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葉片式自動(dòng)汽化爐頭的制作方法

文檔序號(hào):4510575閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:葉片式自動(dòng)汽化爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及爐頭,具體涉及一種葉片式自動(dòng)汽化爐頭。
背景技術(shù)
目前,餐飲行業(yè)所使用的爐灶大多為汽化爐,市面上售賣的汽化爐中的汽化爐頭多種多樣,其各自都有不同的設(shè)計(jì)理念,力求能達(dá)到不同用戶的使用要求。雖然能大致滿足使用要求,但是還存在著油料霧化不充分、燃燒不完全、煙霧污染嚴(yán)重、油料消耗大、容易積碳,以及霧化裝置復(fù)雜,噪音大等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,燃燒效率高、汽化充分且成本低的葉片式自動(dòng)汽化爐頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其包括管道、外殼、汽化內(nèi)膽、蓋體、分離葉片、噴嘴和加熱罩,所述汽化內(nèi)膽設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述管道的首端插入所述外殼的底部,并伸入所述汽化內(nèi)膽的中間位置,所述噴嘴設(shè)置在該管道的首端上,所述加熱罩蓋合在所述噴嘴上,所述分離葉片設(shè)置在所述加熱罩頂部,所述蓋體蓋合在所述外殼上,并對(duì)應(yīng)所述分離葉片的位置上設(shè)有讓該分離葉片外露的出火□。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述汽化內(nèi)膽的底部中間位置設(shè)有一安裝孔,該汽化內(nèi)膽的側(cè)部上設(shè)有若干通氣孔。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述管道包括垂直管及水平連接在該垂直管下端的水平管,所述垂直管的上端經(jīng)所述安裝孔伸入所述汽化內(nèi)膽的中間位置,且設(shè)有用來(lái)與所述噴嘴相適配的外螺紋。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述加熱罩的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔,該加熱罩的頂部設(shè)有安裝凸起。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述分離葉片包括主柱體及若干呈圓心對(duì)稱設(shè)置在該主柱體在外圓柱面上的片體,所述主柱體的下端面設(shè)有與所述安裝凸起相適配的安裝凹位。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,在噴嘴在加設(shè)有加熱罩,在燃燒時(shí),加熱罩受熱并有效對(duì)剛從噴嘴出來(lái)的燃料進(jìn)行加熱,不僅有效縮短了燃料在汽化內(nèi)膽的預(yù)熱時(shí)間,而且使燃料汽化更加充分,大大提升燃燒效率,具有積碳少,噪音低,煙霧污染小等優(yōu)點(diǎn),節(jié)能環(huán)保,有效避免了不必要能耗,降低成本,另外整體結(jié)構(gòu)緊湊,易于實(shí)現(xiàn),成本低,利于廣泛推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,參見圖1,本實(shí)施例提供的一種葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其包括管道1、外殼2、汽化內(nèi)膽3、蓋體4、分離葉片5、噴嘴6和加熱罩7,所述汽化內(nèi)膽3設(shè)置在所述外殼2內(nèi),所述管道I的首端插入所述外殼2的底部,并伸入所述汽化內(nèi)膽3的中間位置,所述噴嘴6設(shè)置在該管道I的首端上,所述加熱罩7蓋合在所述噴嘴6上,所述分離葉片5設(shè)置在所述加熱罩7頂部,所述蓋體4蓋合在所述外殼2上,并對(duì)應(yīng)所述分離葉片5的位置上設(shè)有讓該分尚葉片5外露的出火口 41。所述汽化內(nèi)膽3的底部中間位置設(shè)有一安裝孔31,該汽化內(nèi)膽3的側(cè)部上設(shè)有若干通氣孔32。所述管道I包括垂直管11及水平連接在該垂直管11下端的水平管12,所述垂直管11的上端經(jīng)所述安裝孔31伸入所述汽化內(nèi)膽3的中間位置,且設(shè)有用來(lái)與所述噴嘴6相適配的外螺紋。所述加熱罩7的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔71,該加熱罩7的頂部設(shè)有安裝凸起72。所述分離葉片5包括主柱體及若干呈圓心對(duì)稱設(shè)置在該主柱體在外圓柱面上的片體,所述主柱體的下端面設(shè)有與所述安裝凸起72相適配的安裝凹位。使用時(shí),由于在噴嘴6在加設(shè)有加熱罩7,在燃燒時(shí),加熱罩7受熱并有效對(duì)剛從噴嘴6出來(lái)的燃料進(jìn)行加熱,不僅有效縮短了燃料在汽化內(nèi)膽3的預(yù)熱時(shí)間,而且使燃料汽化更加充分,大大提升燃燒效率,具有積碳少,噪音低,煙霧污染小等優(yōu)點(diǎn),節(jié)能環(huán)保,有效避免了不必要能耗,降低成本。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述,采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它爐頭,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其特征在于其包括管道、外殼、汽化內(nèi)膽、蓋體、分離葉片、噴嘴和加熱罩,所述汽化內(nèi)膽設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述管道的首端插入所述外殼的底部,并伸入所述汽化內(nèi)膽的中間位置,所述噴嘴設(shè)置在該管道的首端上,所述加熱罩蓋合在所述噴嘴上,所述分離葉片設(shè)置在所述加熱罩頂部,所述蓋體蓋合在所述外殼上,并對(duì)應(yīng)所述分離葉片的位置上設(shè)有讓該分離葉片外露的出火口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其特征在于,所述汽化內(nèi)膽的底部中間位置設(shè)有一安裝孔,該汽化內(nèi)膽的側(cè)部上設(shè)有若干通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其特征在于,所述管道包括垂直管及水平連接在該垂直管下端的水平管,所述垂直管的上端經(jīng)所述安裝孔伸入所述汽化內(nèi)膽的中間位置,且設(shè)有用來(lái)與所述噴嘴相適配的外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其特征在于,所述加熱罩的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔,該加熱罩的頂部設(shè)有安裝凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其特征在于,所述分離葉片包括主柱體及若干呈圓心對(duì)稱設(shè)置在該主柱體在外圓柱面上的片體,所述主柱體的下端面設(shè)有與所述安裝凸起相適配的安裝凹位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種葉片式自動(dòng)汽化爐頭,其包括管道、外殼、汽化內(nèi)膽、蓋體、分離葉片、噴嘴和加熱罩,汽化內(nèi)膽設(shè)置在外殼內(nèi),管道的首端插入外殼的底部,并伸入汽化內(nèi)膽的中間位置,噴嘴設(shè)置在該管道的首端上,加熱罩蓋合在噴嘴上,分離葉片設(shè)置在加熱罩頂部,蓋體蓋合在外殼上;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,在噴嘴在加設(shè)有加熱罩,在燃燒時(shí),加熱罩受熱并有效對(duì)剛從噴嘴出來(lái)的燃料進(jìn)行加熱,不僅有效縮短了燃料在汽化內(nèi)膽的預(yù)熱時(shí)間,而且使燃料汽化更加充分,大大提升燃燒效率,具有積碳少,噪音低,煙霧污染小等優(yōu)點(diǎn),節(jié)能環(huán)保,有效避免了不必要能耗,降低成本,另外整體結(jié)構(gòu)緊湊,易于實(shí)現(xiàn),成本低,利于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F23D11/00GK202884914SQ201220451529
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者莫華榮 申請(qǐng)人:東莞市寶源環(huán)保器材有限公司
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