專利名稱：下飼燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐，特別涉及一種下飼燃煤熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種供熱設(shè)備被廣泛地開發(fā)和利用，而熱風(fēng)爐以其投資少、見效快、不用散熱設(shè)備、不結(jié)垢和不怕凍等優(yōu)勢(shì)而得到廣泛的應(yīng)用，如干燥、烘干、取暖、養(yǎng)殖無所不能。然而從燃料結(jié)構(gòu)看，目前所用熱風(fēng)爐的燃料多為燃煤，燃燒方式多數(shù)為層燃法，因此，目前所用燃煤熱風(fēng)爐除了熱效率低下，易被燒損之外消煙、除塵和脫硫仍然是個(gè)難題，致使現(xiàn)有的燃煤熱風(fēng)爐使用時(shí)對(duì)周圍的環(huán)境污染較大，達(dá)不到環(huán)保要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有燃煤熱風(fēng)爐的消煙、除塵和脫硫的問題，降低現(xiàn)有的燃煤熱風(fēng)爐的污染，以達(dá)到環(huán)保要求而提供的一種下飼燃煤熱風(fēng)爐。本實(shí)用新型所述的下飼燃煤熱風(fēng)爐是由鍋爐本體和下飼燃煤機(jī)組成，鍋爐本體設(shè)在下飼燃煤機(jī)上，鍋爐本體為熱風(fēng)爐，下飼燃煤機(jī)上端的火室與鍋爐本體內(nèi)的換熱內(nèi)腔相連通。鍋爐本體的側(cè)壁設(shè)有冷風(fēng)道和熱風(fēng)道，熱風(fēng)道把冷風(fēng)道分隔成數(shù)層，數(shù)層冷風(fēng)道首尾相貫通，其中第一層冷風(fēng)道的進(jìn)氣口設(shè)在鍋爐本體的頂端，冷風(fēng)道的出氣口設(shè)在最后一層冷風(fēng)道的下端，熱風(fēng)道的進(jìn)氣口與鍋爐本體內(nèi)的換熱內(nèi)腔連通，熱風(fēng)道的排氣口設(shè)在熱風(fēng)道的尾端，熱風(fēng)道與冷風(fēng)道之間由隔板相封隔，最后一層冷風(fēng)道與換熱內(nèi)腔之間由隔板封隔。本實(shí)用新型的工作原理燃煤使用的是下飼燃煤機(jī)，下飼的根本特征是煤在下部加入，火在上部點(diǎn)燃燃燒，當(dāng)煤加至燒斗上口高度時(shí)開始點(diǎn)燃，上部的燃煤除供熱交換以外也逐步向下部傳熱，使下部煤開始汽化，而下部的汽化煤氣又必須通過上部的高溫火層上升到著火空間，從而點(diǎn)燃了下部的上升煤氣，達(dá)到了消煙的目的，由于上層煤逐漸老化成渣，又被下部火焰繼續(xù)沖刷，而使?fàn)t渣液化，而液化爐渣雖然成份復(fù)雜，但大部分為鈣鎂化合物，而煤中的硫蒸汽通過上層氧化鈣、氧化鎂弱堿層的覆蓋，形成了硫酸鈣和硫酸鎂，(Ca0+S02 = CaSO3 ；Mg0+S02=MgSO3)將硫固化在爐渣中，從而達(dá)到了以煤脫硫的目的，而硫化的爐渣均為較大的渣塊，由爐門拉出即可，減少了小顆粒的煤灰，達(dá)到了除塵的目的。鍋爐本體為熱風(fēng)爐，鍋爐本體的側(cè)壁上設(shè)有冷風(fēng)道和熱風(fēng)道，熱風(fēng)道把風(fēng)道分隔成數(shù)層，數(shù)層冷風(fēng)道首尾相貫通，冷風(fēng)從第一層冷風(fēng)道的進(jìn)氣口進(jìn)入，依次進(jìn)入第二層然后一直通到最后一層冷風(fēng)道，冷風(fēng)在通過數(shù)層冷風(fēng)道的過程中，穿插在數(shù)層冷風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)道通過兩側(cè)的隔板把冷風(fēng)道內(nèi)的冷風(fēng)進(jìn)行兩次加熱，最后冷風(fēng)道內(nèi)的冷風(fēng)被加熱成一定溫度的熱風(fēng)，由最后一層的冷風(fēng)道尾端的出氣口通向負(fù)荷；最后一層的冷風(fēng)道與換熱內(nèi)腔之間由隔板封隔，換熱內(nèi)腔通過這一隔板加熱通過的冷風(fēng)，從而完成三次加熱，將使冷風(fēng)道內(nèi)的冷風(fēng)越走溫度越高，最后從出氣口輸送到指定的負(fù)荷。