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一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):4511643閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型主要涉及換熱裝置,具體為一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置。
背景技術(shù)
目前,生物質(zhì)鍋爐一般采用兩種加熱方式,一為直接式加熱方式,即鍋爐直接受熱部分采用高溫?zé)煔舛嗷爻淘O(shè)計(jì),使得鍋爐內(nèi)部管道的受熱面積能夠達(dá)到最大;二為間接式加熱方式,即在鍋爐頂部設(shè)置有換熱裝置,并將換熱裝置與空調(diào)系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)直接相連,而現(xiàn)有技術(shù)中采用間接式加熱方式,常常會(huì)因?yàn)閾Q熱裝置中各管道緊湊一起,受熱面積窄,而造成換熱效果差的問(wèn)題,且還存在換熱裝置經(jīng)過(guò)對(duì)流換熱后,由于采用鐵管進(jìn)行緩慢傳輸,其過(guò)程中會(huì)造成熱量的損耗,浪費(fèi)了資源,再鍋爐內(nèi)的熱水通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)應(yīng)用到生活時(shí),采用外置換熱管,使得熱能損耗大,且還需要增加一個(gè)外置板換循環(huán)水泵,也造成了一定的電能損耗。本實(shí)用新型詣在解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,換熱效果好的用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,包括進(jìn)口管、出口管和換熱管,所述換熱管設(shè)置在所述鍋爐內(nèi)部,所述進(jìn)口管、出口管分別貫穿所述鍋爐左側(cè)壁、右側(cè)壁,所述換熱管設(shè)置有至少兩根,所述每根換熱管之間不相互接觸,所述出口管上還套設(shè)有保溫套。進(jìn)一步地,所述換熱管之間可以采用螺旋盤狀或者折彎狀,本實(shí)用新型中將換熱管設(shè)置為螺旋盤狀或者折彎狀,使得換熱管內(nèi)的水和鍋爐內(nèi)的水熱能對(duì)流交換時(shí)間延長(zhǎng),提高了鍋爐熱交換效率。優(yōu)選地,所述換熱管直徑為16mm左右,且所述每根換熱管之間相隔至少6mm左右的距離,此設(shè)置不僅僅提高了紫銅管內(nèi)的水與鍋爐熱氣的熱能交換速度,也確保了換熱裝置出口管中水的溫度滿足空調(diào)系統(tǒng)和生活用水度數(shù)要求。進(jìn)一步地,所述保溫套內(nèi)面為玻璃纖維布,所述保溫套外面為隔熱面。更進(jìn)一步地,所述隔熱面為涂有硅膠層的玻璃纖維布。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本實(shí)用新型換熱裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠使換熱管的受熱面積達(dá)到最大,提高了鍋爐水汽熱能轉(zhuǎn)換效率。本實(shí)用新型中通過(guò)將換熱管設(shè)置在鍋爐內(nèi)部,且各換熱換之間不相互接觸,則鍋爐內(nèi)的水汽能夠滲透在整個(gè)換熱管四周,使得換熱管內(nèi)的水與鍋爐內(nèi)的水汽有更大的換熱接觸面積,大大地提高了鍋爐熱交換效率,從而降低了鍋爐排煙口處的煙氣溫度。2、本實(shí)用新型中換熱裝置出口管的熱損耗較低,使得在傳輸過(guò)程中,避免過(guò)多地?zé)崮軗p耗?,F(xiàn)有技術(shù)中,換熱裝置出口管端均采用鐵管進(jìn)行緩慢的傳輸,沒(méi)有任何保溫措施,造成了很大的能源損耗,本實(shí)用新型中在換熱裝置出口管上設(shè)置有保溫套,該保溫套內(nèi)面采用玻璃纖維布,外面采用隔熱面,且隔熱面為涂有硅膠層的玻璃纖維布,因而對(duì)出口管內(nèi)的熱水采取了有效地保溫措施,降低了出口管中的熱損耗。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記:1-換熱裝置,2-換熱管,3-進(jìn)口管,4-出口管,5-鍋爐,6-保溫套。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。結(jié)合圖1,一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,包括進(jìn)口管3、出口管4和換熱管2,該換熱管2設(shè)置在鍋爐5內(nèi)部,該進(jìn)口管3、出口管4分別貫穿鍋爐5左側(cè)壁、右側(cè)壁,另外,換熱管2設(shè)置有至少兩根,且每根換熱管2之間不相互接觸,出口管4上還套設(shè)有保溫套6。