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燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置的制作方法

文檔序號:4503056閱讀:126來源:國知局
專利名稱:燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍋爐吹灰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置。
背景技術(shù)
吹灰器是各類余熱鍋爐和電站鍋爐不可或缺的重要輔機(jī)設(shè)備,它對提高鍋爐各受熱面的換熱效率即提高鍋爐出力起著至關(guān)重要的作用。吹灰器有許多種類如蒸汽吹灰器、 聲波吹灰器、空氣激波吹灰器和燃?xì)饧げù祷移鞯龋煌N類的吹灰器,有著不同的特點和適用范圍,但其中燃?xì)饧げù祷移骶哂衅渌N類吹灰器沒有的許多優(yōu)勢特點,如運(yùn)行成本較低、吹灰能量較大、吹灰運(yùn)行穩(wěn)定、檢修維護(hù)量小等且適用范圍廣。因此,燃?xì)饧げù祷移鹘┠晔袌龇蓊~增加較快,目前燃?xì)饧げù祷移髟阱仩t吹灰領(lǐng)域扮演著非常重要的角色。 但是,現(xiàn)有的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)仍然存在著某些問題和不足之處,如在石油、化工等需要防爆的行業(yè)領(lǐng)域,要求燃?xì)饧げù祷以O(shè)備的電氣零部件必須為防爆產(chǎn)品,而現(xiàn)有的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的燃?xì)夂涂諝夤苈费b置都是混裝在一起形成現(xiàn)場吹灰設(shè)備即預(yù)混點火裝置,燃?xì)夂涂諝夤苈费b置電氣部件都必須為防爆產(chǎn)品,另外,預(yù)混點火裝置的空氣預(yù)混管路和空氣旁路吹掃管路各自一套管路配置,造成現(xiàn)有的預(yù)混點火裝置生產(chǎn)成本很高,用戶較難接受, 缺乏市場競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,包括燃混柜和空氣柜,所述燃混柜包括燃?xì)夤苈泛蚇個混合點火罐,所述燃?xì)夤苈吩O(shè)有一個燃?xì)馊肟诤蚇個燃?xì)獬隹冢鋈細(xì)夤苈返腘個燃?xì)獬隹诜謩e與所述N個混合點火罐的燃?xì)馊肟谝灰粚?yīng)相連通;所述空氣柜包括空氣管路,所述空氣管路設(shè)有一個空氣入口和N個空氣出口,所述空氣管路的N個空氣出口分別與所述N個混合點火罐的空氣入口一一對應(yīng)相連通;所述N個混合點火罐的N個混合氣出口即為所述預(yù)混點火裝置的N個混合氣出口,所述預(yù)混點火裝置的N個混合氣出口分別與對應(yīng)的激波發(fā)生器的混合氣入口相連通。上述方案中,所述燃混柜的一個燃?xì)馊肟诤笠来未?lián)連接第一手動閥、第一過濾器、第一壓力表和第一電磁閥,所述第一電磁閥的出口端連接N個配置相同的燃?xì)庵?,所述燃?xì)庵飞弦来未?lián)連接第二手動閥、第二電磁閥、阻火器和第一止回閥,所述N個燃?xì)庵贩謩e與所述N個混合點火罐的燃?xì)馊肟谝灰粚?yīng)相連通。上述方案中,所述空氣柜的一個空氣入口后依次串聯(lián)連接第三手動閥、第二過濾器、第二壓力表和第三電磁閥,所述第三電磁閥的入口端和所述第三電磁閥的出口端并聯(lián)連接第四手動閥和第一常開電磁閥串接的空氣旁路管路;所述第三電磁閥的出口端連接N 個配置相同的空氣支路,所述空氣支路上依次串聯(lián)連接第五手動閥、第二常開電磁閥和第二止回閥,所述N個空氣支路分別與所述N個混合點火罐的空氣入口一一對應(yīng)相連通。上述方案中,所述燃混柜內(nèi)設(shè)有接線端子箱和點火控制箱,所述接線端子箱用于吹灰控制系統(tǒng)與所述燃混柜的控制連接;所述混合點火罐上設(shè)有點火桿,所述點火控制箱與點火桿連接,控制點火桿的點火。上述方案中,所述混合點火罐上設(shè)有超溫檢測器。上述方案中,所述空氣柜內(nèi)設(shè)有接線端子箱,所述接線端子箱用于吹灰控制系統(tǒng)與空氣柜的控制連接。與現(xiàn)有技術(shù)方案相比,本發(fā)明采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下本發(fā)明預(yù)混點火裝置的生產(chǎn)成本比現(xiàn)有預(yù)混點火裝置下降15% 35%,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)大幅降低,大大提高了燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的市場競爭力。


