專利名稱：主副燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及在煤氣爐中使用的主副燃燒器。
背景技術(shù)：
以往，此種主副燃燒器由副燃燒器和主燃燒器構(gòu)成。該副燃燒器包含副燃燒器本體；副燃燒器罩蓋，載置在副燃燒器本體上，在與副燃燒器本體之間劃分出混合氣室；以及多個(gè)副燃燒器焰孔，在副燃燒器罩蓋的周壁部隔著周 方向的間隔形成。該主燃燒器包含環(huán)狀主燃燒器本體，圍繞副燃燒器本體；環(huán)狀主燃燒器罩蓋，載置在主燃燒器本體上，在與主燃燒器本體之間劃分出混合氣室；以及多個(gè)主燃燒器焰孔，在主燃燒器罩蓋外周側(cè)的周壁部隔著周方向的間隔形成。并且，如此的主副燃燒器中，一般而言，用火花塞對(duì)副燃燒器焰孔與主燃燒器焰孔中的一側(cè)焰孔點(diǎn)火，使火焰朝另一側(cè)焰孔延燒。在此，在主燃燒器罩蓋的上壁部開(kāi)設(shè)有狹縫焰孔，其自上壁部的內(nèi)周側(cè)朝徑向外方延伸，且徑向外端部在主燃燒器罩蓋的外周側(cè)周壁部的外周面形成開(kāi)口，以便在副燃燒器焰孔與主燃燒器焰孔之間進(jìn)行延燒(例如參照專利文獻(xiàn)I)。在此，上述現(xiàn)有例中，在狹縫焰孔的全長(zhǎng)上連通著主燃燒器的混合氣室。其中，來(lái)自狹縫焰孔的中間部的混合氣的噴出流量多，來(lái)自狹縫焰孔的徑向外端部的混合氣的噴出流量少。因此，有時(shí)在狹縫焰孔的徑向外端部產(chǎn)生的火焰變小，在狹縫焰孔與主燃燒器焰孔之間不能順利延燒?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2005-164058號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于以上問(wèn)題點(diǎn)而做出，提供一種主副燃燒器，其可提高延燒性能。為解決上述課題，本發(fā)明提供的一種主副燃燒器，包括副燃燒器與主燃燒器，該副燃燒器具備副燃燒器本體；副燃燒器罩蓋，載置于副燃燒器本體上，在與副燃燒器本體之間劃分出混合氣室；以及多個(gè)副燃燒器焰孔，在副燃燒器罩蓋的周壁部隔著周方向的間隔形成；該主燃燒器具備環(huán)狀的主燃燒器本體，圍繞副燃燒器本體；環(huán)狀的主燃燒器罩蓋，載置于主燃燒器本體上，在與主燃燒器本體之間劃分出混合氣室；以及多個(gè)主燃燒器焰孔，在主燃燒器罩蓋的外周側(cè)的周壁部隔著周方向的間隔形成；其特征在于，在主燃燒器罩蓋的上壁部開(kāi)設(shè)用于副燃燒器焰孔與主燃燒器焰孔之間的延燒的狹縫焰孔，其自上壁部的內(nèi)周側(cè)朝徑向外側(cè)延伸，且徑向外端部在主燃燒器罩蓋的外周側(cè)周壁部的外周面形成開(kāi)口 ；狹縫焰孔的徑向中間部形成為與主燃燒器的混合氣室面對(duì)的下表面部分被封閉的槽狀焰孔部。根據(jù)本發(fā)明，狹縫焰孔的中間部的槽狀焰孔部不直接連通混合氣室，故來(lái)自狹縫焰孔中間部的混合氣的噴出流量減少，其結(jié)果，來(lái)自狹縫焰孔徑向外端部的混合氣的噴出流量增加。因此，在狹縫焰孔的徑向外端部產(chǎn)生的火焰變大，延燒性能獲得提高。而且，在本發(fā)明中，優(yōu)選在所述主燃燒器罩蓋的上壁部的下表面，形成自對(duì)應(yīng)于所述槽狀焰孔部的部分朝下方突出的突起。依此，沿主燃燒器罩蓋的上壁部下表面流動(dòng)的混合氣因突起朝徑向外側(cè)與內(nèi)側(cè)分流，混合氣具有朝徑向外側(cè)的方向成分而自狹縫焰孔的徑向外端部噴出，延燒性能進(jìn)一步獲得提高。而且，如上述地形成突起時(shí)，優(yōu)選 在所述主燃燒器罩蓋的外周側(cè)周壁部的內(nèi)周面，形成位于與所述突起相同的周方向部分且朝徑向外側(cè)凹入的凹入部，所述突起的徑向外端部以產(chǎn)生周方向兩側(cè)的間隙與徑向間隙的方式插入該凹入部，并且，形成與徑向間隙連通的所述狹縫焰孔的徑向外端部。