專利名稱：燃燒器和向燃燒器供應(yīng)燃料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種燃燒器以及向燃燒器供應(yīng)燃料的方法。
背景技術(shù)：
燃燒器通常用于工業(yè)及發(fā)電運(yùn)行中，將燃料點(diǎn)燃以產(chǎn)生具有高溫高壓的燃燒氣體。燃燒器的設(shè)計(jì)和運(yùn)行受各種競(jìng)爭(zhēng)性考慮因素的影響。例如，較高燃燒氣體溫度通常提高燃燒器的熱力效率。然而，較高的燃燒氣體溫度也會(huì)促使產(chǎn)生回火或增強(qiáng)穩(wěn)燃條件，在這種條件下燃燒火焰向通過噴嘴供應(yīng)的燃料移動(dòng)，從而可能導(dǎo)致噴嘴在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)被嚴(yán)重?fù)p壞。此外，較高的燃燒氣體溫度通常會(huì)提高二價(jià)氮的分裂速度，因此增加了氮氧化物(NOx)的產(chǎn)量。相反，與降低燃料流率和/或部分負(fù)荷運(yùn)行(關(guān)閉(turndown))相關(guān)的較低燃燒氣體溫度通常會(huì)降低燃燒氣體的化學(xué)反應(yīng)速率，因此增加了一氧化碳和未燃碳?xì)浠衔锏漠a(chǎn)量。在一種特別的燃燒器設(shè)計(jì)中，可在端帽中徑向設(shè)置多個(gè)管，為工作流體流過端帽進(jìn)入燃燒器提供流體連通。燃料可被送進(jìn)端帽內(nèi)的氣室(plenum)，以從管的外面流過，在流進(jìn)管內(nèi)與工作流體混合前對(duì)管進(jìn)行對(duì)流冷卻。燃料與工作流體在管內(nèi)的混合得到加強(qiáng)允許較高運(yùn)行溫度下的較稀薄燃燒，同時(shí)防止產(chǎn)生回火或穩(wěn)燃并控制不良排放物。但是，燃料在進(jìn)入管之前由其提供的對(duì)流冷卻可導(dǎo)致燃料不均勻加熱。由此，流過管的燃料的溫度和密度的變化可在管內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力和/或不均勻的流體一工作流體比率，這又不利地對(duì)火焰穩(wěn)定性、燃燒器性能和/或不良排放物產(chǎn)生影響。因此，有益的是，提供一種改進(jìn)的燃燒器以及為燃燒器提供燃料的方法，所述方法減小了管內(nèi)熱應(yīng)力并且/或者減少流過管的燃料的溫度和密度變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各方面和優(yōu)勢(shì)通過以下描述進(jìn)行詳細(xì)說明，或者通過描述清楚明了，或者通過本發(fā)明的實(shí)踐為人所了解。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例為燃燒器，所述燃燒器包括端帽，所述端帽被配置徑向延伸穿過至少一部分燃燒器，其中，端帽包括與下游面軸向分開的上游面。端帽護(hù)罩周向包圍至少一部分的上游面和下游面，多個(gè)管從上游面延伸穿過下游面以提供穿過端帽的流體連通。上游面和下游之間的氣室位于所述端帽內(nèi)。第一導(dǎo)流板朝端帽護(hù)罩徑向穿過所述氣室，板片在所述氣室內(nèi)在第一導(dǎo)流板和上游面之間徑向延伸。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例為燃燒器，所述燃燒器包括上游面、與上游面軸向分開的下游面和周向包圍至少一部分上游面和下游面的端帽護(hù)罩。多個(gè)管從上游面延伸穿過下游面，并且氣室位于上游面和下游面之間。管道在所述氣室內(nèi)延伸，為所述氣室提供流體連通。與所述管道連接的第一導(dǎo)流板朝端帽護(hù)罩徑向延伸穿過所述氣室，并且板片在所述氣室內(nèi)在第一導(dǎo)流板和上游面之間徑向延伸。本發(fā)明的實(shí)施例還可包括向燃燒器供應(yīng)燃料的方法，所述方法包括:工作流體流過多個(gè)從上游面向下游面軸向延伸的管。所述方法還包括燃料流進(jìn)上游面與下游面之間的氣室，沿位于上游面和下游面之間并且環(huán)繞所述多個(gè)管的第一導(dǎo)流板對(duì)燃料進(jìn)行第一方向上的徑向分配，以及燃料軸向流過氣室內(nèi)的在第一導(dǎo)流板和上游面之間徑向延伸的板片。本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)對(duì)這些實(shí)施例的特征和方面有更好的理解，其他人通過對(duì)本說明書的回顧可對(duì)這些實(shí)施例的特征和方面有更好的理解。


