專利名稱：一種帶有脫硝裝置的鍋爐及鍋爐改造方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行環(huán)保改造(降低NOx排放為目的)，用于電站鍋爐以及鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的自備電廠鍋爐或蒸汽發(fā)生器，屬于鍋爐技術(shù)和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著最新頒布的《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)實(shí)施，對(duì)于目前正在運(yùn)行或新建的電廠鍋爐(或蒸汽發(fā)生器)來(lái)說(shuō)，要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須加裝或同步配套脫硝設(shè)備。很多電站鍋爐在加裝脫硝設(shè)備的時(shí)候，在鍋爐最后一排柱的后面設(shè)置脫硝設(shè)備鋼架，采取在省煤器出口的位置將煙氣引出煙道，然后在管式空預(yù)器前再將煙氣引入煙道。如此布置往往會(huì)遇到以下問(wèn)題
1、由于很多工程都是老機(jī)組的改造，在最后一排柱的后面，沒有足夠的空間來(lái)搭建脫硝設(shè)備鋼架；
2、在空間允許的情況下，搭建脫硝設(shè)備鋼架，會(huì)增加改造項(xiàng)目的投資成本；
3、由于加裝了脫硝設(shè)備，在氨逃逸率達(dá)到一定水平的時(shí)候，管式空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕非常嚴(yán)重，容易造成空預(yù)器堵塞，系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，并且管式空氣預(yù)熱器不易改造；
4、加裝脫硝設(shè)備后，系統(tǒng)的熱效率等性能指標(biāo)變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的帶有脫硝裝置的鍋爐，能夠解決現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠安裝空間的限制條件。本發(fā)明的構(gòu)思如下為了實(shí)現(xiàn)加裝環(huán)保設(shè)備系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，除了解決加裝脫硝設(shè)備空間的問(wèn)題外，還必須考慮解決空預(yù)器的低溫腐蝕問(wèn)題。如此，必須在煙道中騰出足夠的空間，用以布置脫硝設(shè)備，同時(shí)選擇方便在低溫段進(jìn)行耐低溫腐蝕工藝處理的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種帶有脫硝裝置的鍋爐，具有煙道、位于煙道中的受熱面管子，在煙道中位于受熱面管子的下游布置有脫硝設(shè)備，在脫硝設(shè)備的下游布置有回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。為了適應(yīng)安裝脫硝設(shè)備后的低溫腐蝕，將不能耐低溫腐蝕，也不方便進(jìn)行耐低溫腐蝕工藝處理的管式空氣預(yù)熱器拆除，更換為方便在低溫段進(jìn)行耐低溫工藝處理的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器換熱效率更高，需要的換熱面積要比管式空氣預(yù)熱器要少得多，同時(shí)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的深度可以比煙道本身的深度更深。如此一來(lái)，管式空氣預(yù)熱器拆除后的空間，便足以安裝脫硝設(shè)備，在脫硝設(shè)備的 下游布置回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。同時(shí)，在采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的時(shí)候，可以將空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度降到比改造前更低的水平，可以降低鍋爐的排煙損失，提高鍋爐的熱效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種鍋爐的改造方式，原有鍋爐具有煙道、位于煙道中的受熱面管子，及管式空氣預(yù)熱器，其改造方式為將管式空氣預(yù)熱器拆除；利用原有管式空氣預(yù)熱器的空間，在煙道中的相應(yīng)位置布置脫銷設(shè)備；在脫銷設(shè)備的下游布置回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
1)本發(fā)明提供的帶有脫硝裝置的鍋爐，可以不用設(shè)置專門的脫硝設(shè)備鋼架，可大大降低改造成本，同時(shí)，節(jié)省占地面積，使得有些無(wú)法進(jìn)行的改造項(xiàng)目變得可行；
2)本發(fā)明提供的帶有脫硝裝置的鍋爐，利用系統(tǒng)固有的煙道，不用新增加引出、引入煙道，系統(tǒng)更加簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠；
3)本發(fā)明提供的帶有脫硝裝置的鍋爐，采用了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其板式換熱面非常 方便在其低溫區(qū)域進(jìn)行防低溫腐蝕的工藝處理，使得系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。


圖I是改造前鍋爐(蒸汽發(fā)生器)設(shè)備尾部的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 圖2是改造后鍋爐(蒸汽發(fā)生器)設(shè)備尾部(即脫硝裝置)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 附圖標(biāo)記說(shuō)明1_受熱面，2-煙道，3-管式空氣預(yù)熱器，4-脫硝設(shè)備，5-回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于以下的實(shí)施例。參見圖1，本發(fā)明針對(duì)的對(duì)象為用于電站或鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的自備電站或蒸汽發(fā)生器，圖I為設(shè)備改造前的后煙井布置簡(jiǎn)圖，系統(tǒng)至少應(yīng)包含受熱面1，煙道2，管式空氣預(yù)熱器3。煙氣在煙道2中依次流經(jīng)受熱面1，管式空氣預(yù)熱器3。參見圖2，本發(fā)明在圖I的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，將系統(tǒng)中原有的管式空氣預(yù)熱器3拆除，在煙道2中相應(yīng)的位置布置脫硝設(shè)備4，而在脫硝設(shè)備4的下游，布置回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器
5。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可以將回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器5裝在煙道2中，也可以裝在外面。圖2所示，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器5裝在煙道2的外面。實(shí)施例
某電廠680t/h自然循環(huán)超高壓煤粉鍋爐，出口蒸汽參數(shù)680t/h，壓力13. 7MPa，溫度540°C，排煙溫度155°C，鍋爐熱效率91· 5%，NOX排放300mg/Nm3，可用率彡95%。采用本發(fā)明的布置方式進(jìn)行環(huán)保改造后，出口蒸汽參數(shù)680t/h，壓力13. 7MPa，溫度540°C，排煙溫度135°C，鍋爐熱效率92· 5%，NOX排放彡90mg/Nm3，可用率彡95%。
權(quán)利要求
1.一種帶有脫硝裝置的鍋爐，具有煙道(2)、位于煙道(2)中的受熱面管子(1)，其特征在于在煙道(2)中位于受熱面管子(I)的下游布置有脫硝設(shè)備(4)，在脫硝設(shè)備(4)的下游布置有回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有脫硝裝置的鍋爐，其特征在于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(5)布置在煙道(2)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有脫硝裝置的鍋爐，其特征在于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(5)布置在煙道(2)的內(nèi)部。
4.一種鍋爐的改造方式，原有鍋爐具有煙道(2)、位于煙道(2)中的受熱面管子(1)，及管式空氣預(yù)熱器(3)，其特征在于 將管式空氣預(yù)熱器(3)拆除； 利用原有管式空氣預(yù)熱器(3)的空間，在煙道(2)中的相應(yīng)位置布置脫銷設(shè)備(4)； 在脫銷設(shè)備(4)的下游布置回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有脫硝裝置的鍋爐及鍋爐改造方式，具有煙道(2)、位于煙道中的受熱面管子(1)，在煙道(2)中位于受熱面管子(1)的下游布置有脫硝設(shè)備(4)，在脫硝設(shè)備(4)的下游布置有回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(5)。本發(fā)明可以不用設(shè)置專門的脫硝設(shè)備鋼架，可大大降低改造成本，同時(shí)，節(jié)省占地面積，使得有些無(wú)法進(jìn)行的改造項(xiàng)目變得可行。
文檔編號(hào)F23J15/00GK102635869SQ201210140948
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者樊征兵, 董師宏, 邵國(guó)楨, 鄭劍飛 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司