專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其是一種用于家庭、商場或汽車空調(diào)的換熱器。
背景技術(shù)：
參照?qǐng)D1，現(xiàn)有換熱器，包括兩個(gè)集流管01、連接在兩個(gè)集流管01之間的換熱管03，相鄰換熱管之間設(shè)有翅片04，集流管的端部通過端蓋02密封。換熱器的承壓能力是衡量換熱器可靠性的重要指標(biāo)，現(xiàn)有的換熱器產(chǎn)品在驗(yàn)證承壓能力時(shí)，發(fā)現(xiàn)換熱管較易破裂，且換熱管安裝在產(chǎn)品上達(dá)到的破壞壓力要遠(yuǎn)小于單根換熱管所能承受的破壞壓力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種換熱器，提高換熱管的承壓能力，從而提高換熱器的整體承壓性能，使產(chǎn)品更具可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種換熱器，包括集流管和安裝在所述集流管上的換熱管，所述換熱管管壁上設(shè)有加強(qiáng)凸起。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)凸起設(shè)于所述換熱管外壁。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)凸起固定在所述換熱管上。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)凸起連接所述集流管。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)凸起包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上設(shè)有與所述換熱管外形匹配的安裝孔。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板為平板。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板為曲面板。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板為彎曲板。進(jìn)一步的，所述換熱器若干換熱管上的加強(qiáng)凸起連接為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述換熱器上靠近集流管管端的一個(gè)或二個(gè)換熱管上設(shè)置所述加強(qiáng)凸起。本實(shí)用新型的有益效果I、本實(shí)用新型在換熱器的換熱管上設(shè)置加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起能給予換熱管足夠的支撐，設(shè)置加強(qiáng)凸起的部位強(qiáng)度大大提高，從而提高了換熱管的承壓能力，并使其接近單根換熱管的承壓能力，提高了換熱器的可靠性；2、加強(qiáng)凸起采用加強(qiáng)板，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、不影響換熱器的正常使用；3、現(xiàn)有換熱器由于集流管的端蓋及產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中其他因素的影響，在驗(yàn)證承壓能力時(shí)，離集流管的端蓋最近的第一根或第二根換熱管最先破裂，因此，通常是在換熱器上靠近集流管管端的一個(gè)或二個(gè)換熱管上設(shè)置加強(qiáng)凸起，來提高集流管端蓋附件換熱管的承壓能力，既節(jié)省成本，又能保證換熱器的可靠性。

[0018]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖I為現(xiàn)有換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例一中加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的側(cè)面視圖；圖5為圖2的正面視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實(shí)施例二中加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6的正面視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為實(shí)施例三中加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖9的正面視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2，一種換熱器，包括集流管I與換熱管3，制冷劑在集流管I與換熱管3內(nèi)流動(dòng)，空氣在換熱管3的外表面流動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)制冷劑與空氣之間的熱交換，在換熱管3之間增加翅片4可以提高熱交換效率。上述換熱管3通常是扁管，具有呈長圓形或橢圓形的橫截面，而且管體上形成有兩個(gè)尖部，這種類型的換熱管在安裝時(shí)的排列緊湊性好，且管外的換熱流體流動(dòng)阻力小，但不足之處在于兩個(gè)尖部成了應(yīng)力集中點(diǎn)，管體的承壓能力下降，為此，本實(shí)用新型在不改變換熱管原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在換熱管管壁上增設(shè)加強(qiáng)凸起，給予換熱管足夠的支撐，從而提高了換熱管的承壓能力。下面結(jié)合具體的實(shí)施例來解釋本實(shí)用新型的特點(diǎn)參照?qǐng)D2-5，實(shí)施例一加強(qiáng)凸起為加強(qiáng)板2，加強(qiáng)板2為一平板，并且開有安裝孔21，用于插裝換熱管，加強(qiáng)板2采用鋁材制成，成本低，但也可以采用其他金屬或非金屬材料制成；安裝加強(qiáng)板2時(shí)可優(yōu)先采用如下幾種固定方式1、安裝孔21與換熱管緊配連接，加強(qiáng)板2直接固定于換熱管上，成本低；2、加強(qiáng)板2安裝在換熱管上后，再與集流管I連接，可采用焊接、黏結(jié)等方式；3、加強(qiáng)板2安裝在換熱管上后，再與翅片4連接，可采用焊接、黏結(jié)等方式。