包括對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說的本發(fā)明最佳方式的本發(fā)明完整披露在說明書的其余部分參考以下附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示例燃料室的簡(jiǎn)化橫截面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的圖1所示燃燒器的上游軸向視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的圖1所示管道的放大橫截面圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)參考附圖中示出的一個(gè)或多個(gè)實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。這個(gè)詳細(xì)說明使用數(shù)字和字母標(biāo)識(shí)指代附圖中的特征。附圖和說明中相同或相似的標(biāo)識(shí)已經(jīng)用于指代本發(fā)明相同或相似的部分。正如此處所使用的，術(shù)語“第一”、“第二”和“第三”可互換使用以將一個(gè)元件與另一個(gè)元件區(qū)分開，但并不表示各元件的位置和重要性。此外，術(shù)語“上游”和“下游”是指流路中的元件的相對(duì)位置。例如，如果流體從元件A流向元件B，則元件A處于元件B的上游。相反，如果元件B接收從元件A流出的流體，則元件B處于元件A的下游。每個(gè)實(shí)例作為對(duì)本發(fā)明的說明提供，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。事實(shí)上，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見地是，在不偏離本發(fā)明范圍或精神的前提下，可對(duì)本發(fā)明做出各種修改和變動(dòng)。例如，一個(gè)實(shí)施例中所解釋或描述的特征部分可用于另一個(gè)實(shí)施例中，生成又一個(gè)實(shí)施例。因此，本發(fā)明意在涵蓋所附權(quán)利要求及其等同替換范圍之內(nèi)的這種修改和變動(dòng)。本發(fā)明的不同實(shí)施例包括燃燒器以及為燃燒器提供燃料的方法。所述燃燒器通常包括一個(gè)包圍流過燃燒器的工作流體的殼體。徑向設(shè)置在端帽中的多個(gè)管增強(qiáng)了工作流體與燃料在進(jìn)入燃燒器前的混合。在特別的實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流板和/或板片可在端帽內(nèi)徑向延伸，對(duì)端帽中的燃料進(jìn)行分配，從而允許燃料在流入管中與工作流體混合前均勻變熱。這種改進(jìn)的對(duì)燃料的加熱減小了管內(nèi)的熱應(yīng)力和/或降低了流過管的燃料的溫度和密度，因此提高了火焰穩(wěn)定性、燃燒器性能和/或增加了不良排放物。盡管通常會(huì)出于說明目的以作為燃?xì)鉁u輪一部分的燃燒器為背景下對(duì)本發(fā)明的示例進(jìn)行描述，普通的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解本發(fā)明實(shí)施例可應(yīng)用于任意一種燃燒器，并不局限于燃?xì)鉁u輪燃燒器，除非權(quán)利要求有特殊指明。圖1提供了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示例燃燒器10的簡(jiǎn)化了的橫截面圖，及圖2提供了圖1所示燃燒器10的上游軸向圖。如圖所示，殼體12通常包圍燃燒器10以容納流向燃燒器10的工作流體14。殼體12可包括在一端的端蓋16，以提供為燃燒器10供應(yīng)燃料、稀釋劑和/或其他添加劑的界面?？