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大角孔板式換熱器的制作方法

文檔序號(hào):4501368閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:大角孔板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱工設(shè)備,尤其是一種板式換熱器。
背景技術(shù)
板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)安裝方便、占用空間小、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于供暖、洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品、有色金屬加工等領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)中的板式換熱器多采用冷介質(zhì)進(jìn)口、出口與熱介質(zhì)進(jìn)口、出口等截面積設(shè)計(jì),冷介質(zhì)與熱介質(zhì)的流道長(zhǎng)度和流道截面也相同,當(dāng)熱介質(zhì)與冷介質(zhì)的流量或粘度差異較大時(shí),采用這種板式換熱器進(jìn)行換熱時(shí)由于兩種介質(zhì)流經(jīng)換熱板片表面的速度不同,使換熱效率降低、換熱效果不好,并且這種板式換熱器也不能滿足那些對(duì)冷卻速度有特殊要求的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大角孔板式換熱器,該大角孔板式換熱器適用于兩種不同粘稠度或不同流量的介質(zhì)進(jìn)行換熱,換熱效果好。解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案大角孔板式換熱器,包括前夾緊板、后夾緊板,在前夾緊板上設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭、冷介質(zhì)出口法蘭、熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭、熱介質(zhì)出口法蘭,在前夾緊板和后夾緊板之間設(shè)有多張換熱板片,各換熱板片間用密封膠條封閉成介質(zhì)流道,每張板片上設(shè)有與前夾緊板上的各法蘭位置對(duì)應(yīng)的四個(gè)角孔,前夾緊板和后夾緊板通過(guò)夾緊螺桿和夾緊螺母將多張換熱板片夾在一起,冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積大于熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積為熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積的2— 7倍。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭與冷介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置,熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭與熱介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口、熱介質(zhì)進(jìn)口和熱介質(zhì)出口分別切于同一矩形的四個(gè)角上的兩條邊。有益效果本實(shí)用新型的大角孔板式換熱器,由于采用了所述大角孔板式換熱器包括前夾緊板、后夾緊板,在前夾緊板上設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭、冷介質(zhì)出口法蘭、熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭、熱介質(zhì)出口法蘭,在前夾緊板和后夾緊板之間設(shè)有多張換熱板片,各換熱板片間用密封膠條封閉成介質(zhì)流道,每張板片上設(shè)有與前夾緊板上的各法蘭位置對(duì)應(yīng)的四個(gè)角孔,前夾緊板和后夾緊板通過(guò)夾緊螺桿和夾緊螺母將多張換熱板片夾在一起,冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積大于熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積的技術(shù)方案,使得本實(shí)用新型在用于不同粘度的介質(zhì)進(jìn)行換熱時(shí),兩種介質(zhì)流經(jīng)換熱板片的速度趨于相同,使兩種不同粘度的介質(zhì)能夠充分換熱,當(dāng)本實(shí)用新型用于熱介質(zhì)流量小、冷介質(zhì)流量大的兩種介質(zhì)換熱時(shí),可以使熱介質(zhì)快速、充分釋放熱量,達(dá)到快速冷卻、充分換熱的目的;由于采用了冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積為熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積的2— 7倍的技術(shù)特征,使本實(shí)用新型的大角孔板式換熱器在用于兩種不同粘稠度或不同流量的介質(zhì)進(jìn)行換熱時(shí),換熱效果更好;由于采用了冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭與冷介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置,熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭與熱介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置的技術(shù)特征,使同種介質(zhì)在對(duì)角流道孔進(jìn)出,在不增加板片面積的情況下,增加了介質(zhì)的換熱流程,進(jìn)一步提高了換熱效率,并且可以防止將大角孔設(shè)在同一側(cè)導(dǎo)致夾緊板受力不均;由于采用了冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口、熱介質(zhì)進(jìn)口和熱介質(zhì)出口分別切于同一矩形的四個(gè)角上的兩條邊的技術(shù)特征,防止由于板片上的角孔不等而產(chǎn)生換熱死區(qū),提高了板片的有效換熱面積,換熱效果更好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的大角孔板式換熱器的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的大角孔板式換熱器的右視圖。
具體實(shí)施方式

圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的大角孔板式換熱器,包括前夾緊板1、后夾緊板10,在前夾緊板上設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭5、冷介質(zhì)出口法蘭6、熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭2、熱介質(zhì)出口法蘭7,冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭與冷介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置,熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭與熱介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置,冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口、熱介質(zhì)進(jìn)口和熱介質(zhì)出口分別切于同一矩形4的四個(gè)角上的兩條邊,在前夾緊板和后夾緊板之間設(shè)有多張換熱板片8,各換熱板片間用密封膠條封閉成介質(zhì)流道,每張板片上設(shè)有與前夾緊板上的各法蘭位置對(duì)應(yīng)的四個(gè)角孔,前夾緊板和后夾緊板通過(guò)夾緊螺桿9和夾緊螺母3將多張換熱板片夾在一起,冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積大于熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積。冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積優(yōu)選為熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積的2—7倍。
權(quán)利要求1.大角孔板式換熱器,包括前夾緊板、后夾緊板,在前夾緊板上設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭、 冷介質(zhì)出口法蘭、熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭、熱介質(zhì)出口法蘭,在前夾緊板和后夾緊板之間設(shè)有多張換熱板片,各換熱板片間用密封膠條封閉成介質(zhì)流道,每張板片上設(shè)有與前夾緊板上的各法蘭位置對(duì)應(yīng)的四個(gè)角孔,前夾緊板和后夾緊板通過(guò)夾緊螺桿和夾緊螺母將多張換熱板片夾在一起,其特征是冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積大于熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大角孔板式換熱器,其特征是冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積為熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積的2— 7倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大角孔板式換熱器,其特征是冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭與冷介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置,熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭與熱介質(zhì)出口法蘭在前夾緊板上對(duì)角設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大角孔板式換熱器,其特征是冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口、熱介質(zhì)進(jìn)口和熱介質(zhì)出口分別切于同一矩形的四個(gè)角上的兩條邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大角孔板式換熱器,該大角孔板式換熱器包括前夾緊板、后夾緊板,在前夾緊板上設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口法蘭、冷介質(zhì)出口法蘭、熱介質(zhì)進(jìn)口法蘭、熱介質(zhì)出口法蘭,在前夾緊板和后夾緊板之間設(shè)有多張換熱板片,各換熱板片間用密封膠條封閉成介質(zhì)流道,每張板片上設(shè)有與前夾緊板上的各法蘭位置對(duì)應(yīng)的四個(gè)角孔,前夾緊板和后夾緊板通過(guò)夾緊螺桿和夾緊螺母將多張換熱板片夾在一起,冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口的截面積大于熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口的截面積,該大角孔板式換熱器適用于兩種不同粘稠度或不同流量的介質(zhì)進(jìn)行換熱,換熱效果好。
文檔編號(hào)F28D9/00GK202329309SQ201120459619
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者張少革, 張慶祥, 朱昌偉, 李英軍, 譚洪艷, 高勇 申請(qǐng)人:遼寧遠(yuǎn)大換熱設(shè)備制造有限公司
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