專利名稱：水冷壁耐磨損的循環(huán)硫化床鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種循環(huán)硫化床鍋爐，特別涉及一種擁有耐磨損水冷壁的循環(huán)硫化床鍋爐。
背景技術：
現在嚴重影響循環(huán)流化床鍋爐長期穩(wěn)定運行的主要問題是磨損問題，這一問題從流化床鍋爐的應用開始，到現在一直沒有得到徹底的解決。而因磨損造成停爐的部位主要都在爐膛水冷壁與澆注料結合部位的水冷壁磨漏造成停爐，造成這個部位磨損的主要原因，是上升的熱氣流和細灰的速度遠遠大于落下細灰顆粒的速度，落下的細灰靠近爐膛四周沿水冷壁向下落，當落到水冷壁和澆注料的結合部時，由于受到澆注料的助力而變向，力口入到上升的熱氣流中，速度加快，由于其速度加快使這一區(qū)域形成了一個熱回流區(qū)，這個熱回流區(qū)是造成這個部位嚴重磨損最主要的原因。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種水冷壁耐磨損的循環(huán)硫化床鍋爐，解決了現有爐膛水冷壁與澆注料結合部位的水冷壁容易被磨漏而造成停爐的技術問題。本實用新型是通過以下方案解決以上問題的一種水冷壁耐磨損的循環(huán)硫化床鍋爐，包括鍋爐爐膛水冷壁，與鍋爐爐膛連通有進風室，在鍋爐爐膛水冷壁內設置有澆注料壁，在鍋爐爐膛水冷壁上設置有下排插入小管和上排插入小管，下排插入小管的封閉頭部插入到鍋爐爐膛內，下排插入小管的尾部與環(huán)形風路管連通，在插入到鍋爐爐膛內的下排插入小管的管身上設置有一圈孔徑為2毫米的通氣孔，該圈通氣孔與下排插入小管的封閉頭部頂端的距離為2毫米，上排插入小管的封閉頭部插入到鍋爐爐膛內，上排插入小管的尾部與環(huán)形風路管連通，在插入到鍋爐爐膛內的上排插入小的管身上設置有兩個通氣矩形槽孔，下排插入小管設置在澆注料壁的頂部，上排插入小管設置在下排插入小管正上方40毫米的鍋爐爐膛水冷壁上，下排插入小管的頭部頂端與爐膛內壁距離與上排插入小管的頭部頂端與爐膛內壁距離的差為3毫米，下排插入小管是在鍋爐爐膛水冷壁的同一水平面上等間隔均勻布置的，上排插入小管也是在鍋爐爐膛水冷壁的同一水平面上等間隔均勻布置的，環(huán)形風路管與進風母管的一端連通，進風母管的另一端通過熱風關斷閥與一次熱風輸入管連通，在進風母管上設置有膨脹節(jié)。在下排插入小管的頭部頂端設置有孔徑為I毫米的進氣孔，進風母管通過壓縮空氣關斷閥與廠用壓縮空氣輸入管連通。本實用新型結構簡單，性價比高，應用范圍廣。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的鍋爐爐膛水冷壁處的結構示意圖；[0010]圖3是本實用新型的上排插入小管的結構示意圖；圖4是本實用新型的下排插入小管的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行說明一種水冷壁耐磨損的循環(huán)硫化床鍋爐,包括鍋爐爐膛水冷壁I,與鍋爐爐膛連通有進風室12，在鍋爐爐膛水冷壁I內設置有澆注料壁11，在鍋爐爐膛水冷壁I上設置有下排插入小管2和上排插入小管3，下排插入小管2的封閉頭部插入到鍋爐爐膛內，下排插入小管2的尾部與環(huán)形風路管4連通，在插入到鍋爐爐膛內的下排插入小管2的管身上設置有一圈孔徑為2毫米的通氣孔14，該圈通氣孔14與下排插入小管2的封閉頭部頂端的距離為2毫米，上排插入小管3的封閉頭部插入到鍋爐爐膛內，上排插入小管3的尾部與環(huán)形風路 管4連通，在插入到鍋爐爐膛內的上排插入小管3的管身上設置有兩個通氣矩形槽孔13，下排插入小管2設置在澆注料壁11的頂部，上排插入小管3設置在下排插入小管2正上方40毫米的鍋爐爐膛水冷壁I上，下排插入小管2的頭部頂端與爐膛內壁距離與上排插入小管3的頭部頂端與爐膛內壁距離的差為3毫米，下排插入小管2是在鍋爐爐膛水冷壁I的同一水平面上等間隔均勻布置的，上排插入小管3也是在鍋爐爐膛水冷壁I的同一水平面上等間隔均勻布置的，環(huán)形風路管4與進風母管5的一端連通，進風母管5的另一端通過熱風關斷閥10與一次熱風輸入管9連通，在進風母管5上設置有膨脹節(jié)6。