專利名稱：蒸發(fā)式換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種冷卻設(shè)備，具體是指一種蒸發(fā)式換熱裝置。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)式換熱裝置是一種換熱管內(nèi)輸送閉路循環(huán)流體(以下簡稱循環(huán)水)、換熱管管外由噴淋冷卻水(以下簡稱噴淋水)蒸發(fā)帶走管內(nèi)流體熱量，并通過強(qiáng)排風(fēng)方式帶走蒸發(fā)潛熱的一種冷卻設(shè)備，國內(nèi)蒸發(fā)式換熱裝置大多數(shù)用于對循環(huán)水清潔度要求較高或水溫控制精度要求較高的場合，主要用于軟化水、脫鹽水等的冷卻，具有節(jié)水節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。現(xiàn)有蒸發(fā)式換熱裝置的結(jié)構(gòu)請參閱圖I所示。該冷卻器具有一冷卻器本體3，冷卻器本體3上部安裝有冷卻風(fēng)機(jī)2，用以對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)冷卻，冷卻器本體3內(nèi)部具有噴 淋裝置31、換熱管32、進(jìn)風(fēng)柵格33及集水盤34。其中，冷卻器本體3內(nèi)的頂部設(shè)有可噴灑出噴淋水的該噴淋裝置31，噴淋裝置31下部設(shè)有盤繞的換熱管32，換熱管32內(nèi)流動著需要被冷卻的循環(huán)水；換熱管32的下部設(shè)置有該進(jìn)風(fēng)柵格33，冷卻風(fēng)機(jī)2吹出的風(fēng)流自該進(jìn)風(fēng)柵格33吹入冷卻器本體3的腔體內(nèi)；進(jìn)風(fēng)柵格33的下部，即冷卻器本體3的底部設(shè)有該集水盤34，收集冷卻后的噴淋水；集水盤34的一側(cè)伸出冷卻器本體3而設(shè)有噴淋水管4，噴淋水管4從冷卻器本體3的外側(cè)向上延伸，并從冷卻器本體3的頂部再延伸進(jìn)入冷卻器本體3，而與該噴淋裝置31相連接；同時，噴淋水管4上設(shè)置有一水泵5，對噴淋水進(jìn)行加壓，從而形成噴淋水循環(huán)。系統(tǒng)運(yùn)行時，需要被冷卻的循環(huán)水在換熱管32內(nèi)流過，水泵5從集水盤34吸水，將噴淋水加壓送至噴淋裝置31，對換熱管32進(jìn)行噴淋冷卻；而冷卻風(fēng)機(jī)2啟動后，通過進(jìn)風(fēng)柵格33對噴淋水進(jìn)行通風(fēng)冷卻，噴淋水冷卻后，又流入集水盤34等待水泵5抽水。上述現(xiàn)有的蒸發(fā)式換熱裝置能夠?qū)崿F(xiàn)噴淋水自動循環(huán)，可以持續(xù)對循環(huán)水進(jìn)行冷卻作業(yè)。但是，現(xiàn)有蒸發(fā)式換熱裝置仍存在下述的缺失I、噴淋水從噴淋裝置下降至集水盤的過程中，被通風(fēng)冷卻而與空氣接觸，逐漸溶入大量空氣中的顆粒物質(zhì)，使噴淋水水質(zhì)越來越差。而噴淋水在蒸發(fā)式換熱裝置內(nèi)的循環(huán)過程中，溶在噴淋水中的顆粒物質(zhì)極易堵塞噴淋裝置，使噴淋裝置的使用壽命大幅降低，導(dǎo)致作業(yè)人員需要頻繁維修甚至更換噴淋裝置，增加了設(shè)備運(yùn)行成本。2、因為水的比熱大于其他物質(zhì)的比熱，所以溶入大量顆粒物質(zhì)的噴淋水，其平均比熱會大幅降低——即吸收相同熱量水溫升高更快，亦即其冷卻效果大幅降低。3、融入噴淋水中的顆粒物質(zhì)逐漸沉淀，在蒸發(fā)式換熱裝置內(nèi)部不斷積累，導(dǎo)致作業(yè)人員需要對蒸發(fā)式換熱裝置內(nèi)部進(jìn)行定期清理，而清理過程中不能進(jìn)行循環(huán)水冷卻作業(yè)，影響了生產(chǎn)。4、融入污染物的噴淋水需要定期更換新水，導(dǎo)致系統(tǒng)耗水量大，不符合我國對節(jié)約水資源的倡導(dǎo)。