專利名稱：帶鋼鍍鋅爐或連退爐專用電熱式點火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種點火器。
背景技術(shù)：
在帶鋼熱鍍鋅退火爐或帶鋼連續(xù)退火爐(以下簡稱帶鋼鍍鋅爐和連退爐)的生產(chǎn)運行過程中，工藝上要求帶鋼在爐內(nèi)穿行過程中要完成加熱、保溫和冷卻幾個溫度變化過程，其中加熱和保溫是完成帶鋼的再結(jié)晶退火，冷卻在鍍鋅爐中是保證控制帶鋼出爐時達到進入鋅鍋所需要的溫度G60-480°C )，冷卻在連退爐中是為了達到過時效所需溫度 (350-400°C，在快冷段)和出爐所需溫度(小于150°C，在終冷段)。為了對帶鋼表面進行還原處理和防止帶鋼高溫氧化，在處理過程中爐內(nèi)通入氫氣和氮氣的混合氣體，而在實際生產(chǎn)過程中氫含量通常都大于4% (體積濃度)，即是說爐內(nèi)的氣氛處于氫氣的爆炸范圍內(nèi) (氫氣的爆炸極限是4. 0% 75% )。在爐內(nèi)的溫度分布上，加熱和保溫段溫度都在700°C 以上，進入冷卻段以后溫度都在500°C以下，這樣整個爐段就出現(xiàn)了高溫區(qū)域在氫氣的燃點(570°C左右，視條件會有所變化)以上工作，低溫區(qū)在氫氣的燃點以下工作，由于設(shè)備存在滲漏的可能性，當有空氣進入爐內(nèi)后，在高溫區(qū)由于爐溫高于氫氣燃點，進入的空氣(氧氣)將會燃燒掉不會出現(xiàn)危險，而低溫區(qū)由于低于氫氣的燃點，一旦有空氣進入則不會燃燒，積聚到一定程度后就會在意外遇到明火時產(chǎn)生爆炸，因而帶來安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶鋼鍍鋅爐或連退爐專用電熱式點火器，以解決目前帶鋼熱鍍鋅退火爐或帶鋼連續(xù)退火爐低溫區(qū)內(nèi)空氣一旦進入容易引起爆炸的問題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述點火器包括定位絕緣體、發(fā)熱電阻絲、電阻絲固定件、不銹鋼支撐件、法蘭盤、不銹鋼保護管、兩個引線桿、兩個密封層、 兩個引線桿緊固件和兩個接線夾，定位絕緣體和不銹鋼支撐件均裝在不銹鋼保護管內(nèi)，不銹鋼保護管的一端上裝有法蘭盤，定位絕緣體的一端與不銹鋼支撐件的一端連接，定位絕緣體上設(shè)有螺旋線槽_，發(fā)熱電阻絲設(shè)在螺旋線槽-內(nèi)，發(fā)熱電阻絲的一端通過電阻絲固定件定位后與兩個引線桿中的一個連接，發(fā)熱電阻絲的另一端通過電阻絲固定件定位后與兩個引線桿中的剩余一個連接，每個引線桿的一端穿過法蘭盤通過引線桿緊固件固定與接線夾連接，每個引線桿與法蘭盤之間設(shè)有絕緣密封層。本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明針對鍍鋅爐和連退爐研制而成，本體是一個以電為能源的小功率加熱發(fā)光體，接通電源后，電阻絲迅速升溫達到熾熱狀態(tài)(不低于 700°C)。這樣本發(fā)明就變成了一個固定的火源，只要有空氣(氧氣)進入就會隨時被點燃燒掉，不能形成積聚，從而確保設(shè)備使用安全。在退火爐設(shè)備安裝時只需在低溫爐段相應(yīng)容易出現(xiàn)滲漏的部位安裝本發(fā)明可以有效解決因爐子滲漏而產(chǎn)生爆炸的危險；2、在鍍鋅退火爐和連退爐上，由于爐內(nèi)保護氣氛的氫含量很難都控制在4%以下， 事實上氣氛條件很多都在氫氣爆炸范圍內(nèi)，而爐子的滲漏又不能絕對避免，這樣在爐子低溫區(qū)就存在著由于空氣(氧氣)滲入爐內(nèi)帶來安全隱患的狀況，這在一些施工質(zhì)量不太好， 爐齡較長的設(shè)備上顯得比較突出，所以加裝能夠消除此隱患的電熱式點火器是解決這類安全問題有效措施。