如圖4、5所示，為達(dá)到較好的安裝效果，加強(qiáng)板2的厚度T應(yīng)盡可能滿足H/4彡T彡H，H為集流管I與翅片4之間的間距；加強(qiáng)板2的寬度B應(yīng)盡可能滿足(B-K)彡2mm，K為翅片4的寬度。此外，上述的三種加強(qiáng)板2固定方式可以單獨(dú)使用，也可以結(jié)合使用，如加強(qiáng)板2只固定在換熱管上，或者加強(qiáng)板2在固接換熱管的同時(shí)還與集流管I焊接，提聞連接強(qiáng)度。參照?qǐng)D6-8，實(shí)施例二 本實(shí)施例中加強(qiáng)凸起同樣采用加強(qiáng)板2，不同的是加強(qiáng)板2為一曲面板，即將加強(qiáng)板2的一側(cè)面設(shè)計(jì)成曲面22，該曲面22與集流管I的管壁相匹配；安裝加強(qiáng)板2時(shí)，加強(qiáng)板2上的曲面22與集流管I的部分管壁貼合，再進(jìn)一步焊接，這樣接觸面積大，連接強(qiáng)度高，而且在一定程度上也能提高集流管I的強(qiáng)度。如圖8所示，為達(dá)到較好的安裝效果，加強(qiáng)板2與翅片4之間的間距δ應(yīng)盡可能滿足0彡δ彡3Η/4，Η為集流管I與翅片4之間的間距。本實(shí)施例中，加強(qiáng)板2的固定方式可參考實(shí)施例一，不再詳述。參照?qǐng)D9-11，實(shí)施例三本實(shí)施例中加強(qiáng)凸起同樣采用加強(qiáng)板2，不同的是加強(qiáng)板2為一彎曲板，即加強(qiáng)板2整體彎曲，且其中一個(gè)彎曲面23與集流管I的管壁相匹配；安裝加強(qiáng)板2時(shí)，上述彎曲面23與集流管I的部分管壁貼合，再進(jìn)一步焊接，這樣接觸面積大，連接強(qiáng)度高，而且在一定程度上也能提高集流管I的強(qiáng)度。如圖11所示，為達(dá)到較好的安裝效果，加強(qiáng)板2與翅片4之間的間距δ應(yīng)盡可能滿足0彡δ彡3Η/4，H為集流管I與翅片4之間的間距。本實(shí)施例中，加強(qiáng)板2的固定方式可參考實(shí)施例一，不再詳述。上述的三個(gè)實(shí)施例中，只在靠近集流管I管端的兩個(gè)換熱管上安裝加強(qiáng)板2，因現(xiàn)有換熱器由于集流管I的端蓋11及產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中其他因素的影響，在驗(yàn)證承壓能力時(shí)，離集流管I的端蓋11最近的第一根或第二根換熱管最先破裂。但鑒于換熱器規(guī)格與使用場合的不同，安裝加強(qiáng)板2的換熱管并不限定在離集流管I的端蓋11最近的第一根或第二根。上述的三個(gè)實(shí)施例中，離集流管I的端蓋11最近的兩個(gè)換熱器上的加強(qiáng)板2連接為一體結(jié)構(gòu)，即在加強(qiáng)板2上設(shè)計(jì)兩個(gè)安裝孔21，可以同時(shí)插座兩個(gè)換熱管，節(jié)省安裝工序與時(shí)間，當(dāng)然也可以采用兩塊加強(qiáng)板2，每塊加強(qiáng)板2上設(shè)計(jì)一個(gè)安裝孔，一塊加強(qiáng)板2只對(duì)
應(yīng)一個(gè)換熱管安裝。根據(jù)上述實(shí)施例所述原理可知，加強(qiáng)板設(shè)置在換熱管外壁，且沿管體周向包裹換熱管，可以大幅提高包裹部位的強(qiáng)度，減少換熱管承壓時(shí)的膨脹程度，從而提高換熱管的承壓能力，但加強(qiáng)板只是加強(qiáng)凸起的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)凸起還可以是纏繞在換熱管管壁上的柔性材料，或者是設(shè)置在換熱管管壁上的凸筋等等，而且加強(qiáng)凸起也可以設(shè)置在換熱管的內(nèi)壁，或者是換熱管管體材料向外延展形成。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例只是用來解釋和說明本實(shí)用新型的特點(diǎn)，并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式
中描述的內(nèi)容，任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
權(quán)利要求1.一種換熱器，包括集流管和安裝在所述集流管上的換熱管，其特征在于所述換熱管管壁上設(shè)有加強(qiáng)凸起。
2.如權(quán)利要求I所述的一種換熱器，其特征在于所述加強(qiáng)凸起設(shè)于所述換熱管外壁。
3.如權(quán)利要求I所述的一種換熱器，其特征在于所述加強(qiáng)凸起固定在所述換熱管上。
4.如權(quán)利要求I所述的一種換熱器，其特征在于所述加強(qiáng)凸起連接所述集流管。
5.如權(quán)利要求I所述的一種換熱器，其特征在于所述加強(qiáng)凸起包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上設(shè)有與所述換熱管外形匹配的安裝孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種換熱器，其特征在于所述加強(qiáng)板為平板。
7.如權(quán)利要求5所述的一種換熱器，其特征在于所述加強(qiáng)板為曲面板。
8.如權(quán)利要求5所述的一種換熱器，其特征在于所述加強(qiáng)板為彎曲板。
9.如權(quán)利要求I所述的一種換熱器，其特征在于所述換熱器若干換熱管上的加強(qiáng)凸起連接為一體結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求I所述的一種換熱器，其特征在于所述換熱器上靠近集流管管端的一個(gè)或二個(gè)換熱管上設(shè)置所述加強(qiáng)凸起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換熱器，包括集流管和安裝在所述集流管上的換熱管，所述換熱管管壁上設(shè)有加強(qiáng)凸起。加強(qiáng)凸起能給予換熱管足夠的支撐，設(shè)置加強(qiáng)凸起的部位強(qiáng)度大大提高，從而提高了換熱管的承壓能力，并使其接近單根換熱管的承壓能力，提高了換熱器的可靠性。
文檔編號(hào)F28F1/00GK202614055SQ20122011159
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者朱興軍 申請(qǐng)人:浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司