本實(shí)用新型所述的下飼燃煤機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，因此具體型號(hào)和規(guī)格結(jié)構(gòu)沒有進(jìn)一步進(jìn)行贅述。本實(shí)用新型的有益效果使用本實(shí)用新型不加任何藥物，不投入任何脫硫成本，在燃燒中達(dá)到消煙、除塵、脫硫一體化，火層在上部提高了爐膛的輻射強(qiáng)度，使升溫速度提高30%以上，熱效率提高了 20%以上，減少了環(huán)境污染，完全能夠達(dá)到環(huán)保要求。

圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。I、鍋爐本體2、下飼燃煤機(jī)3、火室11、換熱內(nèi)腔12、冷風(fēng)道13、熱風(fēng)道14、進(jìn)氣口15、出氣口 16進(jìn)氣口 17、排氣口 18、隔板19、隔板21、燒斗。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I所示本實(shí)用新型所述的下飼燃煤熱風(fēng)爐是由鍋爐本體I和下飼燃煤機(jī)2組成，鍋爐本體I設(shè)在下飼燃煤機(jī)2上，鍋爐本體I為熱風(fēng)爐，下飼燃煤機(jī)2上端的火室3與鍋爐本體I內(nèi)的換熱內(nèi)腔11相連通。鍋爐本體I的側(cè)壁設(shè)有冷風(fēng)道12和熱風(fēng)道13，熱風(fēng)道13把冷風(fēng)道12分隔成三層，三層冷風(fēng)道12首尾相貫通，其中第一層冷風(fēng)道12的進(jìn)氣口 14設(shè)在鍋爐本體I的頂端，冷風(fēng)道12的出氣口 15設(shè)在第三層冷風(fēng)道12的下端，熱風(fēng)道13的進(jìn)氣口 16與鍋爐本體I內(nèi)的換熱內(nèi)腔11連通，熱風(fēng)道13的排氣口 17設(shè)在熱風(fēng)道13的尾端，熱風(fēng)道13與冷風(fēng)道12之間由隔板18相封隔，第三層冷風(fēng)道12與換熱內(nèi)腔11之間由隔板19封隔。本實(shí)用新型的工作原理燃煤使用的是下飼燃煤機(jī)2，下飼的根本特征是煤在下部加入，火在上部點(diǎn)燃燃燒，當(dāng)煤加至燒斗21上口高度時(shí)開始點(diǎn)燃，上部的燃煤除供熱交換以外也逐步向下部傳熱，使下部煤開始汽化，而下部的汽化煤氣又必須通過上部的高溫火層上升到著火空間，從而點(diǎn)燃了下部的上升煤氣，達(dá)到了消煙的目的，由于上層煤逐漸老化成渣，又被下部火焰繼續(xù)沖刷，而使?fàn)t渣液化，而液化爐渣雖然成份復(fù)雜，但大部分為鈣鎂化合物，而煤中的硫蒸汽通過上層氧化鈣、氧化鎂弱堿層的覆蓋，形成了硫酸鈣和硫酸鎂，(Ca0+S02 = CaSO3 ；Mg0+S02 = MgSO3)將硫固化在爐渣中，從而達(dá)到了以煤脫硫的目的，而硫化的爐渣均為較大的渣塊，由爐門拉出即可，減少了小顆粒的煤灰，達(dá)到了除塵的目的。