專利名稱：套管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油化工行業(yè)中進(jìn)行熱量交換的換熱器，具體涉及的是套管式換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是石油化工行業(yè)中使用廣泛的熱交換設(shè)備，套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U型彎頭連接而 成，在目前這種換熱器中，如圖I所示，換熱管即同心套管由內(nèi)、外管形成，內(nèi)管為圓形管，外管也為圓形管，換熱時(shí)，ー種流體走內(nèi)管，另ー種流體走內(nèi)、外管之間的環(huán)形腔。這種套管式換熱器在進(jìn)行換熱過程中，外管與內(nèi)管的熱交換面積僅為內(nèi)管的管壁，從而影響了熱交換效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供套管式換熱器，它用于解決現(xiàn)有的套管式換熱器換熱效率低的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種套管式換熱器包括換熱管，換熱管由內(nèi)管和外管組成，內(nèi)管與外管同心，內(nèi)管的管壁向外形成弧形棱，弧形棱沿內(nèi)管的圓周方向均勻設(shè)置，兩個(gè)相鄰的弧形棱之間為弧形的凹陷，弧形棱與弧形的凹陷沿軸向延伸，弧形的凹陷處沿軸向設(shè)置有換熱片。上述方案中的弧形棱有六條。有益效果I、本實(shí)用新型中內(nèi)管的管壁上形成的弧形棱，使內(nèi)管的管壁更多地占據(jù)了外管與內(nèi)管之間的腔體，増大了外管與內(nèi)管之間的換熱面積，提高了換熱效率。2、本實(shí)用新型中的換熱片也增加了內(nèi)管與外管之間的換熱面積，使換熱效率進(jìn)ー步得到了提聞。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)中。

圖I是現(xiàn)有的套管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。I內(nèi)管2外管3換熱片4弧形棱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明如圖2所示,這種套管式換熱器包括換熱管,換熱管由同軸的內(nèi)管I和外管2組成，內(nèi)管I與外管2同心，內(nèi)管I的管壁向外形成弧形棱4，弧形棱4有六條，弧形棱4沿內(nèi)管的圓周方向均勻設(shè)置，兩個(gè)相鄰的弧形棱4之間為弧形的凹陷，弧形棱4與弧形的凹陷沿軸向延伸，弧形棱4與弧形的凹陷交替設(shè)置，弧形的凹陷處沿軸向設(shè)置有換熱片3。本實(shí)用新型換熱時(shí)，內(nèi)管I中的流體在流動(dòng)過程中，與內(nèi)管I和外管2之間的腔體內(nèi)流動(dòng)的流體，可在弧形棱4與弧形的凹陷處得到充分的熱量交換，使換熱面積得到増大，而換熱片3的設(shè)置又進(jìn)一步增大了換熱面積，使換熱效率進(jìn)一步提尚。
權(quán)利要求1.一種套管式換熱器，其特征在干這種套管式換熱器包括換熱管，換熱管由內(nèi)管(I)和外管⑵組成，內(nèi)管⑴與外管⑵同心，內(nèi)管⑴的管壁向外形成弧形棱⑷，弧形棱(4)沿內(nèi)管(I)的圓周方向均勻設(shè)置，兩個(gè)相鄰的弧形棱(4)之間為弧形的凹陷，弧形棱(4)與弧形的凹陷沿軸向延伸，弧形的凹陷處沿軸向設(shè)置有換熱片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套管式換熱器，其特征在于所述的弧形棱(4)有六條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是套管式換熱器，這種套管式換熱器包括換熱管，換熱管由內(nèi)管和外管組成，內(nèi)管與外管同心，內(nèi)管的管壁向外形成弧形棱，弧形棱沿內(nèi)管的圓周方向均勻設(shè)置，兩個(gè)相鄰的弧形棱之間為弧形的凹陷，弧形棱與弧形的凹陷沿軸向延伸，弧形的凹陷處沿軸向設(shè)置有換熱片。本實(shí)用新型中內(nèi)管的管壁上形成的弧形棱，使內(nèi)管的管壁更多地占據(jù)了外管與內(nèi)管之間的腔體，增大了外管與內(nèi)管之間的換熱面積，提高了換熱效率。
文檔編號(hào)F28D7/10GK202442614SQ20122003780
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月30日
發(fā)明者安清泉, 張彪, 徐成義, 朱洪濤, 董立敏 申請(qǐng)人:徐成義