鑒于上述現(xiàn)有的蒸發(fā)式換熱裝置存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事本領(lǐng)域多年的工作經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，終于開發(fā)出本實用新型一種能夠自動清除噴淋水中顆粒物質(zhì)的蒸發(fā)式換熱裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，即是提供一種在噴淋水管上設(shè)置有過濾裝置，而能夠自動清除噴淋水中顆粒物質(zhì)的蒸發(fā)式換熱裝置，以克服背景技術(shù)中所述的缺陷。上述本實用新型的目的，是由以下的技術(shù)方案所實現(xiàn)本實用新型提供一種蒸發(fā)式換熱裝置，具有一冷卻器本體，其外部安裝有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻器本體內(nèi)設(shè)有一可噴灑出噴淋水的噴淋裝置、一對應(yīng)噴淋裝置設(shè)置且內(nèi)部流動有待冷卻流體的換熱管、一與冷卻風(fēng)機(jī)相連通的進(jìn)風(fēng)口及一承接噴淋水的集水盤，該集水盤和噴淋裝置通過一噴淋水管相連通，噴淋水管上設(shè)置有能從集水盤吸水并提供給噴淋裝置的水泵，及一用以過濾噴淋水的過濾裝置。如上所述的蒸發(fā)式換熱裝置，該噴淋水管具有一第一管段，而該噴淋水管在第一··的過濾裝置裝設(shè)在該第二管段上。如上所述的蒸發(fā)式換熱裝置，該過濾裝置包括一中空的濾筒，該濾筒具有與其內(nèi)腔相通的一進(jìn)水口及一出水口，該進(jìn)水口和出水口分別與第二管段相連通，該濾筒內(nèi)部張設(shè)有一濾網(wǎng)，該進(jìn)水口及出水口分布于該濾網(wǎng)的兩側(cè)。如上所述的蒸發(fā)式換熱裝置，該過濾裝置為一自清洗過濾裝置，該自清洗過濾裝置設(shè)置有一能自動清洗該濾網(wǎng)的自動清洗機(jī)構(gòu)。如上所述的蒸發(fā)式換熱裝置，所述的自動清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在該濾筒端部的一電機(jī)及一儀表電控箱；及布置在該濾網(wǎng)正反兩側(cè)的壓力傳感器，該壓力傳感器與上述儀表電控箱電路連接；及至少一個在濾筒內(nèi)部對應(yīng)該濾網(wǎng)設(shè)置，并且受該電機(jī)驅(qū)動、受該儀表電控箱控制的清洗刷；以及通過一排污閥與該清洗刷相連通，能將清洗刷上的污物排出該濾筒外的排污口。如上所述的蒸發(fā)式換熱裝置，該過濾裝置傾斜地設(shè)置于該噴淋水管上，而濾網(wǎng)彎折形成圓柱形，且與濾筒同軸地貫穿布置于濾筒中部，以確保噴淋水流獲得更大的過濾面積。借由以上技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I.本實用新型針對蒸發(fā)式換熱裝置噴淋冷卻水循環(huán)使用過程中極易被污染的問題進(jìn)行了特殊設(shè)計，在噴淋水管上設(shè)置過濾裝置，將溶入噴淋水的顆粒物質(zhì)加以濾除，改善了噴淋水的水質(zhì)，使噴淋裝置不再容易堵塞，提高了噴淋裝置的使用壽命；同時也保證了噴淋水的冷卻效果。此外，作業(yè)人員無需頻繁對蒸發(fā)式換熱裝置內(nèi)部進(jìn)行清理，不再影響生產(chǎn)；也無需頻繁更換噴淋水，使系統(tǒng)的耗水量大減，達(dá)到了節(jié)約用水的目的。2.本實用新型在噴淋水管上設(shè)置了第一管段及與之并聯(lián)的第二管段，而過濾裝置裝設(shè)在第二管段上。借此，當(dāng)過濾裝置需要進(jìn)行維修和清理時，可以首先關(guān)閉第二管段的閥門而打開第一管段的閥門，此時噴淋水不經(jīng)過過濾裝置而可繼續(xù)對換熱管進(jìn)行冷卻作業(yè)，保證了蒸發(fā)式換熱裝置的持續(xù)作業(yè)。3.本實用新型的過濾裝置更可設(shè)計成一具有自動清洗機(jī)構(gòu)的過濾裝置，使得該過濾裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對濾網(wǎng)的自動反沖洗及自動排污，省去了作業(yè)人員定期清理的工作，更是降低了蒸發(fā)式換熱裝置設(shè)備的運(yùn)營成本。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)式換熱裝置；圖2為本實用新型的蒸發(fā)式換熱裝置；圖3為本實用新型噴淋水管和過濾裝置的局部視圖；圖4為本實用新型過濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件標(biāo)號說明I過濾裝置 10 濾筒·101 進(jìn)水口102 出水口11 濾網(wǎng)12 自動清洗機(jī)構(gòu)121 電機(jī)122 儀表電控箱123 清洗刷124 壓力傳感器125 排污126 排污閥2 冷卻風(fēng)機(jī) 3 冷卻器本體31 噴淋裝置 32 換熱管33 進(jìn)風(fēng)34 集水盤4 噴淋水管 41 第一管段411 閥門42 第二管段421 閥門5 水泵