本實(shí)施例中,將換熱裝置I中的換熱管2設(shè)置在鍋爐5內(nèi)部,該換熱管2至少設(shè)置有兩根,實(shí)際設(shè)置中,可根據(jù)鍋爐鍋筒空間大小而選擇換熱管的根數(shù)。本實(shí)施例中,各換熱管2之間不相互接觸,使得換熱管2內(nèi)的水與鍋爐5內(nèi)的水汽有最大的換熱接觸面積,大大提高了鍋爐5熱交換率,從而降低了鍋爐5排煙口處的煙氣溫度。本實(shí)施例中,在換熱裝置I出口管4上套設(shè)有保溫套6,該保溫套6對(duì)出口管4內(nèi)的熱水采取了有效地保溫措施,降低了出口管4中的損耗。本實(shí)施例中,換熱管2之間可以采用螺旋盤狀或者折彎狀,此兩種設(shè)置方式的換熱管2,均能使換熱管2在鍋爐5內(nèi)總長(zhǎng)度增長(zhǎng),從而使得換熱管2內(nèi)的水和鍋爐5內(nèi)的水汽熱對(duì)流交換時(shí)間延長(zhǎng),換熱管2的水能夠受熱更加充分。本實(shí)施例中,換熱管2直徑為16mm左右,且每根換熱管2之間相隔至少6mm左右,此設(shè)置不僅僅提高了換熱管2內(nèi)的水與鍋爐5水汽中的熱量交換速度,也能確保換熱裝置I出口管4中水的溫度能夠滿足實(shí)際應(yīng)用中空調(diào)系統(tǒng)和生活用水水溫溫度要求。本實(shí)施例中,出口管4外套設(shè)的保溫套6內(nèi)面為玻璃纖維布,保溫套6外面為隔熱面,更進(jìn)一步地,隔熱面為涂有硅膠層的玻璃纖維布,該保溫套6解決了熱水在傳輸過(guò)程中,因?yàn)闆](méi)有保溫措施,而造成能源損耗的問(wèn)題。本實(shí)用新型的換熱裝置,運(yùn)用在生物質(zhì)鍋爐內(nèi),其可與空調(diào)系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)直接相連,形成一個(gè)封閉系統(tǒng),減少了換熱裝置設(shè)置在鍋爐外部而造成的熱損耗,并且節(jié)省了外置板換循環(huán)水泵而帶來(lái)的電能損耗。本實(shí)用新型提供的換熱裝置,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、管道受熱面積大的優(yōu)點(diǎn),其通過(guò)將換熱管設(shè)置在鍋爐內(nèi)部,且各換熱換之間不相互接觸,而使鍋爐內(nèi)的水汽能夠滲透在整個(gè)換熱管四周,使得換熱管內(nèi)的水與鍋爐內(nèi)的水汽有更大的換熱接觸面積,大大地提高了鍋爐熱交換效率,從而降低了鍋爐排煙口處的煙氣溫度。另外,本實(shí)用新型中換熱裝置出口管的熱損耗較低,使得在傳輸過(guò)程中,避免過(guò)多地浪費(fèi)熱能。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,包括進(jìn)口管、出口管和換熱管,其特征在于:所述換熱管設(shè)置在所述鍋爐內(nèi)部,所述進(jìn)口管、出口管分別貫穿所述鍋爐左側(cè)壁、右側(cè)壁,所述換熱管設(shè)置有至少兩根,所述每根換熱管之間不相互接觸,所述出口管上還套設(shè)有保溫套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,其特征在于:所述換熱管之間可以采用螺旋盤狀或者折彎狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,其特征在于:所述換熱管直徑為16mm左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,其特征在于:所述每根換熱管之間相隔至少6mm左右的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,其特征在于:所述保溫套內(nèi)面為玻璃纖維布,所述保溫套外面為隔熱面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,其特征在于:所述隔熱面為涂有硅膠層的玻璃纖維布。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生物質(zhì)鍋爐的換熱裝置,包括進(jìn)口管、出口管和換熱管,所述換熱管設(shè)置在所述鍋爐內(nèi)部,所述進(jìn)口管、出口管分別貫穿所述鍋爐左側(cè)壁、右側(cè)壁,所述換熱管設(shè)置有至少兩根,所述每根換熱管之間不相互接觸,所述出口管上還套設(shè)有保溫套。本實(shí)用新型的換熱裝置,能夠使換熱管與鍋爐的水汽換熱接觸面達(dá)到最大,提高了鍋爐熱能轉(zhuǎn)換率,且換熱裝置出口管還設(shè)置有保溫套,使得熱水在傳輸過(guò)程中,避免了過(guò)多的熱能損耗。
文檔編號(hào)F28F9/02GK202938283SQ20122056885
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者聶小金 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙創(chuàng)良熱能科技有限公司
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