對于生產(chǎn)線安全運行具有重大意義；3、本發(fā)明具有安裝簡便、控制簡單、價格較低、使用壽命長，維修更換容易。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是本發(fā)明使用時電氣控制原理圖(圖中開關(guān)21、第一接觸器22、變壓器23、斷線報警器M、本發(fā)明的點火器25、中間繼電器沈、第二接觸器27)。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的點火器包括定位絕緣體1、發(fā)熱電阻絲2、電阻絲固定件3、不銹鋼支撐件4、法蘭盤6、不銹鋼保護管11、兩個引線桿5、兩個密封層7、兩個引線桿緊固件8和兩個接線夾9，定位絕緣體1和不銹鋼支撐件4均裝在不銹鋼保護管11內(nèi)，不銹鋼保護管11的一端上裝有法蘭盤6，定位絕緣體1的一端與不銹鋼支撐件4的一端連接，定位絕緣體1上設(shè)有螺旋線槽1-1，發(fā)熱電阻絲2設(shè)在螺旋線槽1-1內(nèi)，發(fā)熱電阻絲2的一端通過電阻絲固定件3定位后與兩個引線桿5中的一個連接，發(fā)熱電阻絲2的另一端通過電阻絲固定件3定位后與兩個引線桿5中的剩余一個連接，每個引線桿5的一端穿過法蘭盤6通過引線桿緊固件8固定與接線夾9連接，每個引線桿5與法蘭盤6之間設(shè)有絕緣密封層7。
具體實施方式
二結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的發(fā)熱電阻絲2為 Cr20Ni80電阻絲，采用此電阻絲通電加熱的形式是非常穩(wěn)妥可靠的，其特點是升溫迅速，溫度相對恒定，該類型電阻絲的特點是高溫強度高、長期使用后其可塑性仍很好、發(fā)射率高、 無磁性、具有較好的耐腐蝕性。設(shè)計計算時要選擇合理的元件表面負荷參數(shù)(本方案中表面負荷為3. 44ff/cm2)，以使得工作時元件表面能夠達到所需的溫度，元件最高使用溫度 1200°C，電阻率P 20 = 1.09X IO"6 Ω ·πι，比重8. 3g/cm3，該電阻絲在帶鋼鍍鋅爐或連退爐內(nèi)的工作環(huán)境下，壽命長、不易氧化。其它實施方式與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的每個絕緣密封層 7為剛玉瓷件和石棉填料層，此結(jié)構(gòu)強度高且密封效果好。其它實施方式與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的定位絕緣體1為高強高鋁特制異型磚定位絕緣體，高強高鋁材料可降低與電阻絲在高溫狀態(tài)接觸時對元件的腐蝕，同時又能確保螺旋線槽和定位孔等薄弱和受力部位的強度，避免制作，安裝、運輸過程中的損壞。其它實施方式與具體實施方式