鍋爐本體I為熱風(fēng)爐，鍋爐本體I的側(cè)壁上設(shè)有冷風(fēng)道12和熱風(fēng)道13，熱風(fēng)道13把冷風(fēng)道12分隔成三層，三層冷風(fēng)道12首尾相貫通，冷風(fēng)從第一層冷風(fēng)道12的進(jìn)氣口 14進(jìn)入，依次進(jìn)入第二層然后一直通到第三層冷風(fēng)道12，冷風(fēng)在通過三層冷風(fēng)道12的過程中，穿插在三層冷風(fēng)道12內(nèi)的熱風(fēng)道13通過兩側(cè)的隔板18把冷風(fēng)道12內(nèi)的冷風(fēng)進(jìn)行兩次加熱，最后冷風(fēng)道12內(nèi)的冷風(fēng)被加熱成一定溫度的熱風(fēng)由第三層的冷風(fēng)道12尾端的出氣口 15通向負(fù)荷；第三層的冷風(fēng)道12與換熱內(nèi)腔11之間由隔板19封隔，換熱內(nèi)腔11通過隔板19加熱通過的冷風(fēng),從而完成三次加熱,將使冷風(fēng)道12內(nèi)的冷風(fēng)越走溫度越高，最后從出氣口 15輸送到指定的負(fù)荷。本實(shí)用新型所述的下飼燃煤機(jī)2為現(xiàn)有設(shè)備，因此具體型號(hào)和規(guī)格結(jié)構(gòu)沒有進(jìn)一步進(jìn) 行贅述。
權(quán)利要求1.一種下飼燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于是由鍋爐本體和下飼燃煤機(jī)組成，鍋爐本體設(shè)在下飼燃煤機(jī)上，鍋爐本體為熱風(fēng)爐，下飼燃煤機(jī)上端的火室與鍋爐本體內(nèi)的換熱內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下飼燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于所述的鍋爐本體的側(cè)壁設(shè)有冷風(fēng)道和熱風(fēng)道，熱風(fēng)道把冷風(fēng)道分隔成數(shù)層，數(shù)層冷風(fēng)道首尾相貫通，其中第一層冷風(fēng)道的進(jìn)氣口設(shè)在鍋爐本體的頂端，冷風(fēng)道的出氣口設(shè)在最后一層冷風(fēng)道的下端，熱風(fēng)道的進(jìn)氣口與鍋爐本體內(nèi)的換熱內(nèi)腔連通，熱風(fēng)道的排氣口設(shè)在熱風(fēng)道的尾端，最后一層冷風(fēng)道與換熱內(nèi)腔之間由隔板封隔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種下飼燃煤熱風(fēng)爐，是由鍋爐本體和下飼燃煤機(jī)組成，鍋爐本體設(shè)在下飼燃煤機(jī)上，鍋爐本體為熱風(fēng)爐，下飼燃煤機(jī)上端的火室與鍋爐本體內(nèi)的換熱內(nèi)腔相連通，鍋爐本體的側(cè)壁設(shè)有冷風(fēng)道和熱風(fēng)道，熱風(fēng)道把冷風(fēng)道分隔成數(shù)層，數(shù)層冷風(fēng)道首尾相貫通，其中第一層冷風(fēng)道的進(jìn)氣口設(shè)在鍋爐本體的頂端，冷風(fēng)道的出氣口設(shè)在最后一層冷風(fēng)道的下端，熱風(fēng)道的進(jìn)氣口與鍋爐本體內(nèi)的換熱內(nèi)腔連通，熱風(fēng)道的排氣口設(shè)在熱風(fēng)道的尾端，有益效果在燃燒中達(dá)到消煙、除塵、脫硫一體化，減少了環(huán)境污染，完全能夠達(dá)到環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F23K3/10GK202442484SQ20122003783
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者劉宇翔, 胡剛, 胡瑰珩 申請(qǐng)人:劉宇翔, 胡剛, 胡瑰珩