一種用于醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種用于醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，包括一圓柱形發(fā)生器主體，所述發(fā)生器主體內(nèi)設(shè)有兩條通道，分別為切割氧通道和流體通道，在所述發(fā)生器主體下端通過割嘴螺絲連設(shè)一紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴，所述發(fā)生器主體上端連設(shè)一預(yù)熱氧管道，所述預(yù)熱氧管道上設(shè)有預(yù)熱氧開關(guān)，在所述預(yù)熱氧開關(guān)與發(fā)生器主體之間的預(yù)熱氧管道上設(shè)有正向轉(zhuǎn)換接頭以及預(yù)熱氧噴嘴，所述發(fā)生器主體上端的兩側(cè)還分別連設(shè)燃料管道和高壓氧管道。本發(fā)明設(shè)置有超低壓引流裝置，可以形成氧氣與燃料的雙項(xiàng)降耗?？梢允褂酶鞣N燃料，有效的提高火焰溫度，提高切割速度，而且安裝和操作比較方便，節(jié)能環(huán)保，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬火焰加熱切割裝置領(lǐng)域，具體涉及的是一種用于醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰切割機(jī)，是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。
[0003]目前市場普遍使用的是單一燃料的三通道式切割炬，這種現(xiàn)有技術(shù)未設(shè)置燃料發(fā)生器裝置，也就不能使用多種燃料，而且必須使用高純工業(yè)氧氣的助燃，燃?xì)饽芎母?，使用三通道式安裝復(fù)雜，操作復(fù)雜，明顯降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，包括一圓柱形發(fā)生器主體，所述發(fā)生器主體內(nèi)設(shè)有兩條通道，分別為切割氧通道和流體通道，在所述發(fā)生器主體下端通過割嘴螺絲連設(shè)一紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴，所述發(fā)生器主體上端連設(shè)一預(yù)熱氧管道，所述預(yù)熱氧管道上設(shè)有預(yù)熱氧開關(guān)，在所述預(yù)熱氧開關(guān)與發(fā)生器主體之間的預(yù)熱氧管道上設(shè)有正向轉(zhuǎn)換接頭以及預(yù)熱氧噴嘴，所述發(fā)生器主體上端的兩側(cè)還分別連設(shè)燃料管道和高壓氧管道。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃料管道通過一反向轉(zhuǎn)換接頭連接到發(fā)生器主體。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)生器主體靠近割嘴螺絲處的側(cè)壁上設(shè)一堵絲。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述流體通道內(nèi)由紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴至發(fā)生器主體上端的燃料管道依次設(shè)有阻流裝置、向內(nèi)噴射的四面孔、旋流自動汽化裝置、錐形反彈裝置、負(fù)壓引射裝置以及預(yù)熱氧噴嘴連接件，所述負(fù)壓引射裝置連接一燃料入口連接于燃料管道。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)生器主體上還設(shè)一用于連接其他裝置的連接件。
[0010]本發(fā)明所帶來的有益效果是:本發(fā)明設(shè)置有超低壓引流裝置，可以形成氧氣與燃料的雙項(xiàng)降耗?？梢允褂酶鞣N燃料，有效的提高火焰溫度，提高切割速度，而且安裝和操作比較方便，節(jié)能環(huán)保，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明正立面示意圖；
[0012]圖2是圖1的左視示意圖；
[0013]圖3是發(fā)生器主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4是發(fā)生器主體的正立面示意圖；
[0015]圖5是發(fā)生器主體的側(cè)立面示意圖；
