專利名稱：一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用工業(yè)漿渣和污泥進(jìn)行燃燒發(fā)電的領(lǐng)域，具體地說是一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今世界主要可利用能源為礦物燃料(包括煤炭、石油和天然氣等)。礦物能源的應(yīng)用推動(dòng)了社會(huì)的發(fā)展，但其資源卻在日益耗盡。近二十年來，隨著人口和經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)，我國的能源消費(fèi)量也在不斷增長(zhǎng)，在新世紀(jì)必將面臨能源與環(huán)境問題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，如何開發(fā)和利用擁有巨大資源保障、環(huán)境友好的替代能源是事關(guān)我國國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展、國家安全和社會(huì)進(jìn)步的重大課題。在工業(yè)生產(chǎn)尤其是造紙行業(yè)中，漿渣和污泥中的主要成分是有機(jī)纖維，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的破壞，因此以燃燒污泥和漿渣為主要燃料的資源綜合利用的新能源電廠，符合國家新能源法。根據(jù)燃料含水率高的特點(diǎn)，先把污泥和漿渣通過機(jī)械壓榨后，把水分降低到鍋爐可以燃燒的程度后，再把污泥和原煤按照一定比例混合后，送入鍋爐進(jìn)行燃燒，原煤的摻燒比例要符合國家的新能源政策，原煤不超過總?cè)剂狭康?0%。所以設(shè)計(jì)合理的鍋爐燃燒系統(tǒng)對(duì)于提高燃燒效率極其重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)，針對(duì)漿渣和污泥的燃燒特性設(shè)計(jì)，具有燃燒效率高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐本體，其特征是，所述的鍋爐本體為高溫高壓循環(huán)流化床污泥焚燒鍋爐，還包括料倉、給料機(jī)構(gòu)、鍋爐返料器、除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述料倉底部的出料口通過給料機(jī)構(gòu)連接到鍋爐本體的爐膛內(nèi)，所述鍋爐本體頂部設(shè)有第一出口和第二出口，所述第一出口經(jīng)鍋爐返料器和管道后重新回連接到鍋爐本體的爐膛內(nèi)；所述第二出口向后依次連接除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。所述的給料機(jī)構(gòu)為螺旋送料機(jī)鉤，且在螺旋送料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有水冷裝置。所述的料倉內(nèi)設(shè)有格柵板和防止燃料搭橋裝置。本實(shí)用新型的有益效果是根據(jù)漿渣和污泥中燃料熱值低、水分高的特點(diǎn)，選用國產(chǎn)新型的高溫高壓循環(huán)流化床污泥焚燒鍋爐，鍋爐的燃燒效率可達(dá)到90%。通過本系統(tǒng)的使用，可以實(shí)現(xiàn)漿渣、污泥和煤炭的充分燃燒。本系統(tǒng)是以燃燒污泥和漿渣為主要燃料的資源綜合利用的新能源電廠，符合國家新能源法。

圖1為本實(shí)用新型的布置示意圖；[0011]圖中1鍋爐本體，2料倉，3給料機(jī)構(gòu)，4返料器，5除塵器，6引風(fēng)機(jī)，7煙囪。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐本體1，所述的鍋爐本體為高溫高壓循環(huán)流化床污泥焚燒鍋爐。還包括料倉2、給料機(jī)構(gòu)3、鍋爐返料器4、除塵器5和引風(fēng)機(jī)6。料倉2容量為260立方米，大容積料倉有效容積能夠保證鍋爐在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行七小時(shí)。料倉2外形上小下大以保證燃料順利下料而不搭橋，在料倉頂部設(shè)有格柵、防止燃料搭橋裝置和一個(gè)厚的橡皮墊圈以搭橋及防止外界灰塵的落入。料倉2底部的出料口通過給料機(jī)構(gòu)3連接到鍋爐本體1的爐膛內(nèi)。給料機(jī)構(gòu)3為螺旋送料機(jī)鉤，且在螺旋送料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有水冷裝置。給料機(jī)構(gòu)內(nèi)螺旋定量移動(dòng)的物料能防止?fàn)t火回到料倉。料倉2內(nèi)松散的漿渣料落到給料機(jī)構(gòu)3內(nèi)，給料機(jī)構(gòu)輕壓推送漿渣及原煤混合料，并將其送到爐膛內(nèi)。鍋爐本體1頂部設(shè)有第一出口和第二出口，所述第一出口經(jīng)鍋爐返料器4和管道后連接到鍋爐本體的爐膛內(nèi)；第二出口向后依次連接除塵器5、引風(fēng)機(jī)6和煙囪7?；旌先剂显跔t膛中與空氣混合，從鼓泡狀態(tài)進(jìn)入流化的氣固混合狀態(tài)，大量的細(xì)顆粒被煙氣挾帶到爐膛上部懸浮燃燒，經(jīng)鍋爐內(nèi)部分離器在高溫下分離，大顆粒由返料器送回爐膛再燃燒， 離開懸浮分離器的煙氣進(jìn)入第二出口，隨煙氣排走的微細(xì)顆粒由除塵器進(jìn)行除塵，除塵后的煙氣經(jīng)弓I風(fēng)機(jī)加壓后通過煙 排入大氣。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐本體，其特征是，所述的鍋爐本體為高溫高壓循環(huán)流化床污泥焚燒鍋爐，還包括料倉、給料機(jī)構(gòu)、鍋爐返料器、除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述料倉底部的出料口通過給料機(jī)構(gòu)連接到鍋爐本體的爐膛內(nèi)，所述鍋爐本體頂部設(shè)有第一出口和第二出口，所述第一出口經(jīng)鍋爐返料器和管道后回連接到鍋爐本體的爐膛內(nèi)；所述第二出口向后依次連接除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)，其特征是，所述的給料機(jī)構(gòu)為螺旋送料機(jī)鉤，且在螺旋送料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有水冷裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)，其特征是，所述的料倉內(nèi)設(shè)有格柵板和防止燃料搭橋裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種以漿渣和煤為混合燃料的鍋爐系統(tǒng)。它包括鍋爐本體，其特征是，所述的鍋爐本體為高溫高壓循環(huán)流化床污泥焚燒鍋爐，還包括料倉、給料機(jī)構(gòu)、鍋爐返料器、除塵器和引風(fēng)機(jī)，料倉底部的出料口通過給料機(jī)構(gòu)連接到鍋爐本體的爐膛內(nèi)，鍋爐本體頂部設(shè)有第一出口和第二出口，第一出口經(jīng)鍋爐返料器和管道后重新回連接到鍋爐本體的爐膛內(nèi)；所述第二出口向后依次連接除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。通過本系統(tǒng)的使用，可以實(shí)現(xiàn)漿渣、污泥和煤炭的充分燃燒。
文檔編號(hào)F23G7/00GK202328280SQ201120431360
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者劉濤, 周良范, 趙懷禮 申請(qǐng)人:山東天地緣實(shí)業(yè)有限公司