專利名稱：一種板式換熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及ー種板式換熱片。
ニ背景技術(shù)：
板式換熱器是ー種由板式換熱片疊裝而成的高效換熱設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、制冷、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。專利號(hào)為ZL03126732. 7的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)的“板式換熱管片及其制造方法和應(yīng)用”存在焊點(diǎn)多、機(jī)械密封性差、承壓能力有限等缺點(diǎn)。
三
發(fā)明內(nèi)容
(I)發(fā)明目的針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中要解決的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高、加工難度小、耐壓高、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的板式換熱片。(2)技術(shù)方案本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的包含板體，板體兩外側(cè)為金屬薄板，金屬薄板中間緊夾有若干條依次排列的多孔鋁扁管，多孔鋁扁管與金屬薄板相互平行，多孔鋁扁管兩頭插入集流管。上所述的板體一外側(cè)金屬薄板可以取消，另一外側(cè)金屬薄板緊挨有若干條依次排列的多孔鋁扁管，這樣可減少ー塊金屬板，降低成本。上所述的多孔鋁扁管相隔一定間距依次排列，可節(jié)省多孔鋁扁管材料，降低成本。如果考慮傳熱效果上述多孔鋁扁管也可緊挨排列。上所述的金屬薄板緊夾多孔鋁扁管的エ藝為表面釬焊或膠粘；上所述的金屬薄板外側(cè)表面設(shè)有諸多凸起或凹槽，能增強(qiáng)換熱效果；上所述的金屬薄板上開(kāi)有增強(qiáng)換熱效果的通風(fēng)孔，能增強(qiáng)換熱效果；上所述的金屬薄板為不銹鋼、防銹鋁、鈦、鋅、碳鋼、銅等金屬材質(zhì)ー種或多種復(fù)合；上所述的集流管內(nèi)設(shè)有隔板，便于均勻分配制冷劑；上所述的板式換熱片外表面鍍鋅、浸鋅或涂有親水涂層，增強(qiáng)耐腐蝕性能和親水性能。采用上述結(jié)構(gòu)后，制冷劑在多孔鋁扁管內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)金屬薄板與載冷劑(空氣或水)換熱。(3)技術(shù)效果目前采用多孔鋁扁管的平行流換熱器生產(chǎn)エ藝非常成熟，而本發(fā)明采用的關(guān)鍵加エエ藝與平行流換熱器非常相似，因此本發(fā)明加工難度??；由于多孔鋁扁管耐壓高，因此本發(fā)明耐壓高；由干與外界載冷劑(空氣或水)接觸的是耐腐蝕材料，因此本發(fā)明耐腐蝕、壽命長(zhǎng)；由于多孔鋁扁管內(nèi)空間小，因此本換熱器內(nèi)需充注的制冷劑少；制冷劑在多孔鋁扁管換熱系數(shù)高，因此本發(fā)明換熱效率高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工難度小、換熱效率高、耐高壓、安裝形式靈活多祥，能用于制成不同形式的應(yīng)用于不同領(lǐng)域的換熱器，如應(yīng)用液-液傳熱、氣-液傳熱，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況，可應(yīng)用于應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、制冷、供熱等行業(yè)。
四

圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例I的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例I的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例I的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例I的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施例I的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明ー種應(yīng)用例示意圖。圖中1_金屬薄板；2_多孔招扁管；3_集流管；4_隔板；5-凸起或凹槽；6_通風(fēng)孔。
五具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施例I:參照?qǐng)DI所示，本發(fā)明的實(shí)施例I :包含板體，板體兩外側(cè)為金屬薄板1，金屬薄板I中間緊夾有若干條依次排列的多孔鋁扁管2，多孔鋁扁管2兩頭插入集流管3 ;多孔鋁扁管2相隔一定間距依次排列，可節(jié)省多孔鋁扁管材料，降低成本；集流管3內(nèi)設(shè)有隔板4，便于均勻分配制冷劑。采用上述結(jié)構(gòu)后，制冷劑在多孔鋁扁管2內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)金屬薄板I與載冷劑(空氣或水)換熱。參照?qǐng)D2所示，實(shí)施例I的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)板體一外側(cè)金屬薄薄板I取消，另一外側(cè)金屬薄板I緊挨有若干條依次排列的多孔鋁扁管，這樣可減少ー塊金屬薄板1，降低成本。