專利名稱：高效換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于換熱器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器，一種將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。通常有以下幾種換熱器表面式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器和直接接觸式換熱器等等。熱交換的過程是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。目前，大多數(shù)換熱器的換熱管多是采用環(huán)形管或者是螺旋形的盤管結(jié)構(gòu)，該換熱管在一定程度上能滿足使用要求，但是該換熱管對流時的換熱系數(shù)低，也就是換熱效果較差，另外，需要更換換熱管或者清理換熱管上的污垢時，更換及清洗都不方便。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種套管式換熱器[申請?zhí)?00520054881. 1]，由同心的內(nèi)管、外管組成，在內(nèi)管、外管形成的環(huán)形空腔沿管軸向至少設(shè)有三條導(dǎo)熱性良好的肋根，肋根將內(nèi)管和外管連為一體。內(nèi)管的管壁沿管軸向間隔布設(shè)有翅片，該翅片與內(nèi)管為一整體結(jié)構(gòu)。上述方案通過若干翅片在一定程度上改進(jìn)和提高了現(xiàn)有技術(shù)，尤其的對流換熱的換熱系數(shù)，但該結(jié)構(gòu)至少還存在以下缺陷1、整體式結(jié)構(gòu)強(qiáng)度固然很高，但是換熱管長時間利用之后表面會有污垢殘留，該方案就明顯不方便清洗。2、通過翅片是提高了換熱系數(shù)，但是換熱效果還是不理想。3、維修或者更換不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理，結(jié)構(gòu)簡單，換熱率高，易清洗，使用壽命長的高效換熱器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案包括筒體，在筒體上部設(shè)有進(jìn)氣管，在筒體下部設(shè)有回液管，其特征在于，本換熱器還包括具有第一空腔的上法蘭和具有第二空腔的下法蘭，上法蘭和下法蘭通過可拆卸結(jié)構(gòu)與筒體相連，在下法蘭上設(shè)有進(jìn)水管，在上法蘭上設(shè)有出水管，所述的筒體內(nèi)設(shè)有若干軸向貫穿所述筒體且兩端分別與第一空腔和第二空腔連通的換熱管，所述的換熱管上設(shè)有能將進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流向下引導(dǎo)并從回液管排出的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要清洗換熱管上的污垢時，通過可拆卸結(jié)構(gòu)可將上法蘭和下法蘭拆除，就可取出換熱管或者直接清洗，清洗方便簡單，另外，也方便于對換熱管的維修與更換；該可拆卸結(jié)構(gòu)可以是穿設(shè)在上法蘭和下法蘭上的若干螺釘，在筒體上設(shè)有若干螺孔，螺釘與螺孔一一對應(yīng)且螺紋連接。另外，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可以降低氣流下降的速度，也就是說，可提高對流時流體的換熱量，換熱效果好。在上述的高效換熱器中，所述的筒體內(nèi)設(shè)有能將筒體分隔成上腔室和下腔室的擋板，所述的換熱管為直管且均穿設(shè)在所述的擋板上，所述的進(jìn)氣管與上腔室連通，所述的回液管與下腔室連通。直管方便清洗，另外，進(jìn)氣管可以是橫向設(shè)置的。作為一種優(yōu)化方案，在上述的高效換熱器中，所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在換熱管外壁上的螺旋凹槽，所述相鄰換熱管的外壁相互接觸并合圍形成螺旋通道，所述的上腔室和下腔室通過螺旋通道導(dǎo)通。可提高換熱率，換熱效果好。在上述的高效換熱器中，所述的筒體和上法蘭、以及筒體和下法蘭之間分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)可以是具有防腐蝕功能的密封圈。在上述的高效換熱器中，所述的上法蘭和下法蘭內(nèi)均設(shè)有保溫層。保溫層為現(xiàn)有技術(shù)，可起到保溫作用。在上述的高效換熱器中，所述的筒體內(nèi)壁和外壁設(shè)有隔熱層。隔熱層為現(xiàn)有技術(shù)，可起到保護(hù)作用和隔熱作用。在上述的高效換熱器中，所述的換熱管包括銅管、碳管、不銹鋼管和合金管中的任
意一種。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高效換熱器的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計更合理，結(jié)構(gòu)簡單。2、當(dāng)需要清洗換熱管上的污垢時，通過可拆卸結(jié)構(gòu)可將上法蘭和下法蘭拆除，就可取出換熱管或者直接清洗，清洗方便簡單，另外，也方便于對換熱管的維修與更換；另外，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可以降低氣流下降的速度，也就是說，可提高對流時流體的換熱量，換熱效果好。3、使用壽命長。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的換熱管放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，筒體1、進(jìn)氣管11、回液管12、上法蘭2、下法蘭3、進(jìn)水管31、出水管21、換熱管4、上腔室la、下腔室lb、擋板13、螺旋凹槽41。