專利名稱：棕櫚廢棄物焚燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐行業(yè)，具體地說，尤其涉及一種棕櫚廢棄物焚燒鍋爐。
背景技術(shù)：
采用棕櫚榨油的工廠，約有20%左右的棕櫚渣等廢棄物被分離出來，由于此類廢棄物的數(shù)量極大，不僅無處存放而且污染環(huán)境，給棕櫚榨油行業(yè)帶來了人力、物力的浪費(fèi)。將棕櫚渣作為燃料有質(zhì)量輕、易揮發(fā)的缺陷，用傳統(tǒng)的焚燒鍋爐進(jìn)行焚燒，易出現(xiàn)燃料在料倉內(nèi)搭橋堵塞、回火等現(xiàn)象；而且此類燃料易導(dǎo)致焚燒鍋爐及其尾部受熱面嚴(yán)重積灰，損害焚燒鍋爐，使其尾部受熱面腐蝕，導(dǎo)致焚燒鍋爐不能正常運(yùn)行，其使用壽命將大大縮減
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，即傳統(tǒng)的焚燒鍋爐將棕櫚渣作為燃料，燃料在料倉內(nèi)易搭橋堵塞、回火，且容易導(dǎo)致焚燒鍋爐及其尾部受熱面嚴(yán)重積灰，損害焚燒鍋爐，使其尾部受熱面腐蝕，本實(shí)用新型提供了一種棕櫚廢棄物焚燒鍋爐。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種棕櫚廢棄物焚燒鍋爐，包括進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒鍋爐、尾部系統(tǒng)和鍋爐輔機(jī)附件；進(jìn)料系統(tǒng)包括皮帶輸送機(jī)、進(jìn)料倉；焚燒鍋爐包括上部大件、爐排裝置、絕熱爐膛；尾部系統(tǒng)包括省煤器、空氣預(yù)熱器、落灰裝置、煙風(fēng)道、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；絕熱爐膛設(shè)有水冷裝置、對流管束受熱面，所述進(jìn)料倉底部設(shè)有星型給料閥；焚燒鍋爐內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)。所述空氣預(yù)熱器最好采用陶瓷管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是進(jìn)料倉底部采用星型給料閥密封式給料方式，提高了爐膛密封性，鍋爐熱效率顯著提高；焚燒鍋爐下部設(shè)有絕熱爐膛，合理的爐膛高度、容積和優(yōu)化的前后拱設(shè)計(jì)及科學(xué)的二次風(fēng)系統(tǒng)都保證了燃料在爐膛內(nèi)充足的停留時(shí)間，保證了燃料的完全燃燼，有效避免了尾部受熱面的積灰與磨損；空氣預(yù)熱器采用陶瓷管代替普通鋼管，避免了積灰對空氣預(yù)熱器的腐蝕；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝周期短，檢修方便快捷，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，I、爐排裝置；2、絕熱爐膛；3、進(jìn)料倉；4、皮帶輸送機(jī)；5、二次風(fēng)系統(tǒng)；6、上部大件；7、省煤器；8、空氣預(yù)熱器；9、落灰裝置；10、煙風(fēng)道；11、陶瓷多管除塵器；12、鼓風(fēng)機(jī)；13、引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明一種棕櫚廢棄物焚燒鍋爐，包括進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒鍋爐、尾部系統(tǒng)和鍋爐輔機(jī)附件；進(jìn)料系統(tǒng)包括皮帶輸送機(jī)4、進(jìn)料倉3 ;焚燒鍋爐包括上部大件6、爐排裝置I、絕熱爐膛2 ；尾部系統(tǒng)包括省煤器7、空氣預(yù)熱器8、落灰裝置9、煙風(fēng)道10、鼓風(fēng)機(jī)12、引風(fēng)機(jī)13，所述絕熱爐膛2設(shè)有水冷裝置、對流管束受熱面；所述進(jìn)料倉3底部設(shè)有星型給料閥；焚燒鍋爐內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)5 ;所述空氣預(yù)熱器8設(shè)有陶瓷管。本實(shí)用新型在安裝時(shí)，設(shè)有現(xiàn)有的水循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型在工作時(shí)，將棕櫚渣作為燃料進(jìn)行焚燒。首先連接好各個(gè)管路，將鼓風(fēng)機(jī)12打開，使進(jìn)風(fēng)充滿本實(shí)用新型，燃料由皮帶輸送機(jī)4送入進(jìn)料倉3，打開進(jìn)料倉3底部的星型給料閥使燃料進(jìn)入爐排裝置I中，然后進(jìn)行點(diǎn)火焚燒，焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)絕熱爐膛2上升至上部大件6，由上部大件6的煙氣出口依次進(jìn)入對流管束受熱面、省煤器7、空氣預(yù)熱器8，最后經(jīng)煙風(fēng)道10進(jìn)入陶瓷多管除塵器11，經(jīng)陶瓷多管除塵器11進(jìn)行凈化達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)后，在引風(fēng)機(jī)13的作用下排放到大氣中；高溫?zé)煔庵谢旌系幕覊m最后經(jīng)落灰裝置9排出。權(quán)利要求1.一種棕櫚廢棄物焚燒鍋爐，包括進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒鍋爐、尾部系統(tǒng)和鍋爐輔機(jī)附件；進(jìn)料系統(tǒng)包括皮帶輸送機(jī)(4)、進(jìn)料倉(3);焚燒鍋爐包括上部大件(6)、爐排裝置(I)、絕熱爐膛(2);尾部系統(tǒng)包括省煤器(7)、空氣預(yù)熱器(8)、落灰裝置(9)、煙風(fēng)道(10)、鼓風(fēng)機(jī)(12)、陶瓷多管除塵器(11)、引風(fēng)機(jī)(13);絕熱爐膛(2)中設(shè)有水冷裝置、對流管束受熱面，其特征在于所述進(jìn)料倉(3)底部設(shè)有星型給料閥；焚燒鍋爐內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棕櫚廢棄物焚燒鍋爐，其特征在于所述空氣預(yù)熱器(8)采用陶瓷管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棕櫚廢棄物焚燒鍋爐，其屬于鍋爐行業(yè)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的焚燒鍋爐將棕櫚渣作為燃料，燃料在料倉內(nèi)易搭橋堵塞、回火，且容易導(dǎo)致焚燒鍋爐及其尾部受熱面嚴(yán)重積灰，損害焚燒鍋爐，使其尾部受熱面腐蝕的缺陷。其主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒鍋爐、尾部系統(tǒng)和鍋爐輔機(jī)附件；進(jìn)料系統(tǒng)包括皮帶輸送機(jī)、進(jìn)料倉；焚燒鍋爐包括上部大件、爐排裝置、絕熱爐膛；尾部系統(tǒng)包括省煤器、空氣預(yù)熱器、落灰裝置、煙風(fēng)道、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；絕熱爐膛設(shè)有水冷裝置、對流管束受熱面，所述進(jìn)料倉底部設(shè)有星型給料閥；焚燒鍋爐內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)；所述空氣預(yù)熱器設(shè)有陶瓷管。本實(shí)用新型主要用于棕櫚廢棄物的焚燒。
文檔編號F23G5/46GK202382249SQ20112045534
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉建云, 張孝強(qiáng), 張振坤, 王光緒 申請人:山東華源鍋爐有限公司