專利名稱：熱羽流發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于傳熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱羽流發(fā)生器。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇散熱是目前常用的散熱方法，缺點(diǎn)在于有噪聲，有能耗，有灰塵和空氣交換受到環(huán)境的不利影響。對流散熱是一種無風(fēng)扇的散熱模式，目前常用的對流散熱方式是采用厚重的金屬部件增大熱源與空氣的接觸面積，這一方面會增大散熱帶來的成本，同時(shí)發(fā)熱源和金屬部件的距離也受到熱管傳熱距離和效率的限制，更為重要的是，這種散熱的方式不能夠適用于大功率散熱，而且受到現(xiàn)有電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制。因此，對流散熱如何成功應(yīng)用于電子產(chǎn)品的散熱問題，既能夠順應(yīng)當(dāng)前電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和布局，又能夠有效地進(jìn)行散熱，同時(shí)做到經(jīng)濟(jì)耐用，迄今為止仍然沒有得到解決。熱羽指的是流體受熱以后，由于密度減小，在周圍流體浮力的作用下，形成的蘑菇狀的液體流動，在對流環(huán)境下，熱羽一般起源于流體的熱邊界層，多個熱羽集合在一起就會形成熱羽流，對流中的大尺度流動一般是熱羽流的環(huán)流，熱羽流在對流傳熱過程中起到了主要的作用。針對風(fēng)扇散熱的缺陷，需要提出一種將對流散熱成功應(yīng)用的方法，既能夠順應(yīng)當(dāng)前電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和布局，又能夠有效地進(jìn)行散熱，同時(shí)做到經(jīng)濟(jì)耐用，更能夠符合人們生態(tài)宜居的趨勢性消費(fèi)理念。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有風(fēng)扇散熱和對流散熱的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型作為發(fā)明人提出的一整套仿生對流散熱方案中的一個重要組成部分，提供一種熱羽流發(fā)生器，應(yīng)用于緊貼熱源的部位，實(shí)現(xiàn)熱源熱量驅(qū)動流體運(yùn)動的功能。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種熱羽流發(fā)生器，由流體、流體導(dǎo)管、流體進(jìn)口、流體出口、邊壁、流體填充腔體和多片熱交換片組成,邊壁包圍的體積內(nèi)包括流體填充腔體和多片熱交換片，流體填充腔體內(nèi)填充有流體，至少一片熱交換片將流體進(jìn)出口等分分為流體進(jìn)口和流體出口，所述的熱交換片的表面有尖狀凸起，相鄰兩個熱交換片之間組成可以讓流體流過的通道，所述通道無障礙地連通流體進(jìn)口和流體出口，所述通道與垂直方向所呈的夾角小于60度，所述流體導(dǎo)管與垂直方向所呈的夾角小于60度。優(yōu)選的，所述熱交換片表面尖狀凸起的方向與通道中流體流動的方向所呈的夾角小于90度。本實(shí)用新型的技術(shù)原理:將本實(shí)用新型的流體導(dǎo)管沿著垂直方向放置，使得邊壁緊貼發(fā)熱源，熱量傳導(dǎo)至熱交換片，熱交換片加熱周圍的流體，熱流體在浮力作用下沿著熱交換片表面的凸起上升，形成熱羽；多個熱交換片表面凸起升起來的熱羽形成熱羽流，熱羽流沿著相鄰熱交換片之間的通道流動，匯聚到流體出口，然后再沿著流體導(dǎo)管上升；在細(xì)長的流體導(dǎo)管內(nèi)部，熱羽流受益于煙囪效應(yīng)，可以獲得一定的流動速度；于此同時(shí)，冷流體不斷地通過流體出口補(bǔ)充進(jìn)入流體填充腔體，再次被熱交換片加熱變成熱羽流；將本實(shí)用新型的流體導(dǎo)管連接散熱片，就可以實(shí)現(xiàn)熱羽流在散熱片變冷以后回流到流體填充腔體，實(shí)現(xiàn)熱羽流驅(qū)動下的熱交換。本實(shí)用新型的技術(shù)效果:無風(fēng)扇，無噪聲，散熱對象空間可以實(shí)現(xiàn)全封閉，本實(shí)用新型易安裝，易擴(kuò)展，容易適應(yīng)現(xiàn)有電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和布局，在外觀上作為仿植物造型的一部分，易被人們接受。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例兩個熱羽流發(fā)生器重疊使用的時(shí)候的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例連通冷卻裝置后的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例標(biāo)明流體流動方向的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