赡艿南♂寗┛砂ü?yīng)給燃燒器10的例如水、蒸汽、工作流體、空氣、燃料添加劑、各種惰性氣體(如氮和/或各種如二氧化碳的非易燃?xì)怏w)或燃燒廢氣氣體。一個(gè)或多個(gè)流體管道18可從端蓋16向端帽20軸向延伸，為端帽20提供燃料、稀釋劑和/或其他添加劑的流體連通。端帽20被配置徑向延伸穿過燃燒器10的至少一部分，且端帽20和襯墊22通常限定出端帽20下游的燃燒室24。殼體12周向環(huán)繞端帽20和/或襯墊22，限定出一個(gè)環(huán)形通道26，所述環(huán)形通道環(huán)繞端帽20和襯墊22。通過這種方式，工作流體14可沿襯墊22的外部流過環(huán)形通道26，為襯墊22提供對(duì)流冷卻。當(dāng)工作流體14到達(dá)端蓋16時(shí)，工作流體14可反轉(zhuǎn)方向流過端帽20，進(jìn)入燃燒室24。如圖1和圖2所示，端帽20通常包括與下游面30軸向分開的上游面28，一個(gè)或多個(gè)噴嘴32和/或管34可從上游面28延伸穿過下游面30，為燃燒室24提供穿過端帽20的流體通道。噴嘴32和管34的特定的形狀、尺寸、數(shù)量和設(shè)置可根據(jù)特定實(shí)施例而變化。例如，噴嘴32和管34通常被描述為圓柱形；但是，本發(fā)明范圍內(nèi)的替代實(shí)施例可包括事實(shí)上具有任意幾何橫截面的噴嘴和管。噴嘴32可從端蓋16軸向延伸穿過端帽20。護(hù)套36可周向環(huán)繞噴嘴32，界定出一個(gè)圍繞噴嘴32的環(huán)形通道38，提供穿過端帽20的流體連通。因此，工作流體14可流過環(huán)形通道38進(jìn)入燃燒室24。而且，噴嘴32可為環(huán)形通道38供應(yīng)燃料、稀釋劑和/或其他添加劑，使其在進(jìn)入燃料室24前與工作流體14混合。一個(gè)或多個(gè)葉片40可在噴嘴32和護(hù)套36之間徑向延伸，將渦流傳遞給流過環(huán)形通道38的流體，從而增強(qiáng)了流體到達(dá)燃燒室24前的混合。管34可用不同形狀和尺寸的一個(gè)或多個(gè)管束42的形式徑向設(shè)置穿過端帽20，其中每個(gè)管束42與一個(gè)或多個(gè)流體管道18流體連通。例如,如圖2所示,一個(gè)或多個(gè)隔板44可在上游面和下游面28、30之間軸向延伸，將管34分開或分組形成徑向設(shè)置在噴嘴32周圍的派形(pie-shaped)管束42。一個(gè)或多個(gè)流體管道18可為每個(gè)管束42提供一種或多種燃料、稀釋劑和/或其他添加劑，并且每個(gè)流體管道18或管束42的燃料和/或稀釋劑的類型、燃料含量和反應(yīng)性可各有不同。通過這種方式，可為一個(gè)或多個(gè)管束42供應(yīng)不同類型、流速和/或添加劑，從而允許在寬范圍的作業(yè)條件下對(duì)管34進(jìn)行分級(jí)加燃料。端帽護(hù)罩46可周向包圍至少一部分的上游面和下游面28、30，以至少部分地界定出一個(gè)或多個(gè)位于上游面和下游面28、30之間在端帽20內(nèi)的氣室。例如，圖1最為清楚的顯示出一個(gè)擋板48可在端帽20內(nèi)在上游面與下游面28、30之間徑向延伸，以至少部分地界定出位于端帽20內(nèi)的燃料氣室50和稀釋劑氣室52。具體地，上游面28、端帽護(hù)罩46和擋板48可界定出燃料氣室50，下游面30、端帽護(hù)罩46和擋板48可界定出稀釋劑體氣室52。圖3為圖1所示燃料氣室50的局部放大橫截面圖。如圖所示，燃料氣室50可包括一個(gè)或多個(gè)徑向延伸穿過燃料氣室50的導(dǎo)流板，對(duì)燃料氣室50內(nèi)的燃料流進(jìn)行徑向和軸向?qū)Я?。例如，第一?dǎo)流板70可與管道18連接并穿過燃料氣室50朝端帽護(hù)罩46向外在各個(gè)方向上徑向延伸。相反，與第一導(dǎo)流板70軸向分開的第二導(dǎo)流板72可與端帽護(hù)罩46連接并穿過燃料氣室50朝管道18向內(nèi)徑向延伸。第一導(dǎo)流板70和端帽護(hù)罩46之間的間隙74允許燃料在燃料氣室50內(nèi)軸向流過第一導(dǎo)流板70，及第二導(dǎo)流板72和管道18之間的間隙76允許燃料在燃料氣室50內(nèi)軸向流過第二導(dǎo)流板72。