專利名稱：一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣冷卻器，具體的說，涉及一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
空氣冷卻器，簡稱空冷器，是以空氣為冷卻介質(zhì)將工藝熱流冷卻至所需溫度的工業(yè)換熱設(shè)備，多為方形立體式結(jié)構(gòu)，主要由管束、風(fēng)機(jī)、構(gòu)架、百葉窗和梯子平臺等五個基本部件組成，該類設(shè)備單純以空氣為冷卻介質(zhì)，不受水源限制，特別適應(yīng)于干旱缺水地區(qū)，可廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、冶金等行業(yè)的冷卻。眾所周知，任何一種材料都有熱脹冷縮的特性。在金屬材料中表現(xiàn)為線膨脹系數(shù)，例如，碳素鋼在(TC ioo°c之間的線膨脹系數(shù)為IiXKr6TT1JP :ιο米長的換熱管在溫差·為100°C時(shí)軸向位移量為llmm。NB/T47007-2010《空冷式熱交換器》中7. I. I. 3條款規(guī)定“管束在構(gòu)架上的橫向位置，至少在兩邊各有6mm或一邊有13mm的移動量?！笨諝饫鋮s器的管束在工作時(shí)，翅片管長度方向的熱膨脹將引起管束的位移，尤其是多行管程束，各行程間的溫度差將產(chǎn)生相對位移。若不采取措施將引起管子彎曲、開裂、構(gòu)架變形損壞、脹口泄露等事故，因此必須對空氣冷卻器的管束作熱補(bǔ)償設(shè)計(jì)。目前，常見的空氣冷卻器的熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)有滑動支撐式、U形管式、分解管箱式等。滑動支撐式熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)形式為，固定管箱由焊接在側(cè)梁上的角鋼支撐，管箱上焊有支耳，與上述支撐角鋼用螺栓連接，但該螺栓在運(yùn)輸及保管中有用，以防管束受振損壞，安裝后應(yīng)立即卸去，操作時(shí)受熱后，即可滑動。U形管式熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)可以代替活動管箱做一定程度的熱補(bǔ)償，但僅限用于水蒸氣，并須經(jīng)專門研究，應(yīng)用范圍有限。分解管箱式熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)多用于多管程管束運(yùn)行中，同一管箱流體的進(jìn)出口溫差很大的情況，如碳鋼管束大于110°c，或不銹鋼管束大于80°C時(shí)，進(jìn)口管程管子的熱位移遠(yuǎn)比出口管程管子大，可能使管束彎曲變形。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題，熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高、投資費(fèi)用高、熱補(bǔ)償效果不明顯，在采取熱補(bǔ)償措施后，導(dǎo)致?lián)Q熱管束彎曲、斷裂的情況時(shí)有發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，克服了現(xiàn)有熱補(bǔ)償效果不明顯的缺陷，采用本實(shí)用新型的空氣冷卻器后，具有熱補(bǔ)償效果好的優(yōu)點(diǎn)。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，包括具有左管板的左管箱和具有右管板的右管箱，左管箱和右管箱通過密封連接在右管板與左管板之間的翅片管連通，其特征在于所述左管板與右管板之間設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在左管板與右管板之間的側(cè)梁，側(cè)梁與左管板固定連接，側(cè)梁與右管板軸向活動連接。一種優(yōu)化方案，所述右管板上設(shè)有軸向螺紋孔，側(cè)梁上設(shè)有連接孔，軸向螺紋孔與連接孔連接有螺紋定位銷。另一種優(yōu)化方案，側(cè)梁與左管板之間設(shè)有左擋風(fēng)板，側(cè)梁與右管板之間設(shè)有右擋風(fēng)板。再一種優(yōu)化方案，所述側(cè)梁為兩端設(shè)有彎折部的C型鋼。進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述左擋風(fēng)板與右擋風(fēng)板分別為Z型鋼。再進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述左管箱內(nèi)設(shè)有軸向隔板，軸向隔板將左管箱密封分隔為進(jìn)口管箱和出口管箱。更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述進(jìn)口管箱上設(shè)有進(jìn)口，出口管箱上設(shè)有出口。一種優(yōu)化方案，所述右管箱的上部設(shè)有排氣口，右管箱的下部設(shè)有排液口。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)右管板上設(shè)有軸向螺紋孔，側(cè)梁上設(shè)有連接孔，軸向螺紋孔與連接孔采用螺紋定位銷連接，螺紋定位銷的螺紋端與右管板固定，螺紋定位銷的定位銷端與側(cè)梁軸向活動連接，當(dāng)溫度升高，翅片管產(chǎn)生軸向位移，在螺紋定位銷的作用下，側(cè)梁與右管板分離，達(dá)到浮動效果，從而解決了由管束熱膨脹引起的軸向位移致使散熱管彎曲或斷裂的問題，熱補(bǔ)償效果好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中空氣冷卻器芯體的主視圖；附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中空氣冷卻器芯體的俯視圖；附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中側(cè)梁的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中側(cè)梁與左管板的連接示意圖；附圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中側(cè)梁與右管板的連接示意圖；圖中，I-左管箱，2-進(jìn)口管箱，3-出口管箱，4-軸向隔板，5-進(jìn)口，6-出口，7-右管箱，8-排氣口，9-排液口，10-翅片管，11-右管板，12-側(cè)梁，13-右擋風(fēng)板，14-螺栓，15-螺紋定位銷，16-左管板，17-左擋風(fēng)板，18-軸向螺紋孔，19-連接孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，包括空氣冷卻器芯體，空氣冷卻器芯體包括左管箱I和右管箱7，左管箱I具有左管板16，右管箱7具有右管板11，左管箱I和右管箱7通過密封連接在右管板11與左管板16之間的翅片管10連通；左管箱I內(nèi)設(shè)有軸向隔板4,軸向隔板4將左管箱I密封分隔為進(jìn)口管箱2和出口管箱3，進(jìn)口管箱2上設(shè)有進(jìn)口 