專利名稱：一種低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣燃燒系統(tǒng)，具體涉及一種低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燃氣燃燒系統(tǒng)一般包括燃氣管路和燃燒器，現(xiàn)有燃氣燃燒系統(tǒng)一般是采用將燃氣管路中的燃氣直接通入燃燒器中進行燃燒，然后將燃燒后所得的熱量用于加熱物料或反應(yīng)。現(xiàn)有燃氣一般可分為高熱值燃氣和低熱值燃氣；高熱值燃氣主要指焦爐煤氣，其成分中大部分以可燃性氣體成分為主；而低熱值燃氣相對高熱值燃氣而言含有較少的可燃性氣體成分，其主要含有一些既不能燃燒，又不能助燃的氣體成分，例如CO2或隊等；當?shù)蜔嶂等細庠趹?yīng)用于上述燃氣燃燒系統(tǒng)時，其中所含的大量既不能燃燒，又不能助燃的氣體成分就會吸收大量可燃性氣體燃燒后所產(chǎn)生的熱量，使得其所能提供的熱量較低，導(dǎo)致低熱值燃氣 熱值利用度偏低。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其可以有效地在低熱值煤氣在燃燒時，避免其中的既不能燃燒，又不能助燃的氣體成分吸收可燃性氣體燃燒后產(chǎn)生的熱量，提高其燃燒熱量供應(yīng)，提高其熱值利用度。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案采用一種低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，包括低熱值燃氣主管路和燃燒器，所述低熱值燃氣主管路與燃燒器之間設(shè)置有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器包括燃燒室、換熱室和導(dǎo)熱隔板，所述導(dǎo)熱隔板位于燃燒室和換熱室之間；所述換熱室上設(shè)置有燃氣進口和燃氣出口 ；所述低熱值燃氣主管路與燃氣進口相連接，所述燃燒器與燃氣出口相連接；這樣可以使低熱值燃氣先經(jīng)過預(yù)熱后再進入燃燒器進行燃燒。優(yōu)選的，所述換熱室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱填充物。優(yōu)選的，所述燃燒室與換熱室之間設(shè)置有空氣室，所述空氣室分別與燃燒室和換熱室通過導(dǎo)熱隔板相連接。優(yōu)選的，所述燃燒室、空氣室和換熱室的中軸線在同一直線上。優(yōu)選的,所述燃燒室與低熱值燃氣副管路和助燃氣管路相連接,所述低熱值燃氣副管路與低熱值燃氣主管路并聯(lián)。優(yōu)選的，所述燃燒室還與焦爐煤氣點火管相連接。優(yōu)選的，所述預(yù)熱器與弓I風機以及排煙口相連接。優(yōu)選的，所述低熱值燃氣主管路包括高爐煤氣主管路和轉(zhuǎn)爐煤氣主管路，所述高爐煤氣主管路和轉(zhuǎn)爐煤氣主管路分別與換熱室上的燃氣進口相連接。優(yōu)選的，所述燃燒器為回轉(zhuǎn)窯。優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯還與焦爐煤氣主管路相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的工作原理如下低熱值燃氣主管路與燃燒器之間設(shè)置的預(yù)熱器在工作時，首先通過其燃燒室內(nèi)的燃料燃燒產(chǎn)生大量的熱量，通過導(dǎo)熱隔板將燃燒室產(chǎn)生的熱量傳遞到換熱室內(nèi)，使換熱室內(nèi)溫度上升；然后低熱值燃氣主管路中的低熱值燃氣通過換熱室的燃氣進口進入到換熱室內(nèi)，低熱值燃氣在換熱室內(nèi)通過熱量交換從而被加熱，達到預(yù)熱的目的；最后，預(yù)熱后的低熱值燃氣再通過燃氣出口進入燃燒器內(nèi)進行燃燒。在此過程中，由于低熱值燃氣是先經(jīng)過預(yù)熱后再進入燃燒器進行燃燒，燃氣中所含的大量既不能燃燒，也不能助燃的氣體成分如CO2和N2等在燃燒前就吸收了足夠的熱量，這樣在燃燒低熱值燃氣時，上述的氣體成分就不會再吸收燃燒時所產(chǎn)生的熱量，從而提高了低熱值燃氣燃燒的熱量供應(yīng)，提高了其熱值利用度。進一步的，本實用新型優(yōu)選在換熱室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱填充物。導(dǎo)熱填充物可以將從燃燒室內(nèi)傳遞過來的熱量進行儲存并傳遞給低熱值燃氣，達到蓄熱的目的。進一步的，本實用新型優(yōu)選在燃燒室與換熱室之間設(shè)置有空氣室，所述空氣室分別與燃燒室和換熱室通過導(dǎo)熱隔板相連接。在燃燒室和換熱室之間設(shè)置一空氣室的主要目 的是起緩沖作用，避免因換熱室與燃燒室直接通過導(dǎo)熱隔板接觸而使低熱值燃氣在預(yù)熱的時候出現(xiàn)過熱而致弓I燃的情況出現(xiàn)。進一步的，本實用新型優(yōu)選燃燒室、空氣室和換熱室的中軸線在同一直線上。進一步的，本實用新型優(yōu)選將燃燒室與低熱值燃氣副管路和助燃氣管路相連接，所述低熱值燃氣副管路與低熱值燃氣主管路并聯(lián)。燃燒室內(nèi)進行燃燒可以選擇利用固體燃料進行燃燒，而本實用新型采用將低熱值燃氣副管路中的低熱值燃氣通入燃燒室內(nèi)進行燃燒，這樣做可以不用另外增加燃料成本，只需將低熱值燃氣主管路中的小部分低熱值燃氣通過低熱值燃氣副管路引入燃燒室既可進行燃燒并放熱，達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。進一步的，本實用新型優(yōu)選將燃燒室與焦爐煤氣點火管相連接。燃燒室連接焦爐煤氣點火管的目的是為了避免低熱值燃氣在燃燒過程中突然熄火，起到一個引燃的作用。[0021 ] 進一步的，本實用新型優(yōu)選預(yù)熱器與弓I風機以及排煙口相連接。進一步的，本實用新型低熱值燃氣管路優(yōu)選為高爐煤氣管路和轉(zhuǎn)爐煤氣管路，所述高爐煤氣管路和轉(zhuǎn)爐煤氣管路分別于換熱室上的燃氣進口相連接。高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣均屬于低熱值燃氣，其在工業(yè)生產(chǎn)上的產(chǎn)量較大，來源豐富易得。進一步的，本實用新型優(yōu)選燃燒器為回轉(zhuǎn)窯。進一步的，本實用新型優(yōu)選將回轉(zhuǎn)窯與焦爐煤氣主管路相連接。回轉(zhuǎn)窯是將燃料燃燒后所產(chǎn)生的熱量用于煅燒礦料，一般煅燒礦料需要大量的熱量，僅使用低熱值燃氣燃燒所產(chǎn)生的熱量容易造成礦料生燒，因此本實用新型優(yōu)選在燃燒器為回轉(zhuǎn)窯時同時將回轉(zhuǎn)窯與焦爐煤氣主管路相連接。