具體實施方式
為令本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，以下進(jìn)行詳細(xì)地說明，并請一并參閱附圖及元件標(biāo)號。請參閱圖2所示，為本實用新型的蒸發(fā)式換熱裝置，其具有一冷卻器本體3，其外部安裝有冷卻風(fēng)機(jī)2，冷卻器本體3內(nèi)設(shè)有一可噴灑出噴淋水的噴淋裝置31、一對應(yīng)噴淋裝置31設(shè)置且內(nèi)部流動有待冷卻流體的換熱管32、一與冷卻風(fēng)機(jī)2相連通的進(jìn)風(fēng)33及一承接噴淋水的集水盤34，該集水盤34和噴淋裝置31通過一噴淋水管4相連通，噴淋水管4可設(shè)置在冷卻器本體3的外部，且噴淋水管4上設(shè)置有能從集水盤34吸水并提供給噴淋裝置31的水泵5。以上結(jié)構(gòu)均可見于現(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)式換熱裝置中，遂不再展開詳述。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新在于，所述的噴淋水管4上還設(shè)置有一用以過濾噴淋水的過濾裝置I。請一并參閱圖3所示，在本實用新型的較佳實施例中，該噴淋水管4具有一第一管段41，而該噴淋水管4在第一管段41的位置還并聯(lián)接設(shè)有一第二管段42，該第一、第二管段41、42上均設(shè)置有用以節(jié)流的閥門411、421 ;所述的過濾裝置I裝設(shè)在該第二管段42上。借此，當(dāng)過濾裝置I需要進(jìn)行維修和清理時，可以首先關(guān)閉第二管段42的閥門421而打開第一管段41的閥門411，此時噴淋水不經(jīng)過過濾裝置I而可繼續(xù)對換熱管32進(jìn)行冷卻作業(yè)，保證了蒸發(fā)式換熱裝置的持續(xù)作業(yè)。但本實用新型并不以此為限，該蒸發(fā)式換熱裝置的噴淋水管4也可不具有該第二管段42，而僅將過濾裝置I設(shè)置在第一管段41上亦為可行。進(jìn)一步地,該過濾裝置I包括一中空的濾筒10,該濾筒10具有與其內(nèi)腔相通的一進(jìn)水口 101及一出水口 102，該進(jìn)水口 101和出水口 102分別與第二管段42相連通。請一并參閱圖4所示，該濾筒10內(nèi)部張設(shè)有一濾網(wǎng)11，該進(jìn)水口 101及出水口 102分布于該濾網(wǎng)11的兩側(cè)。較佳地，為使過濾裝置I的過濾效率較高，需保證濾網(wǎng)11的過水面積足夠大，在本實用新型的較佳實施例中，該過濾裝置I傾斜地設(shè)置于該噴淋水管4的第二管段42上，而該濾網(wǎng)11彎折形成圓柱形，且與濾筒10同軸地貫穿布置于濾筒10中部，以確保噴淋水流獲得更大的過濾面積。但本實用新型并不以此為限，過濾裝置I亦可平行或垂直地設(shè)置于該噴淋水管4上，并且濾網(wǎng)11可以以任意的角度張設(shè)在該濾筒10內(nèi)，只要保證該進(jìn)水口 101及出水口 102總是分布于該濾網(wǎng)11的兩側(cè)，就均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。如以上所述的過濾裝置1，已經(jīng)具有過濾噴淋水的作用，即實現(xiàn)了本實用新型的發(fā)明目的。但在實際實施應(yīng)用中，本實用新型的設(shè)計者發(fā)現(xiàn)，當(dāng)過濾裝置I使用一段時間后，其濾網(wǎng)11上的污垢會一定程度地阻隔噴淋水通過該濾網(wǎng)11，使噴淋水流通不暢，降低了本 實用新型的過濾裝置I的工作效率，而需工作人員對該過濾裝置I進(jìn)行拆卸清洗。