圖1為本發(fā)明實施例提供的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置結(jié)構(gòu)配置圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示,一種用于燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,包括燃混柜和空氣柜;燃混柜設(shè)有燃?xì)獠糠趾突旌宵c火部分;空氣柜設(shè)有預(yù)混空氣路部分和空氣旁路吹掃部分。燃混柜包括燃?xì)夤苈泛蚇個混合點火罐10,燃?xì)夤苈吩O(shè)有一個燃?xì)馊肟?1和N個燃?xì)獬隹?28,燃?xì)夤苈返腘個燃?xì)獬隹谟^分別與N個混合點火罐10的燃?xì)馊肟谝灰粚?yīng)相連通??諝夤癜諝夤苈?,空氣管路設(shè)有一個空氣入口 17和N個空氣出口 29,空氣管路的N個空氣出口四分別與N個混合點火罐10的空氣入口一一對應(yīng)相連通;N個混合點火罐10的N個混合氣出口 16即為預(yù)混點火裝置的N個混合氣出口,預(yù)混點火裝置的N個混合氣出口分別與對應(yīng)的激波發(fā)生器13的混合氣入口相連通。燃混柜的一個燃?xì)馊肟?1后依次串聯(lián)連接手動閥2、過濾器3、壓力表4和電磁閥 5,電磁閥5的出口端連接N個配置相同的燃?xì)庵罚細(xì)庵飞弦来未?lián)連接手動閥6、電磁閥7、阻火器8和止回閥9,N個燃?xì)庵返某隹诩礊樯鲜龅腘個燃?xì)獬隹?28,分別與N個混合點火罐10的燃?xì)馊肟谝灰粚?yīng)相連通。空氣柜的一個空氣入口 17后依次串聯(lián)連接手動閥18、過濾器19、壓力表20和電磁閥21,電磁閥21的入口端和電磁閥21的出口端并聯(lián)連接手動閥22和常開電磁閥23串接的空氣旁路管路;電磁閥21的出口端連接N個配置相同的空氣支路,空氣支路上依次串聯(lián)連接手動閥對、常開電磁閥25和止回閥^,N個空氣支路的出口即為上述的N個空氣出口 29,分別與N個混合點火罐10的空氣入口一一對應(yīng)相連通。本實施例中,燃混柜設(shè)有接線端子箱14和點火控制箱15,以實現(xiàn)吹灰控制系統(tǒng)與燃混柜的控制連接和對點火桿12進(jìn)行點火控制;空氣柜設(shè)有接線端子箱27,以實現(xiàn)吹灰控制系統(tǒng)與空氣柜的控制連接;混合點火罐10上設(shè)有超溫檢測器11和點火桿12,點火控制箱15與點火桿12連接,控制點火桿12的點火。本發(fā)明的工作流程為
燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)吹灰運(yùn)行時,空氣經(jīng)流量控制后通過氣源處理裝置的空氣出口輸送到相應(yīng)的預(yù)混點火裝置空氣柜的空氣入口 17 ;燃?xì)饨?jīng)流量控制后通過氣源處理裝置的燃?xì)獬隹谳斔偷较鄳?yīng)的預(yù)混點火裝置燃混柜的燃?xì)馊肟?1。定量的空氣經(jīng)過要進(jìn)行吹灰的預(yù)混點火裝置空氣柜某分支路的手動閥18和過濾器19,通過電磁閥21和吹灰支路的手動閥M及常開電磁閥25,并通過該支路的止回閥沈經(jīng)空氣柜相應(yīng)的空氣出口進(jìn)入燃混柜中對應(yīng)空氣入口,向該支路的混合點火罐10內(nèi)輸送空氣。定量的燃?xì)饨?jīng)過要進(jìn)行吹灰的預(yù)混點火裝置燃混柜某分支路的手動閥2和過濾器3, 通過電磁閥5和吹灰支路的手動閥6及電磁閥7,并通過該支路的阻火器8和止回閥9,向該支路的混合點火罐10內(nèi)輸送燃?xì)???