專利名稱：一種翅片式換熱器組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的翅片式換熱器組合裝置。
背景技術(shù)：
翅片式換熱器以其占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于空調(diào)、電子器件換熱、暖通、制冷等行業(yè)，隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和能源的逐步緊缺，對(duì)換熱器的利用率的要求也越來(lái)越高。而為了提高換熱性能，我們通常強(qiáng)化換熱的方式也就是提高換熱系數(shù)、增加換熱面積、選擇合適的空氣側(cè)和制冷劑側(cè)平均溫差。
發(fā)明內(nèi)容通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于給定結(jié)構(gòu)的翅片式換熱器，在其他參數(shù)不變的情況下，比如材·料、厚度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫度等均為定值時(shí)，在不增加材料成本的情況下，只改變翅片翅片式換熱器的回路數(shù)以及回路流程的分布，翅片換熱器的換熱特性將發(fā)生很大的改變。這主要是因?yàn)橹评鋭┰陴^內(nèi)的狀態(tài)可以分為兩相區(qū)和過(guò)熱區(qū)。在兩相區(qū)內(nèi)，制冷劑相變時(shí)在整個(gè)回路上保持其飽和蒸發(fā)溫度；在過(guò)熱區(qū)，制冷劑蒸汽處于過(guò)熱狀態(tài)，溫度高于飽和蒸發(fā)溫度，同時(shí)，制冷劑在兩相區(qū)的沸騰換熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在過(guò)熱區(qū)的對(duì)流換熱系數(shù)。所以，合理布置回路流程，使制冷劑在經(jīng)過(guò)翅片式換熱器的整個(gè)過(guò)程中，盡量處于兩相區(qū)，縮小過(guò)熱區(qū)，這樣不僅可以提高制冷劑側(cè)與空氣側(cè)的平均溫差，還可以提高整體的換熱系數(shù)。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翅片式換熱器組合裝置，由五組或五的倍數(shù)組翅片式換熱器單元組成，每組單元均由翅片式換熱器組成，且每組單元的間距相等，每組單元的換熱器構(gòu)成數(shù)量的總數(shù)相同，每個(gè)翅片式換熱器由換熱管、換熱翅片、端板與匯管組成，第一組單元由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第二組單元由上、下兩部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第三組單元由上、中、下三部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第四組單元由從上至下四部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第五組單元由從上至下六部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接。本實(shí)用新型翅片式換熱器組合裝置，其所有換熱器的換熱管都在同一水平面上，換熱管為內(nèi)螺紋管，兩端通過(guò)端板固定不動(dòng)，內(nèi)有導(dǎo)熱氣體或液體，換熱管一端徑向穿出翅片后，彎曲反向后再?gòu)暮笈趴讖较虼┤氤崞敝链┏龀崞纤信趴缀?，與匯管相連；翅片為耐腐蝕親水鋁箔，多個(gè)換熱翅片之間平行相隔的間隔相等，翅片上的每個(gè)孔洞之間的間隔也相等。本實(shí)用新型的有益效果在于，不用對(duì)翅片式換熱器進(jìn)行參數(shù)上的改動(dòng)，而僅進(jìn)行流程布置的排列，使其在換熱和流動(dòng)方面的特性發(fā)生改變，當(dāng)制冷劑流量一定時(shí)，通過(guò)最優(yōu)的管組連接方式應(yīng)使兩者的綜合效果最佳，不僅節(jié)省了成本，更取得了較高的換熱量。

[0007]圖I為一種翅片式換熱器組合裝置的主視圖圖2為翅片式換熱器的主視圖圖3為翅片式換熱器的剖視圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2所示，本實(shí)用新型翅片式換熱器組合裝置的單元結(jié)構(gòu)中，由五組或五的倍數(shù)組翅片式換熱器單元組成，每組單元均由翅片式換熱器組成，且每組單元的間距相等，每組單元的換熱器構(gòu)成數(shù)量的總數(shù)相同，每個(gè)換熱器有多個(gè)平行相隔的換熱翅片，每個(gè)翅片上有多排打孔；換熱管通過(guò)孔洞垂直穿過(guò)翅片，換熱管兩端通過(guò)端板固定不動(dòng)；匯管由分液器、分液管與回氣管組成，分別與換熱管管頭連接。工作時(shí)，將導(dǎo)熱液體或氣體通過(guò)匯管端的分液器進(jìn)行凈化分離，通過(guò)分液管進(jìn)入 每組每部分的頂端換熱器的換熱管進(jìn)入，從末端換熱器的換熱管流出，此時(shí)需要換熱的氣流或液體從左至右依次通過(guò)I至5組換熱器單元，經(jīng)過(guò)與每組換熱器的換熱管與翅片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到理想的溫度。
權(quán)利要求1.一種翅片式換熱器組合裝置，由五組或五的倍數(shù)組翅片式換熱器單元組成，每組單元均由翅片式換熱器組成，每個(gè)翅片式換熱器由換熱管、換熱翅片、端板與匯管組成，其特征在于每組單元的間距相等，且每組單元的換熱器構(gòu)成數(shù)量的總數(shù)相同，第一組單元由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第二組單元由上、下兩部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第三組單元由上、中、下三部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第四組單元由從上至下四部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第五組單元由從上至下六部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種翅片式換熱器組合裝置，其特征在于所有換熱器的換熱管都在同一水平面上，換熱管為內(nèi)螺紋管，兩端通過(guò)端板固定不動(dòng)，內(nèi)有導(dǎo)熱氣體或液體，換熱管一端徑向穿出翅片后，彎曲反向后再?gòu)暮笈趴讖较虼┤氤崞?，直至穿出翅片上所有排孔后，與匯管相連；翅片為耐腐蝕親水鋁箔，多個(gè)換熱翅片之間平行相隔的間隔相等，翅片上的每個(gè)孔洞之間的間隔也相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種翅片式換熱器組合裝置，其特征在于，所述匯管由分液器、分液管與回氣管組成，分別與換熱管管頭連接。
專利摘要一種翅片式換熱器組合裝置，由五組或五的倍數(shù)組翅片式換熱器單元組成，每組單元均由翅片式換熱器組成，且每組單元的間距相等，每組單元的換熱器構(gòu)成數(shù)量的總數(shù)相同，每個(gè)翅片式換熱器由換熱管、換熱翅片、端板與匯管組成，第一組單元由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第二組單元由上、下兩部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第三組單元由上、中、下三部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第四組單元由從上至下四部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接；第五組單元由從上至下六部分并聯(lián)形成，每部分由多個(gè)翅片式換熱器通過(guò)匯管串聯(lián)連接。
文檔編號(hào)F28F1/30GK202692756SQ20122022679
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者李波 申請(qǐng)人:北京奧太華制冷設(shè)備有限公司