專利名稱：一種氣固混合射流給料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種能將氣體與固體顆粒兩相流通過噴嘴噴射進(jìn)流化床內(nèi)的氣固混合射流給料器。
背景技術(shù)：
流化床內(nèi)生物質(zhì)與煤摻混共燃是一種有效利用生物質(zhì)能的途徑，其不僅有助于減少不可再生資源煤的消耗量，更有益于減少溫室氣體CO2及so2、nox以及重金屬等有害物質(zhì)的排放。因此，通過將生物質(zhì)顆粒與煤混合后加入流化床燃燒鍋爐內(nèi)的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。傳統(tǒng)的加料方法有機(jī)械式，氣動(dòng)式和復(fù)合式，通過帶式輸送設(shè)備直接將煤粉或生物質(zhì)燃料加入流化床鍋爐內(nèi)也是常用的方法。
但上述加料方法多為燃料與氣體各自單獨(dú)進(jìn)入流化床內(nèi)，而通過將固體燃料與空氣一起噴射進(jìn)床層，以氣固混合射流的進(jìn)料方式來考察其對(duì)床料混合及燃燒效率的影響亦具有實(shí)際意義。到目前為止，有關(guān)這方面的報(bào)道很少，且沒有一種能夠滿足試驗(yàn)研究目的的氣固混合射流加料裝置。中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)CN201971339U)給出了一種生物質(zhì)能混合燃料給料器，其以機(jī)械式的方法實(shí)現(xiàn)了固體顆粒的給料，但由于其僅僅關(guān)注于固體的給料，不能滿足氣固混合給料的研究目的。同樣的，文獻(xiàn)(加壓氣固噴射器輸送特性的試驗(yàn)研究，燃料科學(xué)與技術(shù)，2004，10(2)，130-134.)采用負(fù)壓式噴射器來實(shí)現(xiàn)氣體對(duì)固體顆粒的氣力輸送，固體給料量用壓力式星形給料器計(jì)量，試驗(yàn)分析了氣固噴射器的最大輸送能力。但對(duì)于將氣固混合流引入流化床內(nèi)且有床層物料存在的情況下，此種由噴射器產(chǎn)生的氣力輸送便不再適用。這是因?yàn)檩^高的床壓迫使噴射氣流從噴射器的固體加料口流出，導(dǎo)致了主射流氣從旁路的逃逸從而不能實(shí)現(xiàn)氣固混合噴射進(jìn)入流化床的目的。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中闡述的實(shí)際問題以及能夠滿足試驗(yàn)研究的目的，本發(fā)明給出了一種氣固混合射流給料器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能滿足試驗(yàn)研究的需求。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案該給料器由復(fù)合式料倉(cāng)，螺旋調(diào)控軸，圓環(huán)氣體分布器及加料口組成；復(fù)合式料倉(cāng)的頂部設(shè)置位于中心位置的圓環(huán)螺孔座以及位于一側(cè)的加料口，螺旋調(diào)控軸與圓環(huán)螺孔座螺紋連接且伸入復(fù)合式料倉(cāng)；復(fù)合式料倉(cāng)的頂部還設(shè)置進(jìn)氣管，進(jìn)氣管伸入到復(fù)合式料倉(cāng)內(nèi)部且在其底端連接氣體分布器；復(fù)合式料倉(cāng)的底部設(shè)置出料口。所述復(fù)合式料倉(cāng)的上部為圓筒形結(jié)構(gòu)，下部為錐筒形結(jié)構(gòu)。所述螺旋調(diào)控軸的上部為螺紋桿，下部為實(shí)體光滑桿，且在最底端安裝錐形端面控制閥。所述錐形端面控制閥的最大直徑小于圓環(huán)螺孔座的內(nèi)徑。所述氣體分布器為圓環(huán)形，且氣體分布器的底面均勻布置有四個(gè)圓形開孔。氣體由進(jìn)氣管引進(jìn)，并通過氣體分布器重新分布后進(jìn)入復(fù)合式料倉(cāng)的內(nèi)部。通過環(huán)形分布器對(duì)氣體的再分布，在中心調(diào)控軸周圍的固體顆粒便均能流化起來。此時(shí)若錐形端面閥已處于打開狀態(tài)，則固體顆粒便隨著氣體一同從這一空隙中流出，通過出料口以及后續(xù)的噴嘴裝置即可在流化床內(nèi)形成氣固混合射流。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)主體料倉(cāng)采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)，上部為圓筒形下部為錐筒形，這種結(jié)構(gòu)有助于固體顆粒的向下流動(dòng)且利于顆粒的回收。(2)由錐形端面閥來控制固體顆粒的質(zhì)量流率，通過調(diào)整螺旋調(diào)控軸的位置實(shí)現(xiàn)了氣固混合流體的流量控制。(3)圓環(huán)形的氣體分布器使氣體分布更加均勻，采用了自重力與松動(dòng)氣流化的共同作用來實(shí)現(xiàn)氣固顆粒的混合給料，有益于固體顆粒與氣體的共同流出。


