專利名稱：一種垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐噴槍套頭，特別是涉及一種垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭。
背景技術(shù)：
改革開放以來，我國經(jīng)歷了經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長，城鎮(zhèn)化程度在迅速提高。城市生活垃圾處理成為我國城市發(fā)展面臨的一大難題問題。堆肥、衛(wèi)生填埋、焚燒處理是目前垃圾處理的三種主流方式。其中焚燒發(fā)電處理方式由于具有減量化，無害化，資源化，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，正逐步成為我國城市生活垃圾處理的一大趨勢。目前我們垃圾焚燒發(fā)電廠集中在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，“十二五”期間，我國將繼續(xù)建設(shè)一大批垃圾焚燒發(fā)電廠。經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展導(dǎo)致了極大的能源需求，而化石燃料、垃圾等在燃燒過程中會排 放出有害氣體，如N0X、SOx、ニ噁英等。大量排放N0X、SOx引起的酸雨、光化學(xué)煙霧等一系列的問題。垃圾焚燒處理不當(dāng)容易產(chǎn)生二次污染，如燃燒控制不當(dāng)會產(chǎn)生較多N0X、SOx、ニ噁英等有害氣體。垃圾焚燒產(chǎn)生的N0X，按其產(chǎn)生機(jī)理可以分成三種燃料型N0X，熱カ型N0X，瞬時型N0X。其中燃料型NOx是由燃料中含有的氮化合物在燃燒過程中分解而又接著氧化而生成的，熱カ型NOx是空氣中氮?dú)庠诟邷叵卵趸a(chǎn)的，瞬時型NOx是燃燒時空氣中的氮和燃料中的碳?xì)潆x子團(tuán)反應(yīng)生產(chǎn)的。為了有效降低垃圾焚燒產(chǎn)生的NOx排放，一方面要實(shí)現(xiàn)爐膛穩(wěn)定燃燒，嚴(yán)格控制燃燒溫度，避免局部高溫產(chǎn)生熱力型NOx，另ー方面要采用選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)等方法進(jìn)行煙氣脫硝，以減少NOx的排放。在SNCR技術(shù)中，一般采用尿素或者是氨水作為還原劑。SNCR還原反應(yīng)主要在950 1010°C溫度區(qū)間進(jìn)行。在垃圾焚燒爐中，尿素噴槍ー般布置在爐膛的上部。尿素噴槍與爐內(nèi)耐火泥平面齊平或者稍突出耐火泥平面。在尿素噴槍啟停或者是噴射時，會出現(xiàn)少部分尿素溶液沿著噴槍外管壁回漏的現(xiàn)象。尿素溶液回漏至尿素噴槍與耐火材料結(jié)合處，會導(dǎo)致噴槍附近耐火材料溶解、松動甚至是脫落，從而導(dǎo)致管壁超溫，影響垃圾焚燒爐的安全運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，解決尿素噴槍與耐火泥平面齊平安裝時，在尿素溶液噴射啟?；蛘呤橇髁坎▌訒r，可能產(chǎn)生部分尿素溶液沿著噴槍外管壁回漏至耐火泥等技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，包括尿素噴槍外管和置于其內(nèi)的尿素噴嘴，其特征在于，尿素噴槍外管的前端加裝有防回漏套頭，該防回漏套頭的徑向截面形狀呈圓柱形，軸向截面呈矩形；該防回漏套頭前端的圓面與尿素噴槍外管前端的圓面齊平，防回漏套頭的前端圓面直徑為尿素噴槍外管半徑的I. 5倍；防回漏套頭的后端焊接于尿素噴槍外管的外壁上。所述放射狀防回漏套頭的中軸線與尿素噴槍外管中軸線重合。防回漏套頭的壁面還設(shè)置有凹槽，該凹槽為“V”形漸擴(kuò)凹槽，凹槽深度為尿素噴槍外管的0.2倍。凹槽底邊與水平方向夾角a為165°。防回漏套頭的軸向長度為尿素噴槍外管直徑的I. 8倍。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)I.防回漏套頭能夠有效防止尿素溶液沿著噴槍外管壁面回漏，導(dǎo)致耐火泥溶解、松動甚至是脫落，從而導(dǎo)致管壁超溫，影響垃圾焚燒爐的安全運(yùn)行。2.防回漏套頭能夠在一定范圍內(nèi)防止從噴嘴噴出的尿素溶液受外部煙氣擾動向耐火泥側(cè)擴(kuò)散。同時，該防回漏套頭的徑向截面形狀呈圓柱形，軸向截面呈矩形，能夠有效減少套頭安裝后給流場帶來的擾動。