依此，混合氣在凹入部與突起之間的周方向兩側(cè)的間隙朝著凹入部與突起之間的徑向間隙往徑向外側(cè)流動(dòng)，可有效地對(duì)從與徑向間隙連通的狹縫焰孔的徑向外端部噴出的混合氣賦予朝徑向外側(cè)的方向成分。因此，能夠可靠地提高在主燃燒器焰孔與狹縫焰孔之間進(jìn)行延燒的延燒性能。而且，可通過(guò)凹入部與突起之間的周方向兩側(cè)的間隙量適當(dāng)管理來(lái)自狹縫焰孔的徑向外端部的混合氣噴出流量，亦可防止因噴出流量過(guò)大導(dǎo)致主燃燒器罩蓋升降或產(chǎn)生黃色火焰等燃燒不良。再者，優(yōu)選所述槽狀焰孔部形成為深入突起的深度，使得其槽底比所述主燃燒器罩蓋的所述突起以外的上壁部的下表面部分更位于下方。依此，混合氣從槽狀焰孔部的徑向兩端流入槽狀焰孔部，可防止自槽狀焰孔部噴出的混合氣的噴出流量過(guò)度減少。其結(jié)果，可在槽狀焰孔部上形成小且連續(xù)的火焰，防止在狹縫焰孔的中間部因熄火導(dǎo)致延燒不良。而且，本發(fā)明中，優(yōu)選在所述主燃燒器罩蓋的上壁部的上表面外周部的、與所述狹縫焰孔重合的部分，形成朝著徑向外側(cè)向下方傾斜的倒角部。依此，在狹縫焰孔的徑向中間部與徑向外端部之間的延燒性變得良好。


圖I是本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的主副燃燒器的立體圖。圖2是實(shí)施方式涉及的主副燃燒器的剖面圖。圖3是沿圖I的III-III線剖切的局部放大剖面圖。圖4是沿圖3的IV-IV線剖切的剖面圖。圖5是另一實(shí)施方式的主燃燒器罩蓋主要部位的立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I、副燃燒器2、主燃燒器3、火花塞4、熱電偶11、副燃燒器混合管 11a、內(nèi)筒12、副燃燒器本體13、副燃燒器罩蓋14、副燃燒器焰孔21、主燃燒器混合管2 la、外筒22、主燃燒器本體22a、通道部22b、22c、矗立壁23、主燃燒器罩蓋 23a、外周側(cè)周壁部
23b、嵌合部23c、上壁部24、主燃燒器焰孔24a、小焰孔24b、大焰孔25、延燒焰孔26、狹縫焰孔26a、狹縫焰孔的徑向外端部26b、槽狀焰孔部26a'、寬幅焰孔部27、突起28、凹入部(凹部)28a、周方向間隙28b、徑向間隙28c、凹陷部29、倒角部
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI、圖2即知，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的主副燃燒器設(shè)于煤氣爐，包括副燃燒器I與圍繞副燃燒器I的主燃燒器2。主副燃燒器具備副燃燒器混合管11與主燃燒器混合管21，在各混合管11、21產(chǎn)生自面對(duì)各混合管11、21上游端的各噴嘴(未圖示)噴出的燃?xì)夂桶殡S燃?xì)鈬姵龆晃氲囊淮慰諝獾幕旌蠚?。兩混合?1、21在其下游側(cè)部分成為一體化。此一體化部分形成為由作為副燃燒器混合管11下游側(cè)部分的朝上方開(kāi)口的內(nèi)筒Ila和作為主燃燒器混合管21下游側(cè)部分的朝上方開(kāi)口的外筒21a構(gòu)成的內(nèi)外雙層的筒狀。而且，主副燃燒器具備副燃燒器本體12，嵌合于內(nèi)筒Ila的上端部；以及環(huán)狀的主燃燒器本體22，圍繞副燃燒器本體12。主燃燒器本體22嵌合于外筒21a的上端部，經(jīng)由將來(lái)自主燃燒器混合管21的混合氣引導(dǎo)到主燃燒器本體22的周方向多處的通道部22a，同副燃燒器本體12成為一體化。在副燃燒器本體12上載置副燃燒器罩蓋13，由副燃燒器混合管11、副燃燒器本體12與副燃燒器罩蓋13構(gòu)成副燃燒器I。