有鑒于此，本設(shè)計者進(jìn)一步將該過濾裝置I改進(jìn)為一無需工作人員拆卸清洗的自清洗過濾裝置，該自清洗過濾裝置設(shè)置有一能自動清洗該濾網(wǎng)11的自動清洗機(jī)構(gòu)12。請參閱圖4所示，該自動清洗機(jī)構(gòu)12包括設(shè)置在該濾筒10端部的一電機(jī)121及一儀表電控箱122 ;及布置在該濾網(wǎng)11正反兩側(cè)的壓力傳感器124，該壓力傳感器124與上述儀表電控箱122電路連接；及至少一個在濾筒10內(nèi)部對應(yīng)該濾網(wǎng)11設(shè)置，并且受該電機(jī)121驅(qū)動、受該儀表電控箱122控制的清洗刷123 ;以及通過一排污閥126與該清洗刷123相連通，能將清洗刷123上的污物排出該濾筒10外的排污口 125。以下就本實用新型的較佳實施例為例，說明本實用新型的工作原理本實用新型蒸發(fā)式換熱裝置的換熱管內(nèi)為閉路循環(huán)水，換熱管外部為噴灑噴淋水，噴淋水循環(huán)水量約為閉路循環(huán)水水量的1/4。噴淋水可以在蒸發(fā)式換熱裝置設(shè)備本身進(jìn)行循環(huán)冷卻而不需增設(shè)獨(dú)立的噴淋水池，因此占地小，節(jié)省了投資和運(yùn)行費(fèi)用。設(shè)備注入噴淋水后，噴淋水從冷卻器本體內(nèi)的噴淋裝置噴出，從換熱管外部流過，降低換熱管內(nèi)部的循環(huán)水的水溫，噴淋水繼續(xù)下降至集水盤的過程中，經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口，與從冷卻風(fēng)機(jī)中吹出的較低溫度的空氣相接觸，噴淋水的溫度隨之降低，集水盤收集噴淋水后，水泵將集水盤的噴淋水抽出，通過噴淋水管加壓送至蒸發(fā)式換熱裝置的噴淋裝置處繼續(xù)進(jìn)行噴淋。當(dāng)噴淋水通過水泵泵入噴淋水管后，在過濾狀態(tài)下，噴淋水管第一管段的閥門411關(guān)閉，第二管段的閥門421開啟，噴淋水流經(jīng)第二管段，而進(jìn)入過濾裝置。噴淋水通過進(jìn)水口進(jìn)入濾筒內(nèi)部，通過濾網(wǎng)一側(cè)向另一側(cè)過濾，水中所含的顆粒物質(zhì)被攔截到濾網(wǎng)上，而過濾后的清潔水通過濾網(wǎng)，并通過出水口回到第二管段。在過濾狀態(tài)下，自動清洗機(jī)構(gòu)絕大部分部件不運(yùn)作，排污閥保持常閉狀態(tài)，而僅保持壓力傳感器處于探測狀態(tài)。壓力傳感器可伸出兩條接線，分別探測濾網(wǎng)前后兩側(cè)(濾網(wǎng)前側(cè)定義為濾網(wǎng)的待過濾一側(cè)，濾網(wǎng)后側(cè)定義為過濾后的一側(cè))的壓力數(shù)值，如圖4中的虛線所示。隨著過濾裝置的連續(xù)運(yùn)行，水中的顆粒物質(zhì)不斷被濾網(wǎng)所阻擋而沉積在濾網(wǎng)上，使得濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差上升。當(dāng)濾網(wǎng)前后的水壓差超過設(shè)定壓力值0. 03 0. 05MPa時，儀表電控箱啟動自動清洗機(jī)構(gòu)，電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動清洗刷清除濾網(wǎng)上的被攔截的顆粒物，同時排污閥打開直通大氣，濾網(wǎng)前側(cè)壓力降低，濾網(wǎng)后側(cè)高壓濾后水反流，將濾網(wǎng)上的污垢沖下，經(jīng)過排污口排出，排污完成后，排污閥關(guān)閉，濾網(wǎng)前側(cè)恢復(fù)工作壓力。當(dāng)過濾裝置需要維修時，噴淋水管第二管段的閥門421關(guān)閉，第一管段的閥門411開啟，噴淋水流經(jīng)第一管段，而跳過過濾裝置，如此即便在維修過程中，也不影響本實用新型蒸發(fā)式換熱裝置的正常工作。