:1、邊壁；2、流體進(jìn)口；3、流體出口；4、流體導(dǎo)管；5、流體填充腔體；51、通道；6、熱交換片；61、凸起；7、冷卻裝置；8、熱源；9、箭頭。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。下面結(jié)合上述附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1至圖4所示:本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種熱羽流發(fā)生器，由流體、流體導(dǎo)管4、流體進(jìn)口 2、流體出口 3、邊壁1、流體填充腔體5和多片熱交換片6組成,邊壁I包圍的體積內(nèi)包括流體填充腔體5和多片熱交換片6，流體填充腔體5內(nèi)填充有流體，至少一片熱交換片6將流體進(jìn)出口等分分為流體進(jìn)口 2和流體出口 3，熱交換片5的表面有尖狀凸起61，尖狀凸起61截面呈三角形，相鄰兩個熱交換片6之間組成可以讓流體流過的通道51，通道51無障礙地連通流體進(jìn)口 2和流體出口 3，通道51與垂直方向所呈的夾角小于60度，流體導(dǎo)管4的方向與垂直方向平行。具體地，所述流體為純凈水，純凈水經(jīng)過加熱沸騰處理，冷卻后灌裝充滿流體填充腔體和流體導(dǎo)管。具體地，所述熱交換片6表面尖狀凸起61的方向與通道51中流體流動的方向所呈的夾角小于90度，尖狀凸起61的方向指的是尖狀凸起61的截面的兩條邊形成的角的平分線指向的方向，通道51中流體流動的方向也就是如箭頭9所指的方向。熱羽流發(fā)生器的一面邊壁I緊貼熱源8。流體導(dǎo)管連通冷卻裝置7，使得熱羽流攜帶的熱量在冷卻裝置得到冷卻，流體冷卻后隨著流體導(dǎo)管回流進(jìn)入流體進(jìn)口 2。流體導(dǎo)管4長度為2米。實(shí)際測試結(jié)果表明，流動的熱羽流導(dǎo)致水的等效熱導(dǎo)率大幅提高，其等效熱導(dǎo)率是靜態(tài)水的熱導(dǎo)率的800倍到1000倍，熱羽流垂直上升的速度為I厘米每秒到3.5厘米每秒。[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，譬如，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱羽流發(fā)生器，由流體、流體導(dǎo)管、流體進(jìn)口、流體出口、邊壁、流體填充腔體和多片熱交換片組成，邊壁包圍的體積內(nèi)包括流體填充腔體和多片熱交換片，流體填充腔體內(nèi)填充有流體，其特征是:至少一片所述的熱交換片將流體進(jìn)出口等分分為流體進(jìn)口和流體出口，所述的熱交換片的表面有尖狀凸起，相鄰兩個熱交換片之間組成可以讓流體流過的通道，所述通道無障礙地連通流體進(jìn)口和流體出口，所述通道與垂直方向所呈的夾角小于60度，所述流體導(dǎo)管與垂直方向所呈的夾角小于60度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱羽流發(fā)生器，其特征是:所述熱交換片表面尖狀凸起的方向與所述通道中流體流動的方向所呈的夾角小于90度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于傳熱技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種熱羽流發(fā)生器，由流體、流體導(dǎo)管、流體進(jìn)口、流體出口、邊壁、流體填充腔體和多片熱交換片組成，邊壁包圍的體積內(nèi)包括流體填充腔體和多片熱交換片，流體填充腔體內(nèi)填充有流體，至少一片熱交換片將流體進(jìn)出口等分分為流體進(jìn)口和流體出口，熱交換片的表面有尖狀凸起，相鄰兩個熱交換片之間組成可以讓流體流過的通道，通道無障礙地連通流體進(jìn)口和流體出口。本實(shí)用新型的技術(shù)效果無風(fēng)扇，無噪聲，散熱對象空間可以實(shí)現(xiàn)全封閉，本實(shí)用新型易安裝，易擴(kuò)展，容易適應(yīng)現(xiàn)有電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和布局，在外觀上作為仿植物造型的一部分，易被人們接受。
文檔編號F28D1/06GK202928400SQ201220547659
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者任立元 申請人:任立元