在副燃燒器罩蓋13的周壁部，隔著周方向的間隔形成多個(gè)大小尺寸的副燃燒器焰孔14。并且，來(lái)自副燃燒器混合管11的混合氣經(jīng)由在副燃燒器本體12與副燃燒器罩蓋13之間劃分出的混合氣室，從副燃燒器焰孔14噴出。而且，在主燃燒器本體22上載置環(huán)狀的主燃燒器罩蓋23，由主燃燒器混合管21、主燃燒器本體22與主燃燒器罩蓋23構(gòu)成主燃燒器2。主燃燒器罩蓋23具有設(shè)置在主燃燒器本體22外周的矗立壁22b上的外周側(cè)的周壁部23a，在此周壁部23a隔著周方向間隔形成多個(gè)大小尺寸的主燃燒器焰孔24。并且，來(lái)自主燃燒器混合管21的混合氣經(jīng)由通道部22a和在主燃燒器本體22與主燃燒器罩蓋23之間劃分出的混合氣室，從主燃燒器焰孔24嗔出。而且，在主燃燒器罩蓋23的內(nèi)周形成筒狀的嵌合部23b。并且，通過(guò)使該嵌合部23b內(nèi)嵌在主燃燒器本體22內(nèi)周的矗立壁22c上，主燃燒器罩蓋23可相對(duì)于主燃燒器本體22定心。而且，在主副燃燒器中設(shè)有火花塞3，面對(duì)主燃燒器罩蓋23 ;以及作為火焰檢測(cè)元件的熱電偶4，面對(duì)副燃燒器罩蓋13。此外，利用火花塞3對(duì)主燃燒器2點(diǎn)火，自主燃燒器2朝副燃燒器I延燒，從而由熱電偶4檢測(cè)出朝副燃燒器I的延燒。而且，為了在副燃燒器I與主燃燒器2之間進(jìn)行延燒，在主燃燒器罩蓋23的上壁部23c開(kāi)設(shè)有3個(gè)延燒焰孔25，位于內(nèi)周側(cè)的周方向一部分，沿周方向接近并排列；以及狹縫焰孔26，自中央的延燒焰孔25朝徑向外側(cè)延伸。并且，自主燃燒器焰孔24朝狹縫焰孔26延燒，自狹縫焰孔26經(jīng)由延燒焰孔25朝副燃燒器焰孔14延燒。而且，自僅副燃燒器I燃燒的狀態(tài)向主燃燒器2也燃燒的狀態(tài)切換時(shí)，自副燃燒器焰孔14經(jīng)由延燒焰孔25朝狹縫焰孔26延燒，自狹縫焰孔26朝主燃燒器焰孔24延燒。而且，參照?qǐng)D3即知，狹縫焰孔26的徑向外端部26a在主燃燒器罩蓋23的外周側(cè)周壁部23a的外周面形成開(kāi)口。而且，延燒焰孔25由朝徑向內(nèi)側(cè)傾斜形成的圓孔構(gòu)成，以便火焰朝副燃燒器罩蓋13側(cè)延燒。在此，由于使狹縫焰孔26在其全長(zhǎng)上與主燃燒器2的混合氣室連通，來(lái)自狹縫焰孔26徑向中間部的混合氣的噴出流量增多，來(lái)自狹縫焰孔26的徑向外端部26a或徑向內(nèi)端部的混合氣的噴出流量減少。即使來(lái)自狹縫焰孔26的徑向內(nèi)端部的混合氣的噴出流量減少，也經(jīng)由延燒焰孔25在與副燃燒器焰孔14之間進(jìn)行延燒，不會(huì)產(chǎn)生重大問(wèn)題。然而， 如果來(lái)自狹縫焰孔26的徑向外端部26a的混合氣的噴出流量減少，則在徑向外端部26a產(chǎn)生的火焰會(huì)變小，有時(shí)在與主燃燒器焰孔24之間會(huì)發(fā)生延燒不良，延燒性能惡化。因此，在本實(shí)施方式中，如圖3、圖4所示，將狹縫焰孔26的徑向中間部形成為與主燃燒器2的混合氣室面對(duì)的下表面部分被封閉的槽狀焰孔部26b。并且，在主燃燒器罩蓋23的上壁部23c的下表面，形成自對(duì)應(yīng)槽狀焰孔部26b的部分朝下方突出的突起27。再者，在主燃燒器罩蓋23的外周側(cè)周壁部23a的內(nèi)周面，形成位于與突起27相同的周方向部分且朝徑向外側(cè)凹入的凹入部28，并且，以產(chǎn)生周方向兩側(cè)的間隙28a與徑向間隙28b的方式，將突起27的徑向外端部插入此凹入部28。并且，形成與該徑向間隙28b連通的狹縫焰孔26的徑向外端部26a。而且，在主燃燒器罩蓋23的上壁部23c的上表面外周部的、與狹縫焰孔26重合的部分，形成朝著徑向外側(cè)向下方傾斜的倒角部29。