專利名稱：防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐冷灰斗，尤其涉及一種包括抗沖擊保護(hù)層能夠防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗。
背景技術(shù)：
燃煤發(fā)電機(jī)組的鍋爐結(jié)焦是鍋爐運(yùn)行中比較普遍的問題，煤燃燒產(chǎn)生的灰渣顆粒在爐膛內(nèi)溫度較高時(shí)，達(dá)到熔融或半熔融狀態(tài)，粘附在爐墻水冷壁上形成凝固狀的焦塊，此焦塊粘附型極強(qiáng)，吹灰無法去除。結(jié)焦不斷熔合累積成大塊后，因重力從上部落下，將會砸壞冷灰斗水冷壁、造成爐膛壓力劇增滅火及撈渣機(jī)被迫停運(yùn)的事故。目前，全燒無煙煤的“W”火焰鍋爐日益增多，并不斷向高參數(shù)大容量發(fā)展。此種爐型的鍋爐的特點(diǎn)就是燃用煤質(zhì)差、爐膛溫度高、結(jié)焦嚴(yán)重，特別是爐膛兩側(cè)墻所結(jié)焦塊厚度可達(dá)I. 2m以上，脫落的單塊焦塊重量可達(dá)2噸左右。防止“W”火焰鍋爐側(cè)墻結(jié)大焦一直以來是各鍋爐廠、發(fā)電企業(yè)及相關(guān)研究機(jī)構(gòu)重點(diǎn)關(guān)注的問題，并采取各種方案、措施力求能加以緩解，例如，配煤摻燒、優(yōu)化配風(fēng)、調(diào)整氣流及控制爐膛溫度等燃燒調(diào)整措施，但收效均不盡人意。600MW超臨界鍋爐水冷壁管通常選用小管徑、優(yōu)質(zhì)薄壁管道以確保水動(dòng)力循環(huán)、傳熱效果及減少鍋爐重量。水冷壁管規(guī)格一般在28 35X6 7mm的范圍，管屏及管子抗焦塊撞擊的能力較弱，焦塊時(shí)常造成管屏變形、裂紋及管子損壞的事故發(fā)生?，F(xiàn)有的防止鍋爐結(jié)焦技術(shù)主要是燃燒調(diào)整及加強(qiáng)煤質(zhì)管理，從防止結(jié)焦產(chǎn)生、減少結(jié)焦量及降低結(jié)焦粘接性上下功夫，但影響燃煤電廠燃燒穩(wěn)定、低負(fù)荷率、結(jié)焦及燃料成本高的主要原因是煤質(zhì)差，煤質(zhì)差的問題是最難以控制解決的問題。因此針對爐膛垮大焦砸壞冷灰斗水冷壁管的現(xiàn)象，加強(qiáng)水冷壁管抗擊打損壞的能力將是緩解水冷壁管被砸壞造成機(jī)組停運(yùn)的有效途徑。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的冷水斗的水冷壁管易被砸損的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗包括水冷壁，其中，所述水冷壁的焦塊落點(diǎn)區(qū)域上設(shè)有防止焦塊砸損的抗沖擊保護(hù)層。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述抗沖擊保護(hù)層為高鋁鋼纖維耐火澆注料或鋼板。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述鋼板為15CrMo材質(zhì)。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述高鋁鋼纖維耐火澆注料呈片狀分布。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，每片所述高鋁鋼纖維耐火澆注料的厚度為200mm、長度為4500mm、寬度為2500mm。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述高鋁鋼纖維耐火澆注料設(shè)于冷灰斗左右側(cè)的水冷壁管壁上。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述高鋁鋼纖維耐火澆注料中設(shè)有多個(gè)環(huán)形勾釘，所述環(huán)形勾釘焊接于水冷壁管壁鰭片上。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，每片所述高鋁鋼纖維耐火澆注料之間設(shè)有膨脹縫。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，每片所述高鋁鋼纖維耐火澆注料的頂部設(shè)有斜坡。根據(jù)上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述環(huán)形勾釘上設(shè)有圓鋼以形成牢固的框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在爐內(nèi)冷灰斗上敷設(shè)抗沖擊保護(hù)層，可防止焦塊將管子表面砸損減薄或直接砸穿管壁，以及大大減輕焦塊對水冷壁的沖擊，減輕當(dāng)爐膛垮大焦時(shí)將水冷壁管屏砸損變形的程度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例包括相對的冷灰斗斜坡I、側(cè)墻水冷壁4、兩冷灰斗斜坡I之間為出渣口 2、冷灰斗斜坡I的下邊緣為水冷壁鼻拱3。水冷壁斜坡I的焦塊落點(diǎn)區(qū)域上設(shè)有防止焦塊砸損的抗沖擊保護(hù)層。在本實(shí)施例中，抗沖擊保護(hù)層為片狀的高鋁鋼纖維耐火澆注料5。為了減少不必要的贅述，下面結(jié)合施工工藝對本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。單片高鋁鋼纖維耐火澆注料5的長度L為4500mm、寬度W為2500、厚度為200mm，也即，單片高鋁鋼纖維耐火澆注料5的敷設(shè)面積為2500mmX4500mm，位置如圖I所示。