參照?qǐng)D3所示，實(shí)施例I的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)板體一外側(cè)金屬薄板I取消，另一外側(cè)金屬薄板I呈S狀，上部緊挨有若干條依次排列的多孔鋁扁管，這樣可減少ー塊金屬板1，降低成本。參照?qǐng)D4所示,實(shí)施例I的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)為金屬薄板I外側(cè)表面設(shè)有諸多凸起鰭片5，形狀為條狀，能增強(qiáng)換熱效果；參照?qǐng)D5所示,實(shí)施例I的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)為金屬薄板I外側(cè)表面設(shè)有諸多凸起鰭片5，形狀為鋸齒波浪形，能增強(qiáng)換熱效果；參照?qǐng)D6所不,實(shí)施例I的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)為金屬薄板I外側(cè)表面設(shè)有諸多凸起點(diǎn)，形狀為圓形或橢圓，能增強(qiáng)換熱效果；參照?qǐng)D7所示，實(shí)施例I的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)為金屬薄板I上開(kāi)有增強(qiáng)換熱效果的通風(fēng)孔6，能增強(qiáng)換熱效果；參照?qǐng)D8所示，本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖包含板體，板體兩外側(cè)為金屬薄板1，金屬薄板I中間緊夾有若干條依次排列的多孔鋁扁管2，多孔鋁扁管2兩頭插入集流管3 ;多孔鋁扁管2相隔一定間距依次排列。參照?qǐng)D9所示，本發(fā)明的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖包含板體，板體兩外側(cè)為金屬薄板1，金屬薄板I中間緊夾有若干條依次排列的呈蛇形連接的多孔鋁扁管2 ；參照?qǐng)D10所示，本發(fā)明ー種應(yīng)用例示意圖由若干平行且間隔開(kāi)一定間距的板式換熱片組成，相鄰的板式換熱片之間形成供空氣流過(guò)的內(nèi)通道，采用上述結(jié)構(gòu)后，制冷劑在多孔鋁扁管2內(nèi)流動(dòng)，在外部風(fēng)機(jī)作用下，空氣在通道內(nèi)流動(dòng)，空氣被板式換熱片冷卻。
·
最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種板式換熱片，包含板體，板體兩外側(cè)為金屬薄板(I)，其特征在于金屬薄板(I)中間緊夾有若干條依次排列的多孔鋁扁管(2)，多孔鋁扁管(2)與金屬薄板(I)相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述板體一外側(cè)金屬薄板(I)取消，另一外側(cè)金屬薄板緊挨有若干條依次排列的多孔鋁扁管(2)，多孔鋁扁管(2)與金屬薄板(I)相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述多孔鋁扁管(2)兩頭插入集流管(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述多孔鋁扁管(2)相隔一定間距依次排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述金屬薄板(I)緊夾多孔鋁扁管(2)的エ藝為表面釬焊或膠粘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述金屬薄板(I)外側(cè)表面設(shè)有增強(qiáng)換熱效果的諸多凸起或凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述金屬薄板(I)上開(kāi)有增強(qiáng)換熱效果的通風(fēng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述金屬薄板(I)材質(zhì)為不銹鋼、防銹鋁、鈦、鋅、碳鋼、銅等金屬材質(zhì)ー種或多種復(fù)合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在干所述集流管(3)內(nèi)設(shè)有隔板⑷。
10.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的ー種板式換熱片，其特征在于所述板式換熱片外表面鍍鋅、浸鋅或涂有親水涂層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板式換熱片，包含板體，板體兩外側(cè)為金屬薄板，金屬薄板中間緊夾有若干條依次排列的多孔鋁扁管，多孔鋁扁管兩頭插入集流管，多孔鋁扁管相隔一定間距依次排列，金屬薄板緊夾多孔鋁扁管的工藝為表面釬焊或膠粘；采用上述結(jié)構(gòu)后，制冷劑在多孔鋁扁管內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)金屬薄板與載冷劑(空氣或水)換熱；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工難度小、換熱效率高、耐壓高、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F28F3/12GK102829668SQ201210342818
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者范良凱 申請(qǐng)人:范良凱