三相同。工作原理安裝本發(fā)明時需要在爐體12上先開一個安裝孔，此安裝孔是由深入爐內(nèi)的一個不銹鋼保護管11和法蘭盤6焊接而成，并與爐體12之間進行氣密焊接防止漏氣， 爐外的引線桿通過接線夾和供電和控制系統(tǒng)連接。發(fā)熱電阻絲2置入到爐內(nèi)環(huán)境氣氛中， 在控制要求上，只要爐子啟動，點火器也跟著同步啟動送電，這時點火器的發(fā)熱體電阻絲2 便將電能轉(zhuǎn)換成熱能，使電阻絲表面溫度上升到700°C左右。這樣布置在不同位置的點火器便在爐子低溫區(qū)形成了幾個“長明燈火源點”。相當于小火把，由于其溫度高于氫氣的燃點，一旦有空氣滲入爐內(nèi)，其中的氧氣將以助燃劑的作用被點火器點燃氫氣時燒掉，形不成氧氣積聚的狀況，不會發(fā)展成引起爆炸的局面，從而實現(xiàn)了安全的目的。
本發(fā)明的工作功率很小，只有400W，而且是分散在不同的位置，不會對爐溫控制造成影響。其體積較小，便于安裝在空間受到限制的區(qū)域。其電氣控制也相對簡單，工作時只需接通回路保持電狀態(tài)即可，使用交流MV電源保證了使用的安全。
權(quán)利要求
1.一種帶鋼鍍鋅爐或連退爐專用電熱式點火器，其特征在于所述點火器包括定位絕緣體(1)、發(fā)熱電阻絲O)、電阻絲固定件(3)、不銹鋼支撐件G)、法蘭盤(6)、不銹鋼保護管 (11)、兩個引線桿(5)、兩個密封層(7)、兩個引線桿緊固件(8)和兩個接線夾(9)，定位絕緣體(1)和不銹鋼支撐件(4)均裝在不銹鋼保護管(11)內(nèi)，不銹鋼保護管(11)的一端上裝有法蘭盤(6)，定位絕緣體(1)的一端與不銹鋼支撐件的一端連接，定位絕緣體(1) 上設(shè)有螺旋線槽(1-1)，發(fā)熱電阻絲(2)設(shè)在螺旋線槽(1-1)內(nèi)，發(fā)熱電阻絲O)的一端通過電阻絲固定件(3)定位后與兩個引線桿(5)中的一個連接，發(fā)熱電阻絲O)的另一端通過電阻絲固定件(3)定位后與兩個引線桿(5)中的剩余一個連接，每個引線桿(5)的一端穿過法蘭盤(6)通過引線桿緊固件(8)固定與接線夾(9)連接，每個引線桿(5)與法蘭盤 (6)之間設(shè)有絕緣密封層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶鋼鍍鋅爐或連退爐專用電熱式點火器，其特征在于發(fā)熱電阻絲O)為Cr20Ni80電阻絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶鋼鍍鋅爐或連退爐專用電熱式點火器，其特征在于每個絕緣密封層(7)為剛玉瓷件和石棉填料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶鋼鍍鋅爐或連退爐專用電熱式點火器，其特征在于定位絕緣體(1)為高強高鋁特制異型磚。
全文摘要
帶鋼鍍鋅爐或連退爐專用電熱式點火器，它涉及一種點火器。解決目前帶鋼熱鍍鋅退火爐或帶鋼連續(xù)退火爐低溫區(qū)內(nèi)空氣一旦進入容易引起爆炸的問題。定位絕緣體和不銹鋼支撐件均裝在不銹鋼保護管內(nèi)，銹鋼保護管的一端上裝有法蘭盤，定位絕緣體的一端與不銹鋼支撐件的一端連接，定位絕緣體上設(shè)有螺旋線槽，發(fā)熱電阻絲設(shè)在螺旋線槽內(nèi)，發(fā)熱電阻絲的一端通過電阻絲固定件定位后與兩個引線桿中的一個連接，發(fā)熱電阻絲的另一端通過電阻絲固定件定位后與兩個引線桿中的剩余一個連接，每個引線桿的一端穿過法蘭盤通過引線桿緊固件固定與接線夾連接，每個引線桿與法蘭盤之間設(shè)有絕緣密封層。本發(fā)明帶鋼鍍鋅爐或連退爐的低溫區(qū)內(nèi)。
文檔編號F23Q7/00GK102538005SQ201210028118
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者張鳳國, 李鐵剛, 王秋, 詹德剛 申請人:哈爾濱松江電爐廠有限責任公司