此外，槽狀焰孔部26b形成為深入突起27的深度，使得其槽底比突起27以外的上壁部23c的下表面部分更位于下方。而且，在形成了凹入部28的外周側(cè)周壁部23a部分，作為主燃燒器焰孔24的一部分，形成位于狹縫焰孔26的徑向外端部26a下方的周方向中央的小焰孔24a，與位于狹縫焰孔26的徑向外端部26a周方向兩側(cè)的大焰孔24b。再者，在凹入部28的周方向中央部形成朝徑向外側(cè)更凹陷一級(jí)的凹陷部28c，并形成自此凹陷部28c朝徑向外側(cè)延伸的狹縫焰孔26的徑向外端部26a。 根據(jù)以上構(gòu)成，狹縫焰孔26的徑向中間部的槽狀焰孔部26b不直接連通主燃燒器2的混合氣室，因此，來(lái)自狹縫焰孔26的中間部混合氣的噴出流量減少，其結(jié)果，來(lái)自狹縫焰孔26的徑向外端部26a的混合氣的噴出流量增加。而且，沿主燃燒器罩蓋23的上壁部23c下表面流動(dòng)的混合氣因突起27而朝徑向外側(cè)與內(nèi)側(cè)分流。因此，混合氣帶著朝徑向外側(cè)的方向成分而從狹縫焰孔26的徑向外端部26a噴出，與來(lái)自徑向外端部26a的混合氣的噴出流量的增加相互結(jié)合，使得在徑向外端部26a產(chǎn)生的火焰變大，延燒性能獲得提高。再者，在本實(shí)施方式中，混合氣在凹入部28與突起27之間的周方向兩側(cè)的間隙28a，朝著凹入部28與突起27之間的徑向間隙28b向徑向外側(cè)流動(dòng)。因此，可有效地對(duì)從連通徑向間隙28b的狹縫焰孔26的徑向外端部26a噴出的混合氣賦予朝徑向外側(cè)的方向成分，可靠地提高在與凹入部28重合的外周側(cè)周壁部23a部分形成的焰孔24a、24b與狹縫焰孔26之間的延燒性能。此外，通過(guò)了主燃燒器本體22外周的矗立壁22b與突起27的徑向外端部之間的上下方向間隙的混合氣的一部分，雖然也從狹縫焰孔26的徑向外端部26a噴出，但通過(guò)了該上下方向間隙的混合氣的大部分從焰孔24a、24b噴出，從狹縫焰孔26的徑向外端部26a噴出的非常少。并且，自狹縫焰孔26的徑向外端部26a噴出的混合氣的大部分，成為通過(guò)了凹入部28與突起27之間的周方向兩側(cè)的間隙28a的混合氣。其結(jié)果，可通過(guò)間隙28a的寬度適當(dāng)管理來(lái)自狹縫焰孔26的徑向外端部26a的混合氣的噴出流量，也可以防止因噴出流量過(guò)大而導(dǎo)致的主燃燒器罩蓋23升降或產(chǎn)生黃色火焰等燃燒不良。而且，槽狀焰孔部26b的槽底比突起27以外的上壁部23c的下表面部分更位于下方，因此，混合氣從徑向兩端流入槽狀焰孔部26b。因此，來(lái)自槽狀焰孔部26b的混合氣的噴出流量不會(huì)過(guò)度減少，在槽狀焰孔部26b上形成小且連續(xù)的火焰，還可以防止在狹縫焰孔26的中間部因熄火而導(dǎo)致延燒不良。而且，通過(guò)在主燃燒器罩蓋23的上壁部23c的上表面外周部形成倒角部29，混合 氣從在倒角部29形成開(kāi)口的狹縫焰孔26部分向著朝徑向外側(cè)傾斜的方向噴出。因此，在混合氣的噴出方向?yàn)樯戏降莫M縫焰孔26的徑向中間部與混合氣的噴出方向?yàn)閺较蛲鈧?cè)的狹縫焰孔26的徑向外端部26a之間的延燒性亦變得良好。而且，如圖5所示，也可以在狹縫焰孔26的徑向外端部26a的一部分形成朝周方向兩側(cè)寬度增大的寬幅焰孔部26a'。依此，相對(duì)較多量的混合氣自寬幅焰孔部26a'噴出，與主燃燒器焰孔24之間的延燒性獲得提高。而且，在圖5所示結(jié)構(gòu)中，雖然寬幅焰孔部26a'形成為圓孔狀，但也可以將寬幅焰孔部26a'形成為圓孔狀以外的形狀，例如角孔狀。以上，雖然參照