普通的本領(lǐng)技術(shù)人員容易理解，在替代實(shí)施例中，間隙74、76可沿第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板70、72在替代位置上相對(duì)設(shè)置或錯(cuò)位設(shè)置，使燃料軸向流過導(dǎo)流板70、72。通過這種方式，燃料可從管道18流入燃料氣室50內(nèi)，及第一導(dǎo)流板70可引導(dǎo)燃料在燃料氣室50中向外徑向流向端帽護(hù)罩46。當(dāng)燃料在燃料氣室50中向外徑向繞管34流動(dòng)時(shí)，熱量從流過管34的工作流體傳遞至燃料，對(duì)燃料進(jìn)行加熱并冷卻管34。當(dāng)燃料到達(dá)第一導(dǎo)流板70和端帽護(hù)罩46之間的間隙74時(shí)，燃料軸向流過間隙74朝第二導(dǎo)流板72流動(dòng)。同樣的，第二導(dǎo)流板72引導(dǎo)燃料在燃料氣室50中向內(nèi)朝管道18徑向流動(dòng)，允許在管34和燃料之間額外的熱傳遞。當(dāng)燃料到達(dá)第二導(dǎo)流板72和管道18之間的間隙76時(shí)，燃料軸向流過間隙76朝上游面28流動(dòng)。在燃料氣室50內(nèi)的每個(gè)后續(xù)導(dǎo)流板的作用下，燃料溫度逐漸增加，直至接近或近似等于工作流體的溫度。燃料氣室50還可包括一個(gè)板片80，所述板片在燃料高壓內(nèi)間50內(nèi)在第一導(dǎo)流板70和上游面28之間徑向延伸。板片80可包括多個(gè)穿過板片80的通道82，其提供軸向流過板片80的流體流。通過這種方式，板片80中的通道82可在燃料氣室50內(nèi)在軸向上和/或徑向上均勻分配加熱后的燃料。一個(gè)或多個(gè)管34可包括燃料口 54，所述燃料口提供了從燃料氣室50進(jìn)入管34的流體連通。燃料口 54可徑向、軸向和/或成方位角地成一定角度設(shè)置，向流過燃料口 54并進(jìn)入管34的燃料噴射和/或傳遞渦流。同樣的，端帽護(hù)罩46可包括一個(gè)或多個(gè)稀釋劑口56，所述稀釋劑口提供了從環(huán)形通道26穿過端護(hù)罩46并進(jìn)入稀釋劑氣室52的流體連通。通過這種方式，來自流體管道18的燃料可流進(jìn)端帽20并沿燃料氣室50內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流板70、72流動(dòng)，為管34提供對(duì)流冷卻并對(duì)燃料進(jìn)行加熱。然后，加熱后的燃料可流過板片80和燃料口 54與流過管34的工作流體混合。此外，至少一部分壓縮的工作流體14可從環(huán)形通道26流過端帽護(hù)罩46并進(jìn)入稀釋劑氣室52，對(duì)管34進(jìn)行對(duì)流冷卻。于是，工作流體14可流過管34和下游面30之間的一個(gè)或多個(gè)稀釋劑通道58并進(jìn)入燃燒室24。繞燃燒器10流動(dòng)并流過燃燒器10的燃料和工作流體14的溫度可在運(yùn)行過程中發(fā)生大幅度變化，導(dǎo)致殼體12、流體管道18和/或管34以不同速度及不同程度地膨脹或收縮。因此，一個(gè)或多個(gè)流體管道18可在端蓋16與端帽20之間包括柔性聯(lián)結(jié)器90。所述柔性聯(lián)結(jié)器90可包括一個(gè)或多個(gè)伸縮節(jié)或伸縮管，所述伸縮節(jié)或伸縮管為殼體12、管34和/或管道18由于熱膨脹或收縮產(chǎn)生的軸向位移提供空間。普通的本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解柔性聯(lián)結(jié)器90的交替位置和/或組合是在本發(fā)明各種實(shí)施例范圍內(nèi)的，柔性聯(lián)結(jié)器90的具體位置或數(shù)量不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制，除非權(quán)利要求中特別指明。圖1 一 3顯示和說明的各種實(shí)施例也可提供一種向燃燒器10供應(yīng)燃料的方法。所述方法可包括:工作流體14流過管34，及燃料流進(jìn)位于上游面和下游面28、30之間的燃料氣室50。