圖I是本實用新型低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。圖I是本實用新型低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實用新型低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)包括低熱值燃氣主管路、預(yù)熱器13和燃燒器16。所述低熱值燃氣主管路包括高爐煤氣主管路8和轉(zhuǎn)爐煤氣主管路4 ;所述預(yù)熱器13包括燃燒室12、空氣室15和換熱室2，所述燃燒室12、空氣室15和換熱室2之間均通過導(dǎo)熱隔板14相連接；所述換熱室2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱填充物3 ;所述換熱室2上設(shè)置有若干燃氣進口 7和燃氣出口 I ;所述燃氣進口 7分別與高爐煤氣主管路8和轉(zhuǎn)爐煤氣主管路4相連接；所述燃氣出口 I與燃燒器16相連接；所述高爐煤氣副管路10與高爐煤氣主管路8相并聯(lián)，所述燃燒室12與高爐煤氣副管路10和助燃氣管路9相連接；所述燃燒室12還與焦爐煤氣點火管11相連接；所述高爐煤氣主管路8上設(shè)置有電動蝶閥、電動盲板閥和氣動蝶閥。所述高爐煤氣副管路10上設(shè)置有電動蝶閥和電動盲板閥；所述預(yù)熱器13與引風機6和排煙孔5相連接；所述燃燒器16為回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯還同時與焦爐煤氣主管路17相連接。本實用新型燃料燃燒系統(tǒng)中先將低熱值燃氣經(jīng)過預(yù)熱后再進行燃燒，這樣低熱值燃氣中的例如CO2和N2等氣體成分就不會在燃氣燃燒時再吸收燃燒所產(chǎn)生的熱量，提高了低熱值燃氣的熱值利用度。 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，包括低熱值燃氣主管路和燃燒器，其特征在于所述低熱值燃氣主管路與燃燒器之間設(shè)置有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器包括燃燒室、換熱室和導(dǎo)熱隔板，所述導(dǎo)熱隔板位于燃燒室和換熱室之間；所述換熱室上設(shè)置有燃氣進口和燃氣出口 ；所述低熱值燃氣主管路與燃氣進口相連接，所述燃燒器與燃氣出口相連接；這樣可以使低熱值燃氣先經(jīng)過預(yù)熱后再進入燃燒器進行燃燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述換熱室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱填充物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述燃燒室與換熱室之間設(shè)置有空氣室，所述空氣室分別與燃燒室和換熱室通過導(dǎo)熱隔板相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述燃燒室、空氣室和換熱室的中軸線在同一直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述燃燒室與低熱值燃氣副管路和助燃氣管路相連接，所述低熱值燃氣副管路與低熱值燃氣主管路并聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述燃燒室還與焦爐煤氣點火管相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)熱器與引風機以及排煙口相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述低熱值燃氣主管路包括高爐煤氣主管路和轉(zhuǎn)爐煤氣主管路，所述高爐煤氣主管路和轉(zhuǎn)爐煤氣主管路分別與換熱室上的燃氣進口相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述燃燒器為回轉(zhuǎn)窯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)窯還與焦爐煤氣主管路相連接。
專利摘要本實用新型公開一種低熱值燃氣燃燒系統(tǒng)，包括低熱值燃氣主管路和燃燒器，所述低熱值燃氣主管路與燃燒器之間設(shè)置有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器包括燃燒室、換熱室和導(dǎo)熱隔板，所述導(dǎo)熱隔板位于燃燒室和換熱室之間；所述換熱室上設(shè)置有燃氣進口和燃氣出口；所述低熱值燃氣主管路與燃氣進口相連接，所述燃燒器與燃氣出口相連接；這樣可以使低熱值燃氣先經(jīng)過預(yù)熱后再進入燃燒器進行燃燒。本實用新型可以有效地在低熱值煤氣在燃燒時，避免其中的既不能燃燒，又不能助燃的氣體成分吸收可燃性氣體燃燒后產(chǎn)生的熱量，提高其燃燒熱量供應(yīng)，提高其熱值利用度。
文檔編號F23K5/00GK202501492SQ20122009564
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者姚家理, 杜建華, 杜春林, 王崗, 趙興江, 趙彬 申請人:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司