5，出口管箱3上設(shè)有出口 6 ；右管箱7的上部設(shè)有排氣口 8，右管箱7的下部設(shè)有排液口 9 ；[0032]左管板16與右管板11之間設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在左管板16與右管板11之間的兩個側(cè)梁12，所述側(cè)梁12為兩端設(shè)有彎折部的C型鋼，側(cè)梁12兩端的彎折部分別加工有連接孔19，兩個側(cè)梁12與左管板16之間設(shè)有左擋風(fēng)板17，兩個側(cè)梁12與右管板11之間分別設(shè)有右擋風(fēng)板13，左擋風(fēng)板17與右擋風(fēng)板13分別與側(cè)梁12的彎折部固定連接，所述左擋風(fēng)板17與右擋風(fēng)板13選用Z型鋼，左擋風(fēng)板17、左管板16、側(cè)梁12、右擋風(fēng)板13與右管板11圍合成四面閉合、與空氣流動方向相應(yīng)的兩面敞開的長方體，防止由風(fēng)機(jī)來的空氣外溢，側(cè)梁12與左管板16通過螺栓14固定連接，側(cè)梁12與右管板11之間為軸向活動連接，右管板11上設(shè)有軸向螺紋孔18，側(cè)梁12上設(shè)有連接孔19，軸向螺紋孔18與連接孔19采用螺紋定位銷15連接，螺紋定位銷15的螺紋端與右管板11固定，螺紋定位銷15的定位銷端與側(cè)梁12軸向活動連接。工作時(shí)，將排氣口 8與排液口 9使用法蘭蓋密封，熱介質(zhì)由進(jìn)口 5進(jìn)入進(jìn)口管箱2，然后通過翅片管10進(jìn)入右管箱7，再經(jīng)與出口管箱3連通的翅片管10進(jìn)入出口管箱3，由 出口 6流出，由于溫度的升高，翅片管10產(chǎn)生軸向位移，在螺紋定位銷15的作用下，側(cè)梁12與右管板11分離，達(dá)到浮動效果，從而實(shí)現(xiàn)管束的軸向移動，且限制最大位移量，有效解決了由管束熱膨脹引起的軸向位移致使散熱管彎曲或斷裂的問題。以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，包括具有左管板(16)的左管箱(I)和具有右管板(11)的右管箱(7 )，左管箱(I)和右管箱(7 )通過密封連接在右管板(11)與左管板(16 )之間的翅片管(10)連通，其特征在于所述左管板(16)與右管板(11)之間設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)； 熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在左管板(16)與右管板(11)之間的側(cè)梁(12)，側(cè)梁(12)與左管板(16)固定連接，側(cè)梁(12)與右管板(11)軸向活動連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，其特征在于所述右管板(11)上設(shè)有軸向螺紋孔(18 )，側(cè)梁(12 )上設(shè)有連接孔(19 )，軸向螺紋孔(18 )與連接孔(19 )連接有螺紋定位銷(15)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，其特征在于側(cè)梁(12)與左管板(16)之間設(shè)有左擋風(fēng)板(17)，側(cè)梁(12)與右管板(11)之間設(shè)有右擋風(fēng)板(13)。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，其特征在于所述側(cè)梁(12)為兩端設(shè)有彎折部的C型鋼。
5.如權(quán)利要求3所述的一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，其特征在于所述左擋風(fēng)板(17)與右擋風(fēng)板(13)分別為Z型鋼。
6.如權(quán)利要求3所述的一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，其特征在于所述左管箱(O內(nèi)設(shè)有軸向隔板(4)，軸向隔板(4)將左管箱(I)密封分隔為進(jìn)口管箱(2)和出口管箱(3)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，其特征在于所述進(jìn)口管箱(2)上設(shè)有進(jìn)口(5)，出口管箱(3)上設(shè)有出口(6)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，其特征在于所述右管箱(7)的上部設(shè)有排氣口(8)，右管箱(7)的下部設(shè)有排液口(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的空氣冷卻器，包括具有左管板的左管箱和具有右管板的右管箱，左管箱和右管箱通過密封連接在右管板與左管板之間的翅片管連通，左管板與右管板之間設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在左管板與右管板之間的側(cè)梁，側(cè)梁與左管板固定連接，側(cè)梁與右管板軸向活動連接；側(cè)梁與左管板之間設(shè)有左擋風(fēng)板；側(cè)梁與右管板之間設(shè)有右擋風(fēng)板，當(dāng)溫度升高，翅片管產(chǎn)生軸向位移，在螺紋定位銷的作用下，側(cè)梁與右管板分離，達(dá)到浮動效果，從而解決了由管束熱膨脹引起的軸向位移致使散熱管彎曲或斷裂的問題，熱補(bǔ)償效果好。
文檔編號F28D1/053GK202675939SQ201220361288
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者李紹志, 曹繼, 劉希慶, 孫業(yè)勝, 朱金龍, 謝榮濤, 潘錫武, 劉大偉 申請人:濰坊恒安散熱器集團(tuán)有限公司