所述方法還包括沿位于上游面和下游面28、30之間的并環(huán)繞管34的第一導(dǎo)流板70對(duì)燃料進(jìn)行第一方向上的徑向分配，及燃料軸向流過燃料氣室50內(nèi)的在第一導(dǎo)流板70和上游面28之間徑向延伸的板片80。在特別的實(shí)施例中，所述方法還包括沿第二導(dǎo)流板對(duì)燃料進(jìn)行第二方向上的徑向分配，其中，第二方向與第一方向基本相對(duì)或者錯(cuò)位。所述方法還包括，燃料流過與管34相鄰的燃料噴嘴32，并且/或者至少一部分工作流體14在稀釋劑氣室52內(nèi)繞管34流動(dòng)。圖1 一 3顯示和描述的各種實(shí)施例與從前燃燒器相比具有一個(gè)或多個(gè)商業(yè)和/或技術(shù)優(yōu)勢(shì)。例如，圖1和圖3所示的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流板70、72和/或板片80能夠使燃料在到達(dá)燃料氣室50中的燃料口 54之前被流過管34的工作流體14更均勻地加熱。這種改進(jìn)的燃料加熱減少了管中的熱應(yīng)力和/或燃料流過管34時(shí)溫度和密度的變化，從而增強(qiáng)了火焰穩(wěn)定性、燃燒器性能和/或不良排放物。本書面說明書使用實(shí)例來披露本發(fā)明，其中包括最佳方式，還使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，其中包括制造和使用任意一種裝置或系統(tǒng)以及實(shí)施任意一種納入的方法。本發(fā)明的專利權(quán)范圍由權(quán)利要求定義，可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其他實(shí)例。如果所述其他實(shí)例包括與權(quán)利要求書面文字沒有不同之處的結(jié)構(gòu)成分，或者包括與權(quán)利要求書面文字具有非實(shí)質(zhì)性差異的等同結(jié)構(gòu)成分，則這些其他實(shí)例處于權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燃燒器，包括: a.端帽，其被 配置徑向延伸穿過所述燃燒器的至少一部分，其中所述端帽包括與下游面軸向分開的上游面； b.端帽護(hù)罩，其周向包圍所述上游面和下游面的至少一部分； c.多個(gè)管，從所述上游面延伸穿過所述下游面，以提供穿過所述端帽的流體連通； d.氣室，在所述端帽內(nèi)位于所述上游面和下游面之間； e.第一導(dǎo)流板，朝所述端帽護(hù)罩徑向延伸穿過所述氣室； f.板片，在所述氣室內(nèi)在所述第一導(dǎo)流板和所述上游面之間徑向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，還包括與所述端帽護(hù)罩連接的第二導(dǎo)流板，其中，所述第二導(dǎo)流板朝所述管道徑向延伸穿過所述氣室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，還包括在所述端帽內(nèi)延伸的管道，為所述氣室提供流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，還包括穿過所述板片的多個(gè)通道，其中，所述多個(gè)通道提供了軸向穿過所述板片的流體流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，還包括穿過所述多個(gè)管的一個(gè)或多個(gè)燃料口，其中，所述一個(gè)或多個(gè)燃料口提供了從所述氣室進(jìn)入所述多個(gè)管的流體連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，還包括在所述氣室內(nèi)徑向延伸的擋板，所述擋板至少部分地限定了在所述端帽內(nèi)與第二氣室軸向分開的第一氣室。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器，還包括一個(gè)或多個(gè)穿過所述端帽護(hù)罩的稀釋劑口，其中，所述一個(gè)或多個(gè)稀釋劑口提供了穿過所述端帽護(hù)罩并進(jìn)入所述第二氣室的流體連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器，還包括穿過所述下游面的多個(gè)稀釋劑通道，其中，所述多個(gè)稀釋劑通道提供了從所述第二氣室穿過所述下游面的流體連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，還包括軸向延伸穿過所述端帽的燃料噴嘴。
