專利名稱：一種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焚燒爐的給料裝置，尤其是涉及生物質(zhì)原料焚燒爐的給料裝置，具體為一種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)燃料的發(fā)熱量大、純度高、不含硫磷，因此其不會產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷等有害物質(zhì)，因而不會同傳統(tǒng)石化能源那樣導致酸雨的產(chǎn)生，而且不腐蝕鍋爐，故能延長鍋爐的使用壽命。現(xiàn)有的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，見圖1，驅(qū)動裝置15通過傳動軸16帶動螺旋軸17轉(zhuǎn)動、從而將從進料口投放的生物質(zhì)原料輸送至出料口 19后進入焚燒爐
進行焚燒，其缺點在于生物質(zhì)原料著火點低、易著火，而生物質(zhì)原料質(zhì)地疏松，原料極易從出料口直接進入出料斗，而焚燒爐內(nèi)的產(chǎn)生的高溫煙氣或可燃氣體則可能通過出料口與生物質(zhì)原料之間的間隙進入給料機內(nèi)部并向外噴射，形成回火，其輕則引起火災(zāi)、重則導致爆炸事故，嚴重影響安全生產(chǎn)。圖I中，18為螺旋給料機殼體。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其能在保持連續(xù)給料的同時有效避免回火現(xiàn)象的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。其技術(shù)方案是這樣的，其包括進料機殼體、螺旋軸，所述進料機殼體上設(shè)置有進料口，所述進料機殼體的出料口連接出料斗，所述螺旋軸通過驅(qū)動裝置驅(qū)動、并穿過所述進料機殼體，其特征在于所述進料機殼體的出料口端設(shè)置有料塞段，所述螺旋軸位于所述料塞段的部分不安裝螺旋葉片，所述出料斗位于所述出料口的上方安裝有阻尼門轉(zhuǎn)軸，所述出料口處通過所述阻尼門轉(zhuǎn)軸安裝有阻尼門，所述阻尼門轉(zhuǎn)軸上還連接有阻尼裝置。其進一步特征在于所述阻尼裝置包括重錘，所述重錘安裝于阻尼桿，所述阻尼桿固定于所述阻尼門轉(zhuǎn)軸；所述重錘套裝于阻尼桿、并通過徑向螺釘緊固于所述阻尼桿；所述重錘螺紋安裝于所述阻尼桿；所述阻尼裝置包括彈簧和所述阻尼桿，所述彈簧一端固定于所述阻尼桿、另一端通過連接桿固定于所述出料斗的外部支座；其更進一步特征在于所述出料口端面為斜面。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，物料從進料口進入進料機殼體內(nèi)，通過螺旋軸上的螺旋葉片向料塞段輸送，由于位于料塞段的螺旋軸上沒有螺旋葉片，進入料塞段內(nèi)的物料通過相互擠壓向出料口端推進從而形成料塞，而阻尼門板在其自重、以及阻尼裝置形成的阻力的共同作用下將出料口閉合阻止物料推出，物料聚集在料塞段內(nèi)被壓緊，隨著物料不斷被輸送至料塞段、出料口的物料對阻尼門板的壓力也逐漸增大，當出料口處的物料對阻尼門的壓力大于阻尼門板、阻尼裝置的阻力以及出料口外部的爐內(nèi)壓力共同形成的對阻尼門的壓緊力時阻尼門板繞著阻尼門轉(zhuǎn)軸向上翻起，被壓緊的料塞向前推向出料斗，物料進入出料斗；在不給料的情況下，進料機殼體與爐內(nèi)通過阻尼門板隔開，防止回火現(xiàn)象的發(fā)生；在少量給料的情況下，料塞的擠壓力小于阻尼門板及阻力件形成的阻力時，阻尼門板處于閉合狀態(tài)，料塞起到密封作用，防止回火現(xiàn)象的發(fā)生；在連續(xù)給料的情況下，壓緊的料塞充滿整個料塞段，阻斷了高溫氣體直接進入殼體并向外噴射，有效地防止了在連續(xù)給料過程中回火現(xiàn)象的發(fā)生。

