專利名稱：一種換熱器防沖板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種換熱器的輔助元件，尤其是一種換熱器上的防沖板結(jié)構(gòu)，屬于換熱器輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在換熱器中的殼程進ロ接管處，都固定有防沖板。這是由于在換熱器中，氣體的密度與液體相比要小得多，氣體進入換熱 器時流速很大，如果不設(shè)置防沖板加以保護，氣體就會直接沖擊換熱管，引起換熱管強烈震動。換熱管的震動不僅會導(dǎo)致相鄰換熱管之間，或者換熱管與殼體之間的碰撞，使換熱管和殼體受到磨損而開裂，嚴重地，換熱管還會被撞斷。為了避免換熱管因震動而發(fā)生開裂、斷裂現(xiàn)象，現(xiàn)有的換熱器中，都設(shè)有防沖板結(jié)構(gòu)(如附圖
I中所示)?，F(xiàn)有技術(shù)中的防沖板20為平板狀，兩個筋板30分別位于防沖板20上方的兩側(cè)，且筋板30的一端焊接換熱器殼體40，另一端焊接防沖板20，防沖板20位于入口接管50的正下方，位于換熱管10的上方。由于現(xiàn)有技術(shù)中的防沖板都是平面的，在換熱器正常運行中，由于入口接管中，介質(zhì)的壓カ沖擊，防沖板時常發(fā)生脫落現(xiàn)象，脫落的防沖板不僅不能保護換熱管，而且脫落的防沖板還會砸漏換熱器最上ー層的換熱管，，導(dǎo)致?lián)Q熱器的殼程和管程介質(zhì)短路，使得換熱管不能正常運行，嚴重地，換熱管還有可能就報廢了。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防止防沖板脫落，保證換熱器正常運行的換熱器防沖板結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，包括入ロ接管、防沖板和筋板；所述入口接管的下端焊接在換熱器的殼體上；所述防沖板通過入ロ接管下端的兩個筋板，固定在入口接管的正下方，且防沖板位于換熱管的上方；所述防沖板的截面為倒V形，且防沖板的兩端延伸有凸板；所述筋板的截面為L形，且其包括ー長邊和ー短邊；所述筋板的上端面焊接在殼體內(nèi)側(cè)壁上，且筋板的長邊垂直于殼體；所述防沖板位于筋板的短邊上方，且防沖板凸板的底面焊接在筋板短邊的上表面上。優(yōu)選的，所述防沖板上方還焊接有多個固定筋；所述固定筋的上邊緣焊接在入口接管的內(nèi)壁上，下邊緣焊接在防沖板的上表面上；所述固定筋均布地固定在防沖板頂點的兩側(cè)。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的一種換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，其將筋板改成L形狀，防沖板設(shè)為倒V形，且防沖板的兩側(cè)延伸有凸板，通過短邊與防沖板凸板的焊接，將防沖板牢牢地固定在入ロ接管的正下方，不僅不影響介質(zhì)的流通面積情況，同時也提高了防沖板抗沖擊カ的剛度，大大降低了防沖板的抖動幅度；另外，在防沖板上方焊接的固定筋，不僅防止了防沖板隨著壓カ的變化而上下抖動，同時也大大減輕了筋板和防沖板、殼體焊接處的應(yīng)力集中，避免了焊縫的裂開。本實用新型方案的換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，有效地防止了換熱器運行過程中，防沖板的脫落，保證了換熱器的正常運行。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進ー步說明附圖I為現(xiàn)有技術(shù)中換熱器防沖板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的換熱器防沖板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、換熱管；2、筋板；3、入口接管；4、固定筋；5、防沖板；6、殼體；7、凸板；8、長邊；9、短邊。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進ー步的詳細說明。附圖2為本實用新型所述的ー種換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，包括入口接管3、防沖板5和筋板2 ;所述入口接管3的下端焊接在換熱器的殼體6上；所述防沖板5通過入口接管3下端的兩個筋板2，固定在入口接管3的正下方，且防沖板5位于換熱管I的上方；所述防沖板5的截面為倒V形，且防沖板5的兩端延伸有凸板7 ;所述筋板2的截面為L形，且其包括ー長邊8和ー短邊9 ;所述筋板2的上端面焊接在殼體6內(nèi)側(cè)壁上，且筋板2的長邊8垂直于殼體6 ;所述防沖板5位于筋板2的短邊9的上方，且防沖板5的凸板7的底面焊接在筋板2的短邊9的上表面上；所述防沖板5上方還焊接有多個固定筋4 ;所述固定筋4的上邊緣焊接在入口接管3的內(nèi)壁上，下邊緣焊接在防沖板5的上表面上；所述固定筋4均布地固定在防沖板5的頂點兩側(cè)。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的一種換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，其將筋板改成L形狀，防沖板設(shè)為倒V形，且防沖板的兩側(cè)延伸有凸板，通過短邊與防沖板凸板的焊接，將防沖板牢牢地固定在入ロ接管的正下方，不僅不影響介質(zhì)的流通面積情況，同時也提高了防沖板抗沖擊カ的剛度，大大降低了防沖板的抖動幅度；另外，在防沖板上方焊接的固定筋，不僅防止了防沖板隨著壓カ的變化而上下抖動，同時也大大減輕了筋板和防沖板、殼體焊接處的應(yīng)力集中，避免了焊縫的裂開。本實用新型方案的換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，有效地防止了換熱器運行過程中，防沖板的脫落，保證了換熱器的正常運行。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對本實用新型中所述平板的移動方式，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，包括入口接管、防沖板和筋板，所述入口接管的下端焊接在換熱器的殼體上，所述防沖板通過入口接管下端的兩個筋板，固定在入口接管的正下方，且防沖板位于換熱管的上方，其特征在于所述防沖板的截面為倒V形，且防沖板的兩端延伸有凸板；所述筋板的截面為L形，且其包括一長邊和ー短邊；所述筋板的上端面焊接在殼體內(nèi)側(cè)壁上，且筋板的長邊垂直于殼體；所述防沖板位于筋板的短邊上方，且防沖板凸板的底面焊接在筋板短邊的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防沖板上方還焊接有多個固定筋；所述固定筋的上邊緣焊接在入口接管的內(nèi)壁上，下邊緣焊接在防沖板的上表面上；所述固定筋均布地固定在防沖板頂點的兩側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，包括入口接管、防沖板和筋板；所述入口接管的下端焊接在換熱器的殼體上；所述防沖板通過入口接管下端的兩個筋板，固定在入口接管的正下方，且防沖板位于換熱管的上方；所述防沖板的截面為倒V形，且防沖板的兩端延伸有凸板；所述筋板的截面為L形，且其包括一長邊和一短邊；所述筋板的上端面焊接在殼體內(nèi)側(cè)壁上，且筋板的長邊垂直于殼體；所述防沖板位于筋板的短邊上方，且防沖板凸板的底面焊接在筋板短邊的上表面上。本實用新型方案的換熱器防沖板結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，有效地防止了換熱器運行過程中，防沖板的脫落，保證了換熱器的正常運行。
文檔編號F28F9/22GK202452880SQ20112050862
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者王琰 申請人:王琰