10.一種燃燒器，包括: a.上游面； b.與所述上游面軸向分開的下游面； c.周向包圍所述上游面和下游面的至少一部分的端帽護(hù)罩； d.從所述上游面延伸穿過所述下游面的多個(gè)管； e.在所述上游面和下游面之間的氣室； f.在所述氣室內(nèi)延伸為所述氣室提供流體連通的管道； g.與所述管道連接的第一導(dǎo)流板，其中，所述第一導(dǎo)流板朝所述端帽護(hù)罩徑向延伸穿過所述氣室； h.在所述氣室內(nèi)的在所述第一導(dǎo)流板和所述上游面之間徑向延伸的板片。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，還包括與所述端帽護(hù)罩連接的第二導(dǎo)流板，其中，所述第二導(dǎo)流板朝所述管道徑向延伸穿過所述氣室。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，還包括穿過所述板片的多個(gè)通道，其中，所述多個(gè)通道提供軸向穿過所述板片的流體流。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，還包括在所述氣室內(nèi)徑向延伸的擋板，所述擋板至少部分地限定了在所述端帽內(nèi)與第二氣室軸向分開的第一氣室。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，還包括在所述第一導(dǎo)流板和所述端帽護(hù)罩之間的 軸向通道，其中，所述軸向通道提供在所述氣室內(nèi)圍繞所述第一導(dǎo)流板的流體連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，還包括從所述上游面向所述下游面軸向延伸的隔 板，其中，所述隔板將所述多個(gè)管分成多個(gè)管束。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器，還包括軸向穿過所述端帽的燃料噴嘴。
17.一種向燃燒器供應(yīng)燃料的方法，包括a.工作流體流過從上游面向下游面軸向延伸的多個(gè)管；b.燃料流入在所述上游面和下游面之間的氣室；c.沿位于所述上游面和下游面之間并環(huán)繞所述多個(gè)管的第一導(dǎo)流板對(duì)燃料進(jìn)行第一 方向上的徑向分配；d.燃料軸向流過所述氣室內(nèi)的在所述第一導(dǎo)流板和所述上游面之間徑向延伸的板片。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括沿所述第一導(dǎo)流板和所述板片之間的第二導(dǎo) 流板對(duì)燃料進(jìn)行第二方向上的徑向分配，其中，所述第二方向與所述第一方向基本相對(duì)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括燃料流過與所述多個(gè)管相鄰的燃料噴嘴。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括至少一部分工作流體繞所述多個(gè)管流動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及并公開一種燃燒器，包括端帽，所述端帽具有與下游面軸向分開的上游面。端帽護(hù)罩周向包圍所述上游面和下游面，多個(gè)管從上游面延伸穿過下游面，及氣室位于端帽中。第一導(dǎo)流板朝端帽護(hù)罩徑向延伸穿過氣室，及板片在氣室內(nèi)在第一導(dǎo)流板和上游面之間徑向延伸。一種向燃燒器供應(yīng)燃料的方法包括工作流體流過多個(gè)管，燃料流入位于上游面和下游面之間的氣室，沿第一導(dǎo)流板徑向分配燃料，及燃料軸向流過在氣室內(nèi)徑向延伸的板片。
文檔編號(hào)F23D17/00GK103104918SQ201210447618
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者L.J.斯托亞, P.B.梅爾頓, J.H.韋斯特摩爾蘭三世 申請(qǐng)人:通用電氣公司