專利名稱：一種改進型鋁制擠壓薄壁雙排扁管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種鋁制型材，特別是一種用于組裝冷熱交換器的改進型鋁制擠壓薄壁雙排扁管，該扁管可以根據(jù)需要按任意長度截取組裝成冷熱交換器，且組裝方便、輻射性能優(yōu)良，使其達到提升熱傳效率的目的。
背景技術(shù)：
目前，冷熱交換器的冷熱制劑通道大多采用圓形的電解銅管(比重為8.9)，但是使用電解銅管的成本比較高，而且做成的換熱器重量也重，并且大量的使用銅造成了銅資源的匱乏。另外電解銅管在制造過程中，需要消耗更多的能量，對環(huán)境污染也重，使得資源得不到有效的利用。另外，目前使用的冷熱交換器，如公知的冷凍庫專用的熱交換器，大致為一中空的鐵制排管供冷熱交換用(其形狀為圓形)，這種鐵制排管的材質(zhì)通常為含碳量O. 25%以下，抗張強度為38kg/cm2，而其熱傳導率31-45Kcal/m°C hr。長久使用后，具有熱傳導率低差的缺點。我國是世界上鋁資源十分豐富的國家，在原有國家產(chǎn)業(yè)政策的推動下，每年出口的鋁錠有上百萬噸。由于鋁的導熱值較佳，所以目前一般冷熱交換器的冷熱制劑通道開始采用鋁來制作。在用鋁材做熱交換管方面，有如中國實用新型專利公告號為CN1153041C公開的扁平狀熱交換管的制造方法就公開了采用該方法制造的一種扁平狀鋁制熱交換管，但這種扁平狀鋁制熱交換管的結(jié)構(gòu)比較復雜，需要專用的軋機才能軋制成型。還有如中國實用新型專利公告號為CN2762029Y公開的熱交換器，該熱交換器將鋁管直接擠壓成型為一多角形管體，該多角形管體則包括有一長直中空圓管及復數(shù)片成型在中空圓管外緣的延伸板體。但這種鋁管存在著組合困難，很難設(shè)計成緊湊高效冷熱交換器。另外目前一些鋁質(zhì)的換熱器用的扁管一般有以下幾種，一種是高頻焊接水管，這種高頻焊接水管適用于機動車用全鋁焊接式水箱或暖風芯體用水管，其是通過鋁錠熔煉成鋁坯料，經(jīng)過熱軋成鋁板，再經(jīng)過冷軋成鋁箔，鋁箔通過模具成型成有縫圓管，有縫圓管經(jīng)過高頻焊接、壓扁后制成扁管。由于目前鋁箔的生產(chǎn)已專業(yè)化，加上目前高頻焊制管生產(chǎn)效率高，這種扁管已經(jīng)大規(guī)模應用。但由于受到結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝阻止，如這種扁管實際上為一有縫管，因此只能用于低壓環(huán)境下的產(chǎn)品開發(fā)，如機動車用全鋁焊接式水箱或暖風芯體用水管。另一種是B型水管，也是僅適用于機動車用全鋁焊接式水箱或全鋁焊接式暖風芯體，其是用鋁箔通過模具成型有縫的B型水管。但由于受到結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝阻止，也只能用于低壓環(huán)境下的產(chǎn)品開發(fā)。還有一種使用HFC134a制冷劑換熱器的帶內(nèi)齒扁管，該扁管是用鋁箔通過模具半成型扁管，再加注釬焊劑半成型扁管內(nèi)側(cè)，然后裝配半成型扁管和內(nèi)齒板，最后通過模具成型帶內(nèi)齒扁管。但這種扁管結(jié)構(gòu)復雜，釬焊點廣，質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高，產(chǎn)品熱性能相對其他結(jié)構(gòu)相對較高，成本控制難度較大，產(chǎn)品應用面窄。雖然近幾年，也有一些采用擠壓工藝成型的扁管出現(xiàn)，但這些扁管的管體壁厚一般只能做到O. 45mm。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種環(huán)保型、高換熱效率、小體積、管壁小于O. 45mm以下、輕質(zhì)和超低投入的用于組裝冷熱交換器的鋁制擠壓薄壁雙排扁管。