以上所舉僅為本實用新型示意性的部分實施例，并非用以限制本實用新型的范 圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)包括在本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)式換熱裝置，具有一冷卻器本體，其外部安裝有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻器本體內(nèi)設(shè)有一可噴灑出噴淋水的噴淋裝置、一對應(yīng)噴淋裝置設(shè)置且內(nèi)部流動有待冷卻流體的換熱管、一與冷卻風(fēng)機(jī)相連通的進(jìn)風(fēng)口及一承接噴淋水的集水盤，該集水盤和噴淋裝置通過一噴淋水管相連通，噴淋水管上設(shè)置有能從集水盤吸水并提供給噴淋裝置的水泵，其特征在于，所述的噴淋水管上還設(shè)置有一用以過濾噴淋水的過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸發(fā)式換熱裝置，其特征在于，所述的噴淋水管具有一第一管段，而該噴淋水管在第一管段的位置還并聯(lián)接設(shè)有一第二管段，該第一、第二管段上均設(shè)置有用以節(jié)流的閥門；所述的過濾裝置裝設(shè)在該第二管段上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸發(fā)式換熱裝置，其特征在于，所述的過濾裝置包括一中空的濾筒，該濾筒具有與其內(nèi)腔相通的一進(jìn)水口及一出水口，該進(jìn)水口和出水口分別與第二管段相連通，該濾筒內(nèi)部張設(shè)有一濾網(wǎng)，該進(jìn)水口及出水口分布于該濾網(wǎng)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)式換熱裝置，其特征在于，所述的過濾裝置為一自清洗過濾裝置，該自清洗過濾裝置設(shè)置有一能自動清洗該濾網(wǎng)的自動清洗機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)式換熱裝置，其特征在于，所述的自動清洗機(jī)構(gòu)包括 設(shè)置在該濾筒端部的一電機(jī)及一儀表電控箱；及 布置在該濾網(wǎng)正反兩側(cè)的壓力傳感器，該壓力傳感器與上述儀表電控箱電路連接；及 至少一個在濾筒內(nèi)部對應(yīng)該濾網(wǎng)設(shè)置，并且受該電機(jī)驅(qū)動、受該儀表電控箱控制的清洗刷；以及 通過一排污閥與該清洗刷相連通，能將清洗刷上的污物排出該濾筒外的排污口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)式換熱裝置，其特征在于，所述的過濾裝置傾斜地設(shè)置于該噴淋水管上，而該濾網(wǎng)彎折形成圓柱形，且與濾筒同軸地貫穿布置于濾筒中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的蒸發(fā)式換熱裝置，其特征在于，所述的帶有自動清洗機(jī)構(gòu)的過濾裝置傾斜地設(shè)置于該噴淋水管上，而該濾網(wǎng)彎折形成圓柱形，且與濾筒同軸地貫穿布置于濾筒中部。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種蒸發(fā)式換熱裝置，具有一冷卻器本體，其外部安裝有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻器本體內(nèi)設(shè)有一可噴灑出噴淋水的噴淋裝置、一對應(yīng)噴淋裝置設(shè)置且內(nèi)部流動有待冷卻流體的換熱管、一與冷卻風(fēng)機(jī)相連通的進(jìn)風(fēng)口及一承接噴淋水的集水盤，該集水盤和噴淋裝置通過一噴淋水管相連通，噴淋水管上設(shè)置有能從集水盤吸水并提供給噴淋裝置的水泵以及一用以過濾噴淋水的過濾裝置。該過濾裝置將溶入噴淋水的顆粒物質(zhì)加以濾除，改善了噴淋水的水質(zhì)，使噴淋裝置不再容易堵塞，提高了噴淋裝置的使用壽命；同時也保證了噴淋水的冷卻效果。該過濾裝置還可進(jìn)一步設(shè)有自動清洗機(jī)構(gòu)，從而免除工作人員需對過濾裝置的濾網(wǎng)進(jìn)行頻繁清理及更換的工作。
文檔編號F28F19/01GK202562329SQ20122023239
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者宋曉銳, 張毅, 劉全金, 劉海濤, 謝天水 申請人:北京京誠科林環(huán)?？萍加邢薰? 中冶京誠工程技術(shù)有限公司