專利名稱：耐高溫燃?xì)鈽尩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)加熱領(lǐng)域內(nèi)的燃燒設(shè)備，主要應(yīng)用于工業(yè)爐蓄熱式燃?xì)鉄臁?br> 背景技術(shù)：
目前我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和應(yīng)用的燃?xì)庑顭崾綗欤淇諝夂腿細(xì)鈴膬蓚€(gè)獨(dú)立的噴口噴入爐內(nèi)，因而相互混合的速度較慢，火焰剛性差，火焰長(zhǎng)度不可調(diào)，爐溫均勻度較差，且使?fàn)t膛的升溫速度受到限制。為了克服上述缺陷，擬將燃?xì)鈽尫乐乖诳諝庑顭崾覈娍诘妮S線上，使燃?xì)?、空氣呈同心射流狀態(tài)以高速噴入爐內(nèi)，加強(qiáng)爐包的回流與混合，使?fàn)t溫更均勻，并提高爐膛升溫速度。但是在這種情況下，燃?xì)鈽屢瑫r(shí)受到高溫?zé)煔夂透邷仡A(yù)熱空氣的沖刷，極易燒壞，使用壽命極短。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種耐高溫燃?xì)鈽專刺岣吡巳細(xì)鈬姌尩氖褂脡勖徒鉀Q了耐高溫非金屬噴管與燃?xì)夤艿赖倪B接問(wèn)題，也實(shí)現(xiàn)了噴槍在蓄熱式燒嘴噴口內(nèi)軸向位
置可調(diào)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這種耐高溫燃?xì)鈽尠ㄈ細(xì)夤芙宇^、燃?xì)馐?、燃?xì)馐曳ㄌm、密封圈、沉頭螺釘、壓緊法蘭、連接法蘭、螺栓、密封填料、耐高溫?zé)旃?；其中耐高溫?zé)旃芮岸嗽O(shè)有收緊口，后端設(shè)有凸緣，凸緣通過(guò)燃?xì)馐曳ㄌm和壓緊法蘭連接燃?xì)馐遥細(xì)馐液蠖嗽O(shè)有燃?xì)夤芙宇^，在凸緣與燃?xì)馐曳ㄌm之間設(shè)有密封圈。該技術(shù)方案還包括所述耐高溫?zé)旃芡鈭A上設(shè)有連接法蘭，耐高溫?zé)旃芡ㄟ^(guò)連接法蘭與蓄熱室外殼法蘭連接，連接法蘭與蓄熱室外殼法蘭之間設(shè)有密封填料。所述耐高溫?zé)旃艿妮S向安裝長(zhǎng)度L = LfL1可調(diào)，其中Ltl為額定長(zhǎng)度，L1為可調(diào)整的長(zhǎng)度，L1 ( 300_。所述耐高溫?zé)旃芎蠖送咕壍母叨葹? IOmm ;耐高溫?zé)旃軆?nèi)孔直徑與前端收緊口內(nèi)孔直徑之比為> 1.5 ;耐高溫?zé)旃芮岸耸站o口的長(zhǎng)度與收緊口的內(nèi)孔直徑之比為
O.5 I. 5 ;耐高溫?zé)旃芮岸耸站o口的過(guò)渡半徑為耐高溫?zé)旃軆?nèi)孔直徑的O. I I倍。所述耐高溫?zé)旃馨ㄌ蓟韫芑騽傆窆芑蚰獊?lái)石管。本實(shí)用新型具有的有益效果(I)提高燃?xì)鈬姌尩氖褂脡勖?2)解決了耐高溫非金屬噴管與燃?xì)夤艿赖倪B接問(wèn)題；(3)實(shí)現(xiàn)了噴槍在蓄熱式燒嘴噴口內(nèi)軸向位置可調(diào)。

圖I是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖2是圖I的耐高溫?zé)旃苁疽鈭D。圖中1燃?xì)夤芙宇^、2燃?xì)馐摇?燃?xì)馐曳ㄌm、4密封圈、5沉頭螺釘、6壓緊法蘭、7連接法蘭、8螺栓、9密封填料、10蓄熱室外殼法蘭、11耐高溫?zé)旃堋?11耐高溫?zé)旃軆?nèi)孔直徑、112收緊口內(nèi)孔直徑、113凸緣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明耐高溫燃?xì)鈽尩幕緳C(jī)構(gòu)及工作原理如圖I所示，一、基本結(jié)構(gòu)由燃?xì)夤芙宇^I、燃?xì)馐?、燃?xì)馐曳ㄌm3、密封圈4、沉頭螺釘5、壓緊法蘭6、連接法蘭7、螺栓8、密封填料9、耐高溫?zé)旃?1組成。耐高溫?zé)旃?1前端設(shè)有收緊口，后端 設(shè)有凸緣113，凸緣113通過(guò)燃?xì)馐曳ㄌm3和壓緊法蘭6連接燃?xì)馐?，燃?xì)馐?后端設(shè)有燃?xì)夤芙宇^1，在凸緣113與燃?xì)馐曳ㄌm3之間設(shè)有密封圈4，耐高溫?zé)旃?1外圓上設(shè)有連接法蘭7，耐高溫?zé)旃?1通過(guò)連接法蘭7與蓄熱室外殼法蘭10連接，連接法蘭7與蓄熱室外殼法蘭10之間設(shè)有密封填料9。