圖I為垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭的軸向示意圖。圖2為圖I左視圖。圖中尿素噴嘴1，尿素噴槍外管2，防回漏套頭3。
具體實(shí)施方式
如附圖I、圖2所示，本實(shí)用新型垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，包括尿素噴槍外管2和置于其內(nèi)的尿素噴嘴1，尿素噴槍外管2的前端加裝有防回漏套頭3，該防回漏套頭3的徑向截面形狀呈圓柱形，軸向截面呈矩形。該防回漏套頭3前端的圓面與尿素噴槍外管2前端的圓面齊平，防回漏套頭3的前端圓面直徑為尿素噴槍外管2半徑的I. 5倍；防回漏套頭3的后端焊接于尿素噴槍外管2的外壁上。所述防回漏套頭3的中軸線與尿素噴槍外管2中軸線重合，以防止防回漏套頭3對噴射角度的影響。圖2所示。防回漏套頭3的壁面還設(shè)置有凹槽，該凹槽為“V”形漸擴(kuò)凹槽，凹槽深度為尿素噴槍外管的0.2倍。凹槽底邊與水平方向夾角a為165°。防回漏套頭3的軸向長度為尿素噴槍外管2直徑的I. 8倍。安裝時使尿素噴槍外管2前端伸入爐內(nèi)距離約三倍防回漏套頭3的長度，防止噴出的尿素溶液受爐內(nèi)上升氣流擾動產(chǎn)生貼壁現(xiàn)象。由于防回漏套頭3—端與尿素噴槍外管2壁焊接，將尿素噴槍外管2前端與中后部位隔開，若噴槍噴射ロ處發(fā)生尿素溶液回漏，在防回漏套頭3的阻隔下，不能回流至尿素噴槍外管2與耐火泥的結(jié)合處，從而防止尿素溶液回漏至耐火泥處，造成破壞。由于防回漏套頭3內(nèi)壁在最低處具有外凹槽，凹槽底邊與水平方向夾角a為165°。尿素溶液會沿著防回漏套頭3內(nèi)壁流至防回漏套頭3最低端并沿著凹槽流走，并最終被煙氣卷吸帶走，避免回漏的溶液在尿素噴槍外管2與耐火泥結(jié)合附近停留，進(jìn)ー步減少接觸的可能。同吋，防回漏套頭3與尿素噴槍外管2焊接后形成一端封閉的圓環(huán)形，有效防止尿素溶液受外部煙氣擾動，折向尿素噴槍外管2與耐火泥結(jié)合處。此夕卜，防回漏套頭3外壁面為圓柱面，能夠有效減少防回漏套頭3安裝后給流場帶來的擾動。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，包括尿素噴槍外管和置于其內(nèi)的尿素噴嘴，其特征在于，尿素噴槍外管的前端加裝有防回漏套頭，該防回漏套頭的徑向截面形狀呈圓柱形，軸向截面呈矩形。
2.如權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，其特征在于該防回漏套頭前端的圓面與尿素噴槍外管前端的圓面齊平，防回漏套頭的前端圓面直徑為尿素噴槍外管半徑的I. 5倍；防回漏套頭的后端焊接于尿素噴槍外管的外壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，其特征在于所述防回漏套頭的中軸線與尿素噴槍外管中軸線重合。
4.如權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，其特征在于防回漏套頭的壁面還設(shè)置有凹槽，該凹槽為“V”形漸擴(kuò)凹槽，凹槽深度為尿素噴槍外管的0. 2倍，凹槽底邊與水平方向夾角a為165°。
5.如權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，其特征在于防回漏套頭的軸向長度為尿素噴槍外管直徑的I. 8倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐尿素噴槍防回漏套頭，包括尿素噴槍外管和置于其內(nèi)的尿素噴嘴，尿素噴槍外管的前端加裝有防回漏套頭，該防回漏套頭的徑向截面形狀呈圓柱形，軸向截面呈矩形；該防回漏套頭前端的圓面與尿素噴槍外管前端的圓面齊平，防回漏套頭的前端圓面直徑為尿素噴槍外管半徑的1.5倍；防回漏套頭能夠有效防止尿素溶液沿著噴槍外管壁面回漏，導(dǎo)致耐火泥溶解、松動甚至是脫落，從而導(dǎo)致管壁超溫，影響垃圾焚燒爐的安全運(yùn)行。防回漏套頭能夠在一定范圍內(nèi)防止從噴嘴噴出的尿素溶液受外部煙氣擾動向耐火泥側(cè)擴(kuò)散。同時，該防回漏套頭的徑向截面形狀呈圓柱形，軸向截面呈矩形，能夠有效減少套頭安裝后給流場帶來的擾動。
文檔編號F23G5/44GK202403278SQ20112055857
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者唐玉婷, 賴志燚, 馬曉茜 申請人:華南理工大學(xué)