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，本高效換熱器包括筒體1，為了防止氣流熱量外泄，在筒體I內(nèi)壁和外壁設(shè)有隔熱層，在筒體I上部設(shè)有進(jìn)氣管11，在筒體I下部設(shè)有回液管12，本換熱器還包括具有第一空腔的上法蘭2和具有第二空腔的下法蘭3，為了防止第一空腔和第二空腔內(nèi)的流體被冷卻，在上法蘭2和下法蘭3內(nèi)均設(shè)有保溫層，為了方便清洗，上法蘭2和下法蘭3通過可拆卸結(jié)構(gòu)與筒體I相連，為了保證氣密性，在筒體I和上法蘭2、以及筒體I和下法蘭3之間分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)可以是具有防腐蝕功能的密封圈；為了方便進(jìn)水和出水，在下法蘭3上設(shè)有進(jìn)水管31，在上法蘭2上設(shè)有出水管21，在筒體I內(nèi)設(shè)有若干軸向貫穿所述筒體I且兩端分別與第一空腔和第二空腔連通的換熱管4，在換熱管4上設(shè)有能將進(jìn)氣管11進(jìn)入的氣流向下引導(dǎo)并從回液管12排出的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，為了能使氣流按導(dǎo)流結(jié)構(gòu)向下流動，在筒體I內(nèi)設(shè)有能將筒體I分隔成上腔室Ia和下腔室Ib的擋板13，所述的換熱管4為直管且均穿設(shè)在所述的擋板13上，另外，這里的進(jìn)氣管11與上腔室Ia連通，回液管12與下腔室Ib連通。為了能提高換熱率，如圖1、2所示，上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在換熱管4外壁上的螺旋凹槽41，相鄰換熱管4的外壁相互接觸并合圍形成螺旋通道，上述的上腔室Ia和下腔室Ib通過螺旋通道導(dǎo)通。優(yōu)化方案，該換熱管4包括銅管、碳管、不銹鋼管和合金管中的任意一種；當(dāng)然，其它能滿足使用要求的管子也是可以使用的。在本實(shí)施例中，當(dāng)需要清洗換熱管4時，通過可拆卸結(jié)構(gòu)可將上法蘭2和下法蘭3拆除，可以將換熱管4取下來清洗，也可以直接清洗，同樣也方便于對換熱管4的維修與更換；另外，螺旋凹槽41可提聞兩流體對流時的換熱量，換熱效果好。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了筒體1、進(jìn)氣管11、回液管12、上法蘭2、下法蘭3、進(jìn)水管31、出水管21、換熱管4、上腔室la、下腔室lb、擋板13、螺旋凹槽41等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種高效換熱器，包括筒體(I )，在筒體(I)上部設(shè)有進(jìn)氣管(11 )，在筒體(I)下部設(shè)有回液管(12)，其特征在于，本換熱器還包括具有第一空腔的上法蘭(2)和具有第二空腔的下法蘭(3)，上法蘭(2)和下法蘭(3)通過可拆卸結(jié)構(gòu)與筒體(I)相連，在下法蘭(3)上設(shè)有進(jìn)水管(31)，在上法蘭(2)上設(shè)有出水管(21)，所述的筒體(I)內(nèi)設(shè)有若干軸向貫穿所述筒體(I)且兩端分別與第一空腔和第二空腔連通的換熱管(4)，所述的換熱管(4)上設(shè)有能將進(jìn)氣管(11)進(jìn)入的氣流向下引導(dǎo)并從回液管(12)排出的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效換熱器，其特征在于，所述的筒體(I)內(nèi)設(shè)有能將筒體(I)分隔成上腔室(Ia)和下腔室(Ib)的擋板(13)，所述的換熱管(4)為直管且均穿設(shè)在所述的擋板(13)上，所述的進(jìn)氣管(11)與上腔室(Ia)連通，所述的回液管(12)與下腔室(Ib)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效換熱器，其特征在于，所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在換熱管(4)外壁上的螺旋凹槽(41)，相鄰換熱管(4)的外壁相互接觸并合圍形成螺旋通道，所述的上腔室(Ia)和下腔室(Ib)通過螺旋通道導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效換熱器，其特征在于，所述的筒體(I)和上法蘭(2)、以及筒體(I)和下法蘭(3 )之間分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效換熱器，其特征在于，所述的上法蘭(2)和下法蘭(3)內(nèi)均設(shè)有保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效換熱器，其特征在于，所述的筒體(I)內(nèi)壁和外壁設(shè)有隔熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效換熱器，其特征在于，所述的換熱管(4)包括銅管、碳管、不銹鋼管和合金管中的任 意一種。
專利摘要本實(shí)用新型屬于換熱器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效換熱器。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不夠合理等技術(shù)問題。本高效換熱器包括筒體，在筒體上部設(shè)有進(jìn)氣管，在筒體下部設(shè)有回液管，本換熱器還包括具有第一空腔的上法蘭和具有第二空腔的下法蘭，上法蘭和下法蘭通過可拆卸結(jié)構(gòu)與筒體相連，在下法蘭上設(shè)有進(jìn)水管，在上法蘭上設(shè)有出水管，在筒體內(nèi)設(shè)有若干軸向貫穿所述筒體且兩端分別與第一空腔和第二空腔連通的換熱管，在換熱管上設(shè)有能將進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流向下引導(dǎo)并從回液管排出的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計更合理，結(jié)構(gòu)簡單，換熱率高，易清洗。
文檔編號F28B1/02GK202915741SQ20122048649
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者翁建明 申請人:翁建明