(nèi)部的固定筒有效減小了盤管的振動(dòng)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型在盤管形成的柱狀腔體內(nèi)部同軸設(shè)置一固定筒，固定筒的外周壁與盤管的內(nèi)周壁緊貼，且固定筒的一端與法蘭蓋固定連接，有效減小了盤管的振動(dòng)幅度，保護(hù)了盤管，提高了預(yù)冷裝置的利用率。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙。

附圖1為現(xiàn)有預(yù)冷裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1的A-A向剖視示意圖；附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例預(yù)冷裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為圖3的B-B向剖視示意圖。以上附圖中1、預(yù)冷筒體；2、盤管；3、法蘭蓋；4、進(jìn)口端；5、出口端；6、安裝孔；7、法蘭座；8、冷卻水進(jìn)水管；9、冷卻水出水管；10、螺釘；11、預(yù)冷筒體；12、盤管；13、法蘭蓋；14、進(jìn)口端；15、出口端；16、安裝孔；17、法蘭座；18、冷卻水進(jìn)水管；19、冷卻水出水管；20、固定筒；21、螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一種預(yù)冷裝置參見(jiàn)附圖3、4所示，所述預(yù)冷裝置包括一預(yù)冷筒體11，該預(yù)冷筒體11上一端連接冷卻水進(jìn)水管18，另一端連接冷卻水出水管19，所述預(yù)冷筒體11內(nèi)部并列設(shè)置有若干預(yù)冷單元，每個(gè)預(yù)冷單元由一螺旋狀的盤管12和一法蘭蓋13組成，所述法蘭蓋13設(shè)置于盤管12軸向上的一端，所述法蘭蓋13上開(kāi)設(shè)兩個(gè)連接通孔，所述盤管12的進(jìn)口端14和出口端15從兩個(gè)連接通孔伸出，所述盤管12形成有一柱狀腔體，在該柱狀腔體內(nèi)部同軸設(shè)置一固定筒20，所述固定筒20的外周壁與盤管12的內(nèi)周壁緊貼，且固定筒20的一端焊接在法蘭蓋13上，所述預(yù)冷筒體11圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開(kāi)設(shè)有安裝孔16，每個(gè)安裝孔16的孔口上設(shè)置法蘭座17，所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔16置入預(yù)冷筒體11內(nèi)，法蘭蓋13固定于法蘭座17上并經(jīng)螺釘21固定密封連接。本實(shí)用新型在盤管12形成的柱狀腔體的內(nèi)部同軸設(shè)置一固定筒20，該固定筒20的外周壁與盤管12的內(nèi)周壁緊貼，且固定筒20的一端與法蘭蓋13固定連接，當(dāng)高溫高壓的樣水流進(jìn)盤管12并使盤管12產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，盤管12內(nèi)部的固定筒20有效減小了盤管12的振動(dòng)幅度，保護(hù)了盤管12，提高了預(yù)冷裝置的利用率，有效減低了成本。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)冷裝置，所述預(yù)冷裝置包括一預(yù)冷筒體(11)，該預(yù)冷筒體(11)的一端連接冷卻水進(jìn)水管(18)，另一端連接冷卻水出水管(19)，所述預(yù)冷筒體(11)內(nèi)部設(shè)有若干預(yù)冷單元，每個(gè)預(yù)冷單元由一螺旋狀的盤管(12)和一法蘭蓋(13)組成，所述法蘭蓋(13)位于盤管(12)軸向上的一端，所述法蘭蓋(13)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連通孔，所述盤管(12)的進(jìn)口端(14)和出口端(15)經(jīng)兩個(gè)連接通孔伸出，所述預(yù)冷筒體(11)圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開(kāi)設(shè)有安裝孔(16)，每個(gè)安裝孔(16)的孔口上設(shè)置法蘭座(17)，所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔(16)置入預(yù)冷筒體(11)內(nèi)，法蘭蓋(13)固定于法蘭座(17)上并經(jīng)螺釘(21)固定密封連接，其特征在于 所述盤管(12)形成有一柱狀腔體，在該柱狀腔體內(nèi)部同軸設(shè)置一固定筒(20)，該固定筒(20)的外周壁與盤管(12)的內(nèi)周壁緊貼，且固定筒(20)的一端與法蘭蓋(13)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)冷裝置，其特征在于所述固定連接為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)冷裝置，其特征在于所述固定連接為螺栓連接。
專利摘要一種預(yù)冷裝置，所述預(yù)冷裝置包括一預(yù)冷筒體，該預(yù)冷筒體的一端連接冷卻水進(jìn)水管，另一端連接冷卻水出水管，所述預(yù)冷筒體內(nèi)部設(shè)有若干預(yù)冷單元，每個(gè)預(yù)冷單元由一螺旋狀的盤管和一法蘭蓋組成，所述法蘭蓋設(shè)置于盤管軸向上的一端，所述預(yù)冷筒體圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開(kāi)設(shè)有安裝孔，每個(gè)安裝孔的孔口上設(shè)置法蘭座,所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔置入預(yù)冷筒體內(nèi)，法蘭蓋固定于法蘭座上并經(jīng)螺釘固定密封連接，所述盤管形成有一柱狀腔體，在該柱狀腔體內(nèi)部同軸設(shè)置一固定筒，該固定筒的外周壁與盤管的內(nèi)周壁緊貼，且固定筒的一端與法蘭蓋固定連接。本實(shí)用新型解決了懸臂式盤管易斷裂，需經(jīng)常更換盤管，增加成本的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F28F9/12GK202902985SQ201220596558
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者潘蓉蓉 申請(qǐng)人:蘇州中新動(dòng)力科技股份有限公司