圖I為現(xiàn)有生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機中阻尼裝置的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖2，本實用新型包括進料機殼體2、螺旋軸3，進料機殼體2上設(shè)置有進料口 1，進料機殼體2的出料口 14連接入出料斗8，螺旋軸3通過驅(qū)動裝置驅(qū)動、并穿過進料機殼體2，進料機殼體2的出料口端設(shè)置有料塞段4，螺旋軸3位于料塞段4的部分不安裝螺旋葉片，出料斗8、位于出料口的上方安裝有阻尼門轉(zhuǎn)軸6，出料口 14處通過阻尼門轉(zhuǎn)軸6安裝有阻尼門7，阻尼門轉(zhuǎn)軸6上還連接有阻尼裝置5，出料口 14的端面為斜面。在實際生產(chǎn)過程中，當使用的生物質(zhì)原料較輕、爐內(nèi)壓力較低時，一般不需要將料塞壓得太緊，若阻尼門7較重，將阻尼裝置5設(shè)置在出料口 14的內(nèi)側(cè)，以減輕阻尼門對物料的阻力；當使用的生物質(zhì)原料較重、爐內(nèi)壓力較高時，則需要將料塞壓得較緊，若阻尼門7較輕，則可以將阻尼裝置5安裝于出料口 14的外側(cè)，以增加阻尼門7對物料的阻力。圖2中，20為生物質(zhì)原料。本實用新型中的阻尼裝置可以根據(jù)不同的實際生產(chǎn)情況采用在阻尼桿上加裝重錘或者在阻尼桿上連接彈簧的方式。當阻尼裝置采用重錘時，見圖2，阻尼裝置包括重錘9，重錘9套裝于阻尼桿10、并通過徑向螺釘11緊固于阻尼桿10，阻尼桿10固定于阻尼門轉(zhuǎn)軸6 ;重錘9也可以直接與阻尼桿10螺紋連接；在實際使用過程中，根據(jù)物料的不同情況可以增加或減少重錘質(zhì)量，或改變重錘相對于阻尼門的位置，從而改變阻尼門的受力情況。當阻尼裝置采用在阻尼桿上連接彈簧的方式時，見圖3，其中阻尼裝置包括彈簧12和阻尼桿10，彈簧12—端固定于阻尼桿10、另一端通過連接桿13固定于出料斗8的外部支座21，在工作過程中可以根據(jù)實際情況通過連接桿13來調(diào)節(jié)彈簧12的預(yù)緊力，從而來改變阻尼門的受力情況。本實用新型中的阻尼裝置還可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況采用在阻尼桿上連接氣動裝置、或者液壓裝置、或者電動裝置來取代上述實施例中的重錘、彈簧，以提高阻尼門受力的精確可控性。
權(quán)利要求1.一種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其包括進料機殼體、螺旋軸，所述進料機殼體上設(shè)置有進料ロ，所述進料機殼體的出料ロ連接出料斗，所述螺旋軸通過驅(qū)動裝置驅(qū)動、并穿過所述進料機殼體，其特征在干所述進料機殼體的出料ロ端設(shè)置有料塞段，所述螺旋軸位于所述料塞段的部分不安裝螺旋葉片，所述出料斗位于所述出料ロ的上方安裝有阻尼門轉(zhuǎn)軸，所述出料ロ處通過所述阻尼門轉(zhuǎn)軸安裝有阻尼門，所述阻尼門轉(zhuǎn)軸上還連接有阻尼裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其特征在于所述出料ロ端面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其特征在干所述阻尼裝置包括重錘，所述重錘安裝于阻尼桿，所述阻尼桿固定于所述阻尼門轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其特征在于所述重錘套裝于阻尼桿、并通過徑向螺釘緊固于所述阻尼桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其特征在于所述重錘螺紋安裝于所述阻尼桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其特征在于所述阻尼裝置包括彈簧和所述阻尼桿，所述彈簧一端固定于所述阻尼桿、另一端通過連接桿固定于所述出料斗的外部支座。
專利摘要本實用新型涉及焚燒爐的給料裝置，具體為一種改進的生物質(zhì)原料焚燒爐的螺旋給料機，其能在保持連續(xù)給料的同時有效避免回火現(xiàn)象的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。其包括進料機殼體、螺旋軸，進料機殼體上設(shè)置有進料口，進料機殼體的出料口連接出料斗，螺旋軸通過驅(qū)動裝置驅(qū)動、并穿過進料機殼體，其特征在于進料機殼體的出料口端設(shè)置有料塞段，螺旋軸位于料塞段的部分不安裝螺旋葉片，出料斗位于所述出料口的上方安裝有阻尼門轉(zhuǎn)軸，出料口處通過阻尼門轉(zhuǎn)軸安裝有阻尼門，阻尼門轉(zhuǎn)軸上還連接有阻尼裝置。
文檔編號F23G5/44GK202581344SQ20122018762
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者袁紹生, 黃志 , 尤魏, 高翔 申請人:無錫錫東能源科技有限公司