圖I是所述氣固混合射流給料器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為氣體分布器的俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)I-出料口，2-復(fù)合式料倉(cāng)，3-螺旋調(diào)控軸，4-加料口，5-圓環(huán)螺孔座，6-進(jìn)氣管，7-氣體分布器，8-錐形端面控制閥。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種氣固混合射流給料器，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖I所示，該給料器由復(fù)合式料倉(cāng)2，螺旋調(diào)控軸3，圓環(huán)氣體分布器7及加料口4組成。復(fù)合式料倉(cāng)2的上部為圓筒形結(jié)構(gòu)，下部為錐筒形結(jié)構(gòu)。復(fù)合式料倉(cāng)2的頂部設(shè)置位于中心位置的圓環(huán)螺孔座5以及位于一側(cè)的加料口 4，螺旋調(diào)控軸3的上部為螺紋桿，下部為實(shí)體光滑桿，且在最底端安裝錐形端面控制閥8，錐形端面控制閥8的最大直徑小于圓環(huán)螺孔座5的內(nèi)徑；螺旋調(diào)控軸3與圓環(huán)螺孔座5螺紋連接且伸入復(fù)合式料倉(cāng)2 ;復(fù)合式料倉(cāng)2的頂部還設(shè)置進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6伸入到復(fù)合式料倉(cāng)2內(nèi)部且在其底端連接氣體分布器7 ;氣體分布器7為圓環(huán)形，且氣體分布器7的底面均勻布置有四個(gè)圓形開孔；復(fù)合式料倉(cāng)2的底部設(shè)置出料口 I。復(fù)合式料倉(cāng)2是盛裝固體顆粒以及實(shí)現(xiàn)氣固預(yù)混合的主體結(jié)構(gòu)，加料口 4和進(jìn)氣管6分別分別用來加料和通入空氣。圓環(huán)螺孔座5與螺旋調(diào)控軸3 —起用來調(diào)整錐形端面控制閥8的開度，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)氣固混合流體流量的控制。使用時(shí)應(yīng)先將螺旋調(diào)控軸3旋擰到適當(dāng)?shù)奈恢檬沟缅F形端面閥8的開度為零，確保固體顆粒不會(huì)下落，然后通過加料口 4將 選用的適量固體顆粒加入復(fù)合式料倉(cāng)2中并擰緊加料口 4處的密封螺帽。當(dāng)進(jìn)氣管6通入氣體時(shí)應(yīng)將螺旋調(diào)控軸3往下旋擰，使得端面閥8具有一定的開度，這個(gè)開度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要來定。這樣既可實(shí)現(xiàn)固體顆粒與空氣一同從出料口 I中流出，再經(jīng)過后續(xù)的噴嘴裝置可在流化床內(nèi)形成氣固混合射流。
權(quán)利要求
1.一種氣固混合射流給料器，其特征在于，由復(fù)合式料倉(cāng)(2)，螺旋調(diào)控軸(3)，圓環(huán)氣體分布器(7)及加料口(4)組成； 復(fù)合式料倉(cāng)(2)的頂部設(shè)置位于中心位置的圓環(huán)螺孔座(5)以及位于一側(cè)的加料口(4)，螺旋調(diào)控軸(3)與圓環(huán)螺孔座(5)螺紋連接且伸入復(fù)合式料倉(cāng)(2);復(fù)合式料倉(cāng)(2)的頂部還設(shè)置進(jìn)氣管(6)，進(jìn)氣管(6)伸入到復(fù)合式料倉(cāng)(2)內(nèi)部且在其底端連接氣體分布器(7);復(fù)合式料倉(cāng)(2)的底部設(shè)置出料口(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣固混合射流給料器，其特征在于，所述復(fù)合式料倉(cāng)(2)的上部為圓筒形結(jié)構(gòu)，下部為錐筒形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣固混合射流給料器，其特征在于，所述螺旋調(diào)控軸(3)的上部為螺紋桿，下部為實(shí)體光滑桿，且在最底端安裝錐形端面控制閥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣固混合射流給料器，其特征在于，所述錐形端面控制閥(8)的最大直徑小于圓環(huán)螺孔座(5)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣固混合射流給料器，其特征在于，所述氣體分布器(7)為圓環(huán)形，且氣體分布器(7)的底面均勻布置有四個(gè)圓形開孔。
全文摘要
本發(fā)明屬于進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種氣固混合射流給料器。該給料器由復(fù)合式料倉(cāng)，螺旋調(diào)控軸，圓環(huán)氣體分布器及加料口組成；復(fù)合式料倉(cāng)的頂部設(shè)置位于中心位置的圓環(huán)螺孔座以及位于一側(cè)的加料口，螺旋調(diào)控軸與圓環(huán)螺孔座螺紋連接且伸入復(fù)合式料倉(cāng)；復(fù)合式料倉(cāng)的頂部還設(shè)置進(jìn)氣管，進(jìn)氣管伸入到復(fù)合式料倉(cāng)內(nèi)部且在其底端連接氣體分布器；復(fù)合式料倉(cāng)的底部設(shè)置出料口。復(fù)合式料倉(cāng)有助于固體顆粒的向下流動(dòng)且利于顆粒的回收；錐形端面閥控制固體顆粒的質(zhì)量流率，通過調(diào)整螺旋調(diào)控軸的位置實(shí)現(xiàn)了氣固混合流體的流量控制；圓環(huán)形的氣體分布器使氣體分布更加均勻，采用了自重力與松動(dòng)氣流化的共同作用來實(shí)現(xiàn)氣固顆粒的混合給料。
文檔編號(hào)F23C10/22GK102644916SQ20121014226
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者于邦廷, 常劍, 張永生, 張鍇, 楊勇平, 陳宏剛 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)