諝夂腿細(xì)庠谟祷抑返幕旌宵c火罐10內(nèi)進(jìn)行充分混合后,通過混合氣管路輸送至所連接的激波發(fā)生器13內(nèi),達(dá)到一定量后通過該分支路相應(yīng)燃?xì)怆姶砰y7關(guān)閉,停止燃?xì)廨斔?,然后通過插入該支路混合點火罐10內(nèi)的點火桿12 引爆混合氣,經(jīng)混合氣管路使激波發(fā)生器13內(nèi)的混合氣爆燃,產(chǎn)生相當(dāng)能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上,完成該支路的一次吹灰過程。根據(jù)需要,可對該支路進(jìn)行多次,十幾次甚至幾十次的吹灰過程,以達(dá)到吹打清除該支路吹灰作用范圍內(nèi)鍋爐受熱面積灰的目的;該支路的吹灰次數(shù)等于電磁閥5和電磁閥7打開/關(guān)閉的次數(shù)。燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)停止吹灰時,停止燃?xì)廨斔?;壓縮空氣通過氣源處理裝置的空氣旁路裝置經(jīng)空氣出口通過空氣管路輸送至各預(yù)混點火裝置空氣柜的空氣入口 1,經(jīng)過空氣柜內(nèi)的手動閥18和過濾器19,并通過各分路的手動閥22和常開電磁閥23,經(jīng)各支路的手動閥對、常開電磁閥25和止回閥沈向燃混柜各支路的混合點火罐10及其所連接的激波發(fā)生器13,輸送一定量的保護(hù)用空氣, 以保護(hù)各支路激波發(fā)生器的激波噴嘴(尤其是高溫段),并可有效防止鍋爐內(nèi)煙氣(由于負(fù)壓造成的壓差)倒流到燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的各分支路中,尤其是各支路的混合點火罐內(nèi), 并秧及到前面的預(yù)混裝置,形成冷凝水并可能有煙氣雜質(zhì)進(jìn)入到各分支路的氣路元件(尤其是電磁閥)內(nèi),嚴(yán)重影響正常的燃?xì)饧げù祷疫\(yùn)行。與完善的吹灰控制系統(tǒng)相結(jié)合,燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)各預(yù)混點火裝置的吹灰參數(shù)可根據(jù)鍋爐受熱面的積灰情況,單獨進(jìn)行所有吹灰參數(shù)的設(shè)置,精細(xì)到各個吹灰支路;設(shè)置的吹灰參數(shù)包括各吹灰支路選擇、吹灰次數(shù)、循環(huán)吹灰次數(shù)、燃?xì)獬錃鈺r間、空氣吹掃時間、 吹灰力度等,以達(dá)到對鍋爐各受熱面最佳吹灰效果的高效節(jié)能式吹灰運(yùn)行。本發(fā)明中超溫檢測器11的作用是當(dāng)燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)某吹灰支路工作時,由于該支路出現(xiàn)故障,如該分支路相應(yīng)的燃?xì)怆姶砰y關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致引爆空氣-燃?xì)饣旌蠚鈺r不能產(chǎn)生爆燃,從而造成燃燒現(xiàn)象,使得該吹灰支路混合點火罐的溫度迅速升高,若無防護(hù)措施,其溫度可升至好幾百度,會燒壞該吹灰路的混合點火罐、電氣元件、電纜線等,造成嚴(yán)重后果,所以必須有超溫保護(hù)措施。本發(fā)明預(yù)混點火裝置內(nèi)各個支路的混合點火罐上都安裝有溫度檢測器,在各支路吹灰運(yùn)行過程中,實時檢測混合點火罐的溫度,一旦超溫如大于一百度,吹灰控制系統(tǒng)會立即做出反應(yīng),切斷故障支路的燃?xì)廨斔?,停止該支路的吹灰運(yùn)行,并且在控制系統(tǒng)的顯示屏上給出相應(yīng)的故障提示,以便檢修維護(hù)。本發(fā)明預(yù)混點火裝置的生產(chǎn)成本比現(xiàn)有預(yù)混點火裝置下降15% 35%,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)大幅降低,大大提高了燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的市場競爭力。