該扁管可以根據(jù)需要按任意長度截取組裝成冷熱交換器，且組裝方便、輻射性能優(yōu)良，使其達到提升熱傳效率的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種改進型鋁制擠壓薄壁雙排扁管，采用鋁棒經(jīng)加熱后擠壓成型，其特征在于，由 兩根管體壁外周等厚扁平狀的扁管構(gòu)成，兩根扁管之間相互平行且獨立并通過連接部連接；每一扁管內(nèi)設(shè)置有若干相互隔離且平行的冷熱制劑通道；所述冷熱制劑通道沿扁管的長度方向延伸；在每一冷熱制劑通道的上、下面上間隔設(shè)置有若干突齒。每一扁管的壁厚為O. 15mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點本實用新型可以替代傳統(tǒng)的電解銅管，從而有效地降低能耗、環(huán)境的污染和提高資源的有效利用。用其開發(fā)的產(chǎn)品有極大的減輕產(chǎn)品重量和原材料的耗用量，更可設(shè)計出全鋁焊接式高換熱效能的環(huán)保型、高換熱效率、小體積、輕質(zhì)和超低投入即可系列化、中、小批量生產(chǎn)的節(jié)能緊湊型產(chǎn)品；同時也是解決無氟制冷劑推廣使用的首選材料，并為今后采用CO2等制冷劑提供材料上的支持。在對報廢的全鋁焊接式冷熱交換器產(chǎn)品的回收和再利用上，其回收利用率可達100%，具有回收成本低，行業(yè)利用面廣等優(yōu)勢。本實用新型可用于不同的冷熱交換器制劑，如冷卻水、冷卻油、氟里昂制劑、HFC134a制劑等等?？善毡檫m用于汽車、民用空調(diào)、自動售貨機、航空、軍事及各種裝備中的冷熱交換器上。如水箱、暖風芯體、油冷氣、蒸發(fā)器芯體、計算機散熱器、家用空調(diào)熱換氣、自動售貨機散熱器等。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。圖I為本實用新型的改進型鋁制擠壓薄壁雙排扁管斷面示意圖。
具體實施方式
參見


圖1，一種鋁制擠壓薄壁扁管，采用鋁棒經(jīng)加熱后擠壓成型，其由兩根管體壁外周等厚扁平狀的扁管10、20構(gòu)成，兩根扁管10、20之間相互平行且獨立并通過連接部30連接；每一扁管10、20內(nèi)設(shè)置有若干相互隔離且平行的冷熱制劑通道11、21 ;冷熱制劑通道
11、21沿扁管10、20的長度方向延伸。在每一冷熱制劑通道11、21的上、下面上間隔設(shè)置有若干突齒IlaUlb和12a、12b。扁管10,20的壁厚為O. 15mm。
權(quán)利要求1.一種改進型鋁制擠壓薄壁雙排扁管，采用鋁棒經(jīng)加熱后擠壓成型，其特征在于，由兩根管體壁外周等厚扁平狀的扁管構(gòu)成，兩根扁管之間相互平行且獨立并通過連接部連接；每一扁管內(nèi)設(shè)置有若干相互隔離且平行的冷熱制劑通道；所述冷熱制劑通道沿扁管的長度方向延伸；在每一冷熱制劑通道的上、下面上間隔設(shè)置有若干突齒。
2.如權(quán)利要求I所述的改進型鋁制擠壓薄壁雙排扁管，其特征在于，所述扁管的壁厚為 O. 15mm0
專利摘要本實用新型公開的一種改進型鋁制擠壓薄壁雙排扁管，采用鋁棒經(jīng)加熱后擠壓成型，其特征在于，由兩根管體壁外周等厚扁平狀的扁管構(gòu)成，兩根扁管之間相互平行且獨立并通過連接部連接；每一扁管內(nèi)設(shè)置有若干相互隔離且平行的冷熱制劑通道；所述冷熱制劑通道沿扁管的長度方向延伸；在每一冷熱制劑通道的上、下面上間隔設(shè)置有若干突齒。本實用新型可以替代傳統(tǒng)的電解銅管，從而有效地降低能耗、環(huán)境的污染和提高資源的有效利用。
文檔編號F28F1/02GK202485515SQ20112043049
公開日2012年10月10日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者王磊 申請人:平湖邁柯羅新材料有限公司