專利名稱：加肋冷卻塔的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將廢熱交換給空氣再散入大氣的冷卻塔，特別是一種加肋冷卻
+R O
背景技術：
冷卻塔是一種循環(huán)冷卻設施，它將攜帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣再散入大氣中。它被廣泛地應用于國民經濟的許多部門，如電力、石油、鋼鐵、化工和紡織行業(yè)。冷卻塔是以承受風荷載為主的高聳空間薄殼結構，對風載荷極為敏感，在風載荷作用下冷卻塔頂部的位移可以達到幾十厘米，超過厚度的數倍。采取適當的工程措施，調整 風壓的分布，降低風荷載對冷卻塔的影響，是結構工程師努力的方向，就目前來說，殼體外壁豎向全加肋是其中的主要措施之一。現有技術的加肋冷卻塔的缺陷是施工工期長，尤其對于超大型冷卻塔，塔高較高，自身工期較長；塔底及塔頂部分區(qū)域，肋對降低風載荷的作用較小，而對施工難度的增加較大。

發(fā)明內容
基于此，有必要針對現有的技術缺陷，提供一種施工期短、成本低廉的加肋冷卻+
+R ο其技術方案如下。一種加肋冷卻塔，包括進風口區(qū)域和塔筒，所述進風口區(qū)域設置有支柱，所述塔筒通過所述支柱支撐于所述進風口區(qū)域之上，所述塔筒的外殼沿所述塔筒的頂部朝向所述進風口區(qū)域的方向上依次分為第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分上設置有子午肋，所述子午肋沿豎直方向布置。在其中一個實施例中，所述子午肋在所述第二部分上環(huán)向均勻分布。在其中一個實施例中，所述第二部分的高度占所述塔筒的高度的45% -55%。在其中一個實施例中，所述第一部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風口區(qū)域的高度之和的10% -15%。在其中一個實施例中，所述第三部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風口區(qū)域的高度之和的25% -30%。在其中一個實施例中，所述塔筒的外觀呈雙曲線。在其中一個實施例中，所述子午肋的環(huán)向間距為2_4m。在其中一個實施例中，所述子午肋的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm,所述梯形的斜邊傾角為30度-45度。在其中一個實施例中，所述子午肋為現澆鋼筋混凝土結構。下面對本發(fā)明的優(yōu)點或原理進行說明I、冷卻塔的塔筒的外殼在豎直方向上從上到下依次分為第一部分、第二部分和第三部分，第二部分上設置有子午肋，子午肋沿豎直方向上分布，第一部分和第三部分不設置子午肋。在保證冷卻塔穩(wěn)定安全系數的情況下，明顯縮短施工期，有效降低成本。2、子午肋在所述第二部分上環(huán)向均勻分布，保證冷卻塔在各種風向時的穩(wěn)定安全系數不變。3、第二部分的高度占所述塔筒的高度的45% -55%，與全加肋冷卻塔相比，有效降低了加肋對于冷卻塔施工的難度，同時，由于加肋帶來的額外工期增加，也有效降低了45% -55% ο4、第一部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風口區(qū)域的高度之和的 10% -15%，此范圍受三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術降低風壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔頂加強區(qū)重合，局部穩(wěn)定安全系數一般較高，不加肋情況下也有很高的穩(wěn)定安全系數和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。5、第三部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風口區(qū)域的高度之和的25%-30%，此范圍主要受地面及三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術降低風壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔底加強區(qū)重合，不加肋情況下也有很高的穩(wěn)定安全系數和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。6、沿所述塔筒的頂部的直徑方向上的截面呈雙曲線，把塔筒做成雙曲線狀有利于提高冷卻效率。只在第二部分(塔筒中部)加肋技術適用于現在所有的雙曲線冷卻塔。7、子午肋的環(huán)向間距為2_4m，由于只在第二部分加肋，子午肋的環(huán)向密度可比常規(guī)冷卻塔的大，增加了穩(wěn)定安全系數和安全儲備。8、子午肋的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm，所述梯形的斜邊傾角為30度-45度，子午肋為現澆鋼筋混凝土結構。


圖I為本發(fā)明實施例所述的加肋冷卻塔的結構示意圖；附圖標記說明10、進風口區(qū)域，20、塔筒，201、第一部分，202、第二部分，203、第三部分，30、支柱，
40、子午肋。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細的說明。如圖I所示的加肋冷卻塔包括進風口區(qū)域10和塔筒20，進風口區(qū)域10設置有支柱30，塔筒20通過支柱30支撐于進風口區(qū)域10之上。塔筒20的外殼沿塔筒20的頂部朝向進風口區(qū)域10的方向上依次分為第一部分201、第二部分202和第三部分203，第二部分202上設置有子午肋40，子午肋40沿豎直方向布置。其中，子午肋40在第二部分202上環(huán)向均勻分布。第二部分202的高度占塔筒20的高度的50%。第一部分201的高度占塔筒20的高度與進風口區(qū)域10的高度之和的10% -15%。第三部分203的高度占塔筒20的高度與進風口區(qū)域10的高度之和的25% -30%。進一步地，塔筒20的外觀呈雙曲線，可以理解的是，冷卻塔為包括雙曲線冷卻塔在內的所有種類的冷卻塔。子午肋40的環(huán)向間距為2-4m。