由于耐高溫?zé)旃?1前端出現(xiàn)了縮口，所以導(dǎo)致了縮口處內(nèi)徑(收緊口內(nèi)孔直徑112)小于后段內(nèi)孔直徑111。I)燃?xì)夤芙宇^I沿軸向(圖I中實(shí)線)或徑向(圖I中虛線)焊接到燃?xì)馐?上；2)燃?xì)馐?與法蘭3焊接；3)壓緊法蘭6用沉頭螺釘5通過(guò)壓緊法蘭6將耐高溫?zé)旃?1壓裝在法蘭3上，密封圈4保證安裝的密封性，使燃?xì)獠荒軓姆ㄌm3與耐高溫?zé)旃?1之間的連接處漏出；4)燃?xì)夤芙宇^I與燃?xì)夤艿郎系慕饘佘浌芟噙B接(圖中未畫(huà)出)；5)螺栓8通過(guò)法蘭7將整個(gè)燃?xì)鈽寜貉b在蓄熱室外殼法蘭10上，當(dāng)松開(kāi)螺栓8時(shí)，可以調(diào)節(jié)燃?xì)鈽尩妮S向位置LI ；6)密封填料9用來(lái)保證燒嘴管11與法蘭7之間的密封，防止?fàn)t氣從該處漏出爐外。二、耐高溫燃?xì)鈽尮ぷ髟砣細(xì)鈴娜細(xì)夤芙宇^I進(jìn)入燃?xì)鈽寖?nèi)，然后以一定的速度從耐高溫?zé)旃?1前端的噴口噴出，進(jìn)入蓄熱式燒嘴中，與預(yù)熱后的高溫空氣混合，邊混合邊燃燒，并以高速射流的方式噴入工業(yè)爐內(nèi)燃燒。調(diào)節(jié)燃?xì)鈽尩妮S向長(zhǎng)LI，可調(diào)節(jié)火焰的長(zhǎng)度及爐膛內(nèi)溫度的均勻度，使其滿足工業(yè)爐生產(chǎn)的要求。三、特點(diǎn)I、燒嘴管的軸向安裝長(zhǎng)度L = LfL1可調(diào)，其中Ltl為額定長(zhǎng)度在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)確定，L1為可調(diào)整的長(zhǎng)度，L1 ( 300mm ；2、耐高溫?zé)旃?I)凸緣高度 H = 2 IOmm(2)0/02 ^ I. 5(3)L2/D2 = O. 5 I. 5(^R1=(O-InI)D1(S)R2=(O-I-I)D1[0035] 3、燒嘴管的材料碳化硅、剛玉、莫來(lái)石?！?br> 權(quán)利要求1.一種耐高溫燃?xì)鈽?，其特征是包括燃?xì)夤芙宇^、燃?xì)馐?、燃?xì)馐曳ㄌm、密封圈、沉頭螺釘、壓緊法蘭、連接法蘭、螺栓、密封填料、耐高溫?zé)旃埽黄渲心透邷責(zé)旃芮岸嗽O(shè)有收緊口，后端設(shè)有凸緣，凸緣通過(guò)燃?xì)馐曳ㄌm和壓緊法蘭連接燃?xì)馐?，燃?xì)馐液蠖嗽O(shè)有燃?xì)夤芙宇^，在凸緣與燃?xì)馐曳ㄌm之間設(shè)有密封圈。
2.如權(quán)利要求I所述的耐高溫燃?xì)鈽?，其特征是所述耐高溫?zé)旃芡鈭A上設(shè)有連接法蘭，耐高溫?zé)旃芡ㄟ^(guò)連接法蘭與蓄熱室外殼法蘭連接，連接法蘭與蓄熱室外殼法蘭之間設(shè)有密封填料。
3.如權(quán)利要求I所述的耐高溫燃?xì)鈽?，其特征是所述耐高溫?zé)旃艿妮S向安裝長(zhǎng)度L=LfL1可調(diào)，其中Ltl為額定長(zhǎng)度，L1為可調(diào)整的長(zhǎng)度，L1 ( 300mm。
4.如權(quán)利要求I所述的耐高溫燃?xì)鈽?，其特征是所述耐高溫?zé)旃芎蠖送咕壍母叨葹? IOmm ;耐高溫?zé)旃軆?nèi)孔直徑與前端收緊口內(nèi)孔直徑之比為> I. 5 ;耐高溫?zé)旃芮岸耸站o口的長(zhǎng)度與收緊口的內(nèi)孔直徑之比為O. 5 I. 5 ;耐高溫?zé)旃芮岸耸站o口的過(guò)渡半徑為耐高溫?zé)旃軆?nèi)孔直徑的O. I I倍。
5.如權(quán)利要求I所述的耐高溫燃?xì)鈽?，其特征是所述耐高溫?zé)旃馨ㄌ蓟韫芑騽傆窆芑蚰獊?lái)石管。
專利摘要一種耐高溫燃?xì)鈽專ㄈ細(xì)夤芙宇^、燃?xì)馐摇⑷細(xì)馐曳ㄌm、密封圈、沉頭螺釘、壓緊法蘭、連接法蘭、螺栓、密封填料、耐高溫?zé)旃?；其中耐高溫?zé)旃芮岸嗽O(shè)有收緊口，后端設(shè)有凸緣，凸緣通過(guò)燃?xì)馐曳ㄌm和壓緊法蘭連接燃?xì)馐?，燃?xì)馐液蠖嗽O(shè)有燃?xì)夤芙宇^，在凸緣與燃?xì)馐曳ㄌm之間設(shè)有密封圈。
文檔編號(hào)F23D14/02GK202660551SQ201220270568
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者唐明偉, 陳綏蕃 申請(qǐng)人:李恒杰, 唐明偉, 陳綏蕃