[0016]圖6是發(fā)生器主體的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參見圖1至6，本發(fā)明揭示一種用于醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，包括一圓柱形發(fā)生器主體3，所述發(fā)生器主體3內(nèi)設(shè)有兩條通道，分別為切割氧通道13和流體通道76，在所述發(fā)生器3主體下端通過割嘴螺絲2連設(shè)一紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴I，所述發(fā)生器主體3上端連設(shè)一預(yù)熱氧管道101，所述預(yù)熱氧管道101上設(shè)有預(yù)熱氧開關(guān)5，在所述預(yù)熱氧開關(guān)5與發(fā)生器主體3之間的預(yù)熱氧管道101上設(shè)有正向轉(zhuǎn)換接頭10以及預(yù)熱氧噴嘴8，所述發(fā)生器主體3上端的兩側(cè)還分別連設(shè)燃料管道401和高壓氧管道601。
[0019]燃料管道401通過一反向轉(zhuǎn)換接頭11連接到發(fā)生器主體3。在發(fā)生器主體3靠近割嘴螺絲2處的側(cè)壁上設(shè)一堵絲12。發(fā)生器主體3上還設(shè)一用于連接其他裝置的連接件9。
[0020]在所述流體通道76內(nèi)由紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴I至發(fā)生器主體3上端的燃料管道401依次設(shè)有阻流裝置75、向內(nèi)噴射的四面孔74、旋流自動汽化裝置73、錐形反彈裝置72、負(fù)壓引射裝置71以及預(yù)熱氧噴嘴連接件78，所述負(fù)壓引射裝置71連接一燃料入口 77連接于燃料管道401。
[0021]本發(fā)明工作原理為:由預(yù)熱氧噴嘴連接件78處經(jīng)過負(fù)壓引流裝置71噴射至錐形反彈裝置72進(jìn)行流體錐端反彈增壓射至旋流自動汽化裝置73進(jìn)行二次旋流汽化后至向內(nèi)噴射的四面孔74四面孔向內(nèi)通道增壓兌噴至阻流裝置75整壓阻流噴射至流體通道76，同時(shí)進(jìn)入紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴I噴射引燃。
[0022]本發(fā)明設(shè)置有超低壓(0.25MKa)引流裝置，可以形成氧氣與燃料的雙項(xiàng)降耗；全面改革為雙通道式旋流自動混合汽化裝置，從原來的復(fù)雜安裝及復(fù)雜操作，改為現(xiàn)在的簡易安裝及簡易操作，以解決操作技能復(fù)雜的不足，既節(jié)能環(huán)保又能提高生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，其特征在于，包括一圓柱形發(fā)生器主體，所述發(fā)生器主體內(nèi)設(shè)有兩條通道，分別為切割氧通道和流體通道，在所述發(fā)生器主體下端通過割嘴螺絲連設(shè)一紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴，所述發(fā)生器主體上端連設(shè)一預(yù)熱氧管道，所述預(yù)熱氧管道上設(shè)有預(yù)熱氧開關(guān)，在所述預(yù)熱氧開關(guān)與發(fā)生器主體之間的預(yù)熱氧管道上設(shè)有正向轉(zhuǎn)換接頭以及預(yù)熱氧噴嘴，所述發(fā)生器主體上端的兩側(cè)還分別連設(shè)燃料管道和高壓氧管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，其特征在于，所述燃料管道通過一反向轉(zhuǎn)換接頭連接到發(fā)生器主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，其特征在于，所述發(fā)生器主體靠近割嘴螺絲處的側(cè)壁上設(shè)一堵絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，其特征在于，所述流體通道內(nèi)由紫銅氣化導(dǎo)熱割嘴至發(fā)生器主體上端的燃料管道依次設(shè)有阻流裝置、向內(nèi)噴射的四面孔、旋流自動汽化裝置、錐形反彈裝置、負(fù)壓引射裝置以及預(yù)熱氧噴嘴連接件，所述負(fù)壓弓I射裝置連接一燃料入口連接于燃料管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇燃料的火焰切割機(jī)發(fā)生器裝置，其特征在于，所述發(fā)生器主體上還設(shè)一用于連接其他裝置的連接件。
【文檔編號】F23D11/44GK103727533SQ201210385680
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】張利華, 柳艷萍 申請人:張利華, 柳艷萍