子午肋40的橫截面為梯形，梯形頂寬為100mm-120mm,梯形高為100mm-120mm,梯形的斜邊傾角為30度-45度，可以理解的是，子午肋40的截面也可以是其他形狀，包括半圓、半橢圓以及其它不規(guī)則形狀等。子午肋40為現澆鋼筋混凝土結構。下面對本發(fā)明實施例的原理或優(yōu)點作進一步的說明I、冷卻塔的塔筒20的外殼在豎直方向上從上到下依次分為第一部分201、第二部分202和第三部分203，第二部分202上設置有子午肋40，子午肋40沿豎直方向上分布，第一部分201和第三部分203不設置子午肋40。冷卻塔表面在加肋后可以有效的降低冷卻塔表面的風壓值，尤其對負壓區(qū)的效果更為明顯。在此用不同高度處加肋后冷卻塔負壓最大值的降低百分比來代表該高度處的加肋效果。第二部分202的空氣運動為為兩側擾流，其降負壓的效果最好。而第一部分201和第三部分203的空氣運動為三向擾流，第一部分201加肋后負壓最大值降低百分比約為第二部分202加肋后負壓最大值降低百分比的30% -45%。而第三部分203的空氣運動同樣為三向擾流，且受到地面及地面構筑物對空氣 運動的阻力作用，塔表面加肋技術降低風壓效果不顯著，第三部分203加肋后負壓最大值降低百分比約為第二部分的40% -60%，效果不明顯。故只在第二部分202上設置子午肋40，可在保證冷卻塔安全系數的情況下，明顯縮短施工期，有效降低成本。2、子午肋40在所述第二部分202上環(huán)向均勻分布，保證冷卻塔在各種風向時的穩(wěn)定安全系數不變。3、第二部分202的高度占塔筒20的高度的50 %，與全加肋冷卻塔相比，有效降低了加肋對于冷卻塔施工的難度，同時，由于加肋帶來的額外工期增加，也有效降低了45% -55%。4、第一部分201的高度占塔筒20的高度與進風口區(qū)域10的高度之和的10% -15%，此范圍受三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術降低風壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔頂加強區(qū)重合，局部穩(wěn)定安全系數一般較高，不加肋情況下也有較高的局部穩(wěn)定安全系數和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。5、第三部分203的高度占塔筒20的高度的25%-30%，此范圍主要受地面及三向擾流的影響，冷卻塔表面加肋技術降低風壓效果不顯著，且該區(qū)域基本與冷卻塔塔底加強區(qū)重合，不加肋情況下也有較高的穩(wěn)定安全系數和安全儲備，此區(qū)域不加肋可有效降低工程造價和縮減工期。6、沿塔筒20的頂部的直徑方向上的截面呈雙曲線，把冷卻塔做成雙曲線有利于提高冷卻塔的冷卻效率。只在第二部分202(塔筒中部)加肋技術適用于現在所有的雙曲線冷卻塔。7、子午肋40的環(huán)向間距為2_4m，由于只在第二部分202加肋，子午肋40的環(huán)向密度可比常規(guī)冷卻塔的大，增加了穩(wěn)定安全系數和安全儲備。8、子午肋40的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm，所述梯形的斜邊傾角為30度-45度，子午肋40為現澆鋼筋混凝土結構。以上所述實施例僅表達了發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種加肋冷卻塔，其特征在于，包括進風口區(qū)域和塔筒，所述進風口區(qū)域設置有支柱，所述塔筒通過所述支柱支撐于所述進風口區(qū)域之上，所述塔筒的外殼沿所述塔筒的頂部朝向所述進風口區(qū)域的方向上依次分為第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分上設置有子午肋，所述子午肋沿豎直方向布置。
2.根據權利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋在所述第二部分上環(huán)向均勻分布。
3.根據權利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述第二部分的高度占所述塔筒的高度的45% -55%。
4.根據權利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述第一部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風口區(qū)域的高度之和的10% -15%。
5.根據權利要求I所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述第三部分的高度占所述塔筒的高度與所述進風口區(qū)域的高度之和的25% -30%。
6.根據權利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述塔筒的外觀呈雙曲線。
7.根據權利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋的環(huán)向間距為 2-4mο
8.根據權利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋的橫截面為梯形，所述梯形頂寬為100mm-120mm,所述梯形高為100mm-120mm,所述梯形的斜邊傾角為30度-45度。
9.根據權利要求I至5任一項所述的加肋冷卻塔，其特征在于，所述子午肋為現澆鋼筋混凝土結構。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加肋冷卻塔，包括進風口區(qū)域和塔筒，進風口區(qū)域設置有支柱，塔筒通過支柱支撐于進風口區(qū)域之上，塔筒的外殼沿塔筒的頂部朝向進風口區(qū)域的方向上依次分為第一部分、第二部分和第三部分，第二部分上設置有子午肋，子午肋沿豎直方向布置。本發(fā)明的優(yōu)點是施工期短、成本低廉、有效增加穩(wěn)定安全系數和安全儲備。
文檔編號F28F25/00GK102798295SQ20121033103
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權日2012年9月7日
發(fā)明者劉東華, 徐榮彬, 湯東升, 馬兆榮, 彭雪平, 陸曉琴, 王曉村, 劉立威, 劉晉超, 李樂, 盧欽先 申請人:中國能源建設集團廣東省電力設計研究院