高鋁鋼纖維耐火澆注料5敷設(shè)前，在敷設(shè)范圍內(nèi)的水冷壁管鰭片上按照15(T200mm間距均布焊接高度約160mm環(huán)形勾釘(高鋁鋼纖維耐火澆注料5覆蓋，因此未示出)。勾釘采用8mm圓鋼彎制，要求高壓焊工焊接，牢固可靠。勾釘焊接完成后，縱、橫兩向綁扎8mm圓鋼形成牢固的框架結(jié)構(gòu)。高鋁鋼纖維耐火澆注料5的敷設(shè)需考慮受熱膨脹，需分塊留膨脹伸縮縫隙，寬度方向留一條膨脹縫，高度方向間隔1500mm留膨脹縫。水冷壁前后墻沿爐膛寬度方向左右膨脹量約為60mm，分塊預(yù)留膨脹伸縮縫可滿足膨脹要求。高鋁鋼纖維耐火澆注料5的敷設(shè)表面必須平整、光滑。敷設(shè)的高鋁鋼纖維耐火澆注料5的頂部采用斜坡過度方式，斜坡坡度優(yōu)選為1:5，斜坡段采用焊接銷釘?shù)姆绞?，銷釘焊接要求8(Tl00mm均布，銷釘高度依次降低。由上可見，本實(shí)施例在爐內(nèi)冷灰斗左右側(cè)水冷壁管壁上敷設(shè)有一層200mm厚的高鋁鋼纖維耐火澆注料5，高鋁鋼纖維耐火澆注料5具有強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好、耐磨性好的特點(diǎn)。敷設(shè)高鋁鋼纖維耐火澆注料5可以防止垮落的焦塊對水冷壁的損傷，具體表現(xiàn)為在爐內(nèi)側(cè)水冷壁壁面敷設(shè)的高鋁鋼纖維耐火澆注料5可防止焦塊將管子表面砸損減薄或直接砸穿管壁；在水冷壁壁面敷設(shè)的高鋁鋼纖維耐火澆注料可大大減輕焦塊對水冷壁的沖擊，減輕當(dāng)爐膛垮大焦時(shí)將水冷壁管屏砸損變形的程度。另外，水冷壁防焦塊砸壞的抗沖擊保護(hù)層除采用高鋁鋼纖維耐火澆注料5外，亦可采用一定厚度的鋼板，即在相應(yīng)水冷壁上鋪設(shè)一塊16 20mm厚的鋼板，此鋼板可采用15CrMo材質(zhì)，所鋪設(shè)的鋼板需與管屏緊貼安裝，采用一定數(shù)量的生根腳與管屏鰭片焊接牢固。緊貼安裝能起到水冷壁管對鋼板的降溫作用，防止鋼板在短時(shí)間內(nèi)高溫?zé)龘p。生根牢固是防止鋼板被垮焦沖擊脫落而喪失對水冷壁的保護(hù)功能，同時(shí)消除鋼板脫落至撈渣機(jī)發(fā)生卡死撈渣機(jī)的安全隱患。綜上所述，本實(shí)用新型通過確定爐膛內(nèi)易結(jié)焦、垮焦的部位，在相應(yīng)焦塊落點(diǎn)區(qū)域的水冷壁上設(shè)置抗沖擊保護(hù)層，可以提高水冷壁抗擊焦塊沖擊的能力，防止水冷壁管屏變形、管屏拼接焊縫裂紋及管子爆破，提高設(shè)備可靠性。在防止或減少爐膛結(jié)焦的手段受限制的情況下，通過在受焦塊沖擊的水冷壁管壁上敷設(shè)一層耐高溫、強(qiáng)度高的防護(hù)層，可以有效防止焦塊砸損水冷壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用機(jī)械方式，結(jié)構(gòu)簡單，所需材料成本較低，實(shí)施簡單易行；能適應(yīng)并滿足任何情況引起的鍋爐垮大焦對水冷壁的損壞，無需受煤質(zhì)、燃燒調(diào)整及運(yùn)行工況的影響；改造效果驗(yàn)證評估簡單明了。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，包括水冷壁，其特征在于，所述水冷壁的焦塊落點(diǎn)區(qū)域上設(shè)有防止焦塊砸損的抗沖擊保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，所述抗沖擊保護(hù)層為高鋁鋼纖維耐火澆注料或鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，所述鋼板為15 Cr Mo 材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，所述高鋁鋼纖維耐火澆注料呈片狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，每片所述高鋁鋼纖維耐火澆注料的厚度為200mm、長度為4500mm、寬度為2500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，所述高鋁鋼纖維耐火澆注料設(shè)于冷灰斗左右側(cè)的水冷壁管壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，所述高鋁鋼纖維耐火澆注料中設(shè)有多個(gè)環(huán)形勾釘，所述環(huán)形勾釘焊接于水冷壁管壁鰭片上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，每片所述高鋁鋼纖維耐火澆注料之間設(shè)有膨脹縫。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，每片所述高鋁鋼纖維耐火澆注料的頂部設(shè)有斜坡。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其特征在于，所述環(huán)形勾釘上設(shè)有圓鋼以形成牢固的框架結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗，其包括水冷壁，所述水冷壁的焦塊落點(diǎn)區(qū)域上設(shè)有防止焦塊砸損的抗沖擊保護(hù)層。本實(shí)用新型通過在爐內(nèi)冷灰斗上敷設(shè)抗沖擊保護(hù)層，可防止焦塊將管子表面砸損減薄或直接砸穿管壁，以及大大減輕焦塊對水冷壁的沖擊，減輕當(dāng)爐膛垮大焦時(shí)將水冷壁管屏砸損變形的程度。
文檔編號F23M5/08GK202747384SQ201220370639
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者尹建武, 孟建超, 陳忠雄 申請人:大唐華銀電力股份有限公司