了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限定于此。例如，上述實(shí)施方式中，雖然在主燃燒器罩蓋23的外周側(cè)周壁部23a的、與凹部28重合的部分形成了用于延燒的焰孔24a、24b，但是，若突起27及凹部28的周向?qū)挾茸冋谂c凹部28的形成部分鄰接的外周側(cè)周壁部23a部分形成的主燃燒器焰孔24與狹縫焰孔26之間可進(jìn)行延燒，所以，也可以省略焰孔24a、24b。此時(shí)，也可以將突起27形成為使其徑向外端部設(shè)置于主燃燒器本體22外周的矗立壁22b。而且，雖然也可以省略突起27或凹部28，但為了盡可能提高延燒性能，優(yōu)選如上述實(shí)施方式那樣地設(shè)置突起27及凹部28。
權(quán)利要求
1.一種主副燃燒器，包括副燃燒器與主燃燒器， 該副燃燒器具備副燃燒器本體；副燃燒器罩蓋，載置于副燃燒器本體上，在與副燃燒器本體之間劃分出混合氣室；以及多個(gè)副燃燒器焰孔，在副燃燒器罩蓋的周壁部隔著周方向的間隔形成； 該主燃燒器具備環(huán)狀的主燃燒器本體，圍繞副燃燒器本體；環(huán)狀的主燃燒器罩蓋，載置于主燃燒器本體上，在與主燃燒器本體之間劃分出混合氣室；以及多個(gè)主燃燒器焰孔，在主燃燒器罩蓋的外周側(cè)的周壁部隔著周方向的間隔形成；其特征在于， 在主燃燒器罩蓋的上壁部開(kāi)設(shè)用于副燃燒器焰孔與主燃燒器焰孔之間的延燒的狹縫焰孔，其自上壁部的內(nèi)周側(cè)朝徑向外側(cè)延伸，且徑向外端部在主燃燒器罩蓋的外周側(cè)周壁部的外周面形成開(kāi)口； 狹縫焰孔的徑向中間部形成為與主燃燒器的混合氣室面對(duì)的下表面部分被封閉的槽狀焰孔部。
2.如權(quán)利要求I所述的主副燃燒器，其特征在于， 在所述主燃燒器罩蓋的上壁部的下表面，形成自對(duì)應(yīng)于所述槽狀焰孔部的部分朝下方突出的突起。
3.如權(quán)利要求2所述的主副燃燒器，其特征在于， 在所述主燃燒器罩蓋的外周側(cè)周壁部的內(nèi)周面，形成位于與所述突起相同的周方向部分且朝徑向外側(cè)凹入的凹入部，所述突起的徑向外端部以產(chǎn)生周方向兩側(cè)的間隙與徑向間隙的方式插入該凹入部，并且，形成與徑向間隙連通的所述狹縫焰孔的徑向外端部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的主副燃燒器，其特征在于， 所述槽狀焰孔部形成為深入突起的深度，使得其槽底比所述主燃燒器罩蓋的所述突起以外的上壁部的下表面部分更位于下方。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的主副燃燒器，其特征在于， 在所述主燃燒器罩蓋的上壁部的上表面外周部的、與所述狹縫焰孔重合的部分，形成朝著徑向外側(cè)向下方傾斜的倒角部。
全文摘要
提供一種主副燃燒器，包括副燃燒器與圍繞副燃燒器的主燃燒器，在主燃燒器罩蓋(23)的上壁部開(kāi)設(shè)用于進(jìn)行延燒的狹縫焰孔(26)，其自內(nèi)周側(cè)朝徑向外側(cè)延伸且徑向外端部(26a)在主燃燒器罩蓋的外周側(cè)周壁部(23a)的外周面形成開(kāi)口，來(lái)自狹縫焰孔的外端部的混合氣的噴出流量增加，延燒性能獲得提高。狹縫焰孔(26)的中間部形成為下表面被封閉的槽狀焰孔部(26b)。優(yōu)選在主燃燒器罩蓋(23)的上壁部的下表面，形成槽狀焰孔部深入的突起(27)，并且，在主燃燒器罩蓋的外周側(cè)周壁部(23a)的內(nèi)周面，形成隔著間隙接受突起(27)外端部的凹入部(28)，形成連通凹入部的狹縫焰孔(26)的徑向外端部(26a)。
文檔編號(hào)F23D14/04GK102777904SQ20121012657
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者荒松政男 申請(qǐng)人:林內(nèi)株式會(huì)社