在下排插入小管2的頭部頂端設置有孔徑為I毫米的進氣孔，進風母管5通過壓縮空氣關斷閥8與廠用壓縮空氣輸入管7連通。進風母管5設計了一次熱風和壓縮空氣兩路來風，在正常運行中使用一次熱風，風溫在200°C左右，所以不會對水冷壁的熱應力產生影響，風壓為IlKPa左右，要遠遠高于爐膛內熱煙氣的壓力，同時又是對循環(huán)流化床鍋爐，爐膛內氧氣分部不均的很好補充，這一系統(tǒng)總的用風量大致在鍋爐總風量的4%左右，所配備的一次風機完全可以滿足。為了防止插入小管上的小孔的堵塞，在進風母管上設計了廠用壓縮空氣，在停爐后打開壓縮空氣門，吹走小孔堵灰。進風母管5上裝設膨脹節(jié)6可防止鍋爐膨脹對進風母管5造成損傷。
權利要求1.一種水冷壁耐磨損的循環(huán)硫化床鍋爐,包括鍋爐爐膛水冷壁(I),與鍋爐爐膛連通有進風室(12)，在鍋爐爐膛水冷壁(I)內設置有澆注料壁(11 )，其特征在于，在鍋爐爐膛水冷壁(I)上設置有下排插入小管(2)和上排插入小管(3)，下排插入小管(2)的封閉頭部插入到鍋爐爐膛內，下排插入小管(2)的尾部與環(huán)形風路管(4)連通，在插入到鍋爐爐膛內的下排插入小管(2)的管身上設置有一圈孔徑為2毫米的通氣孔(14)，該圈通氣孔(14)與下排插入小管(2)的封閉頭部頂端的距離為2毫米，上排插入小管(3)的封閉頭部插入到鍋爐爐膛內，上排插入小管(3)的尾部與環(huán)形風路管(4)連通，在插入到鍋爐爐膛內的上排插入小管(3)的管身上設置有兩個通氣矩形槽孔(13)，下排插入小管(2)設置在澆注料壁(11)的頂部，上排插入小管(3)設置在下排插入小管(2)正上方40毫米的鍋爐爐膛水冷壁(I)上，下排插入小管(2)的頭部頂端與爐膛內壁距離與上排插入小管(3)的頭部頂端與爐膛內壁距離的差為3毫米，下排插入小管(2)是在鍋爐爐膛水冷壁(I)的同一水平面上等間隔均勻布置的，上排插入小管(3)也是在鍋爐爐膛水冷壁(I)的同一水平面上等間隔均勻布置的，環(huán)形風路管(4)與進風母管(5)的一端連通，進風母管(5)的另一端通過熱風關斷閥(10)與一次熱風輸入管(9)連通，在進風母管(5)上設置有膨脹節(jié)(6)。
2.根據權利要求I所述的一種水冷壁耐磨損的循環(huán)硫化床鍋爐，其特征在于，在下排插入小管(2)的頭部頂端設置有孔徑為I毫米的進氣孔，進風母管(5)通過壓縮空氣關斷閥(8)與廠用壓縮空氣輸入管(7)連通。
專利摘要本實用新型提供了一種水冷壁耐磨損的循環(huán)硫化床鍋爐，解決了現有爐膛水冷壁與澆注料結合部位的水冷壁容易被磨漏而造成停爐的技術問題。包括在鍋爐爐膛水冷壁(1)上設置有下排插入小管(2)和上排插入小管(3)，在插入到鍋爐爐膛內的下排插入小管(2)的管身上設置有一圈孔徑為2毫米的通氣孔(14)，上排插入小管(3)的封閉頭部插入到鍋爐爐膛內，在插入到鍋爐爐膛內的上排插入小管(3)的管身上設置有兩個通氣矩形槽孔(13)，下排插入小管(2)設置在澆注料壁(11)的頂部，上、下排插入小管是在鍋爐爐膛水冷壁(1)的同一水平面上等間隔均勻布置的。本實用新型結構簡單，性價比高，應用范圍廣。
文檔編號F23C10/18GK202484982SQ20122009538
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權日2012年3月14日
發(fā)明者林樹彪, 王偉, 邢秀峰 申請人:山西省電力公司電力科學研究院