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,其特征在于包括燃混柜和空氣柜,所述燃混柜包括燃?xì)夤苈泛蚇個混合點火罐,所述燃?xì)夤苈吩O(shè)有一個燃?xì)馊肟诤蚇個燃?xì)獬隹冢鋈細(xì)夤苈返腘個燃?xì)獬隹诜謩e與所述N個混合點火罐的燃?xì)馊肟谝灰粚?yīng)相連通;所述空氣柜包括空氣管路,所述空氣管路設(shè)有一個空氣入口和N個空氣出口,所述空氣管路的N個空氣出口分別與所述N個混合點火罐的空氣入口一一對應(yīng)相連通;所述N個混合點火罐的N個混合氣出口即為所述預(yù)混點火裝置的N個混合氣出口,所述預(yù)混點火裝置的N個混合氣出口分別與對應(yīng)的激波發(fā)生器的混合氣入口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,其特征在于所述燃混柜的一個燃?xì)馊肟诤笠来未?lián)連接第一手動閥、第一過濾器、第一壓力表和第一電磁閥,所述第一電磁閥的出口端連接N個配置相同的燃?xì)庵罚鋈細(xì)庵飞弦来未?lián)連接第二手動閥、第二電磁閥、阻火器和第一止回閥,所述N個燃?xì)庵贩謩e與所述N個混合點火罐的燃?xì)馊肟谝灰粚?yīng)相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,其特征在于所述空氣柜的一個空氣入口后依次串聯(lián)連接第三手動閥、第二過濾器、第二壓力表和第三電磁閥,所述第三電磁閥的入口端和所述第三電磁閥的出口端并聯(lián)連接第四手動閥和第一常開電磁閥串接的空氣旁路管路;所述第三電磁閥的出口端連接N個配置相同的空氣支路,所述空氣支路上依次串聯(lián)連接第五手動閥、第二常開電磁閥和第二止回閥,所述N個空氣支路分別與所述N個混合點火罐的空氣入口一一對應(yīng)相連通。
4.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,其特征在于所述燃混柜內(nèi)設(shè)有接線端子箱和點火控制箱,所述接線端子箱用于吹灰控制系統(tǒng)與所述燃混柜的控制連接;所述混合點火罐上設(shè)有點火桿,所述點火控制箱與點火桿連接,控制點火桿的點火。
5.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,其特征在于所述混合點火罐上設(shè)有超溫檢測器。
6.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置,其特征在于所述空氣柜內(nèi)設(shè)有接線端子箱,所述接線端子箱用于吹灰控制系統(tǒng)與空氣柜的控制連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及鍋爐吹灰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的燃?xì)飧綦x式預(yù)混點火裝置。所述預(yù)混點火裝置,包括燃混柜和空氣柜,燃混柜包括燃?xì)夤苈泛蚇個混合點火罐,燃?xì)夤苈吩O(shè)有一個燃?xì)馊肟诤蚇個燃?xì)獬隹冢細(xì)夤苈返腘個燃?xì)獬隹诜謩e與N個混合點火罐的燃?xì)馊肟谝灰粚?yīng)相連通;空氣柜包括空氣管路,空氣管路設(shè)有一個空氣入口和N個空氣出口,空氣管路的N個空氣出口分別與N個混合點火罐的空氣入口一一對應(yīng)相連通;N個混合點火罐的N個混合氣出口分別與對應(yīng)的激波發(fā)生器的混合氣入口相連通。本發(fā)明的生產(chǎn)成本比現(xiàn)有預(yù)混點火裝置下降15%~35%,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)大幅降低,大大提高了燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的市場競爭力。
文檔編號F23J3/00GK102563673SQ20121003241
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者周萌鑫, 廖志超, 張博, 程慶寶 申請人:北京光華啟明烽科技有限公司, 北京光華紡織集團(tuán)有限公司
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