專利名稱：一種用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于生物質(zhì)鍋爐的燃料輸送裝置，尤其涉及一種用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)鍋爐上燃用生物質(zhì)，送料機構(gòu)的設(shè)計是關(guān)鍵。連續(xù)、均勻的燃料輸送機構(gòu)能確保燃料與燃燒所需要的空氣相匹配，避免不穩(wěn)定送料所造成的空氣量時多時少而影響燃燒的完全性。目前用于生物質(zhì)鍋爐的燃料輸送裝置包括提升式上料機、上料倉，上料倉與爐排前端驅(qū)動部位直接連合，盡管此類送料裝置的結(jié)構(gòu)相對比較簡單，但是存在以下缺點(I) 無法針對不同特性的燃料進行燃料的輸送量調(diào)節(jié)；(2)燃料與燃燒所需要的空氣量無聯(lián)動匹配調(diào)節(jié)，無法實現(xiàn)在線調(diào)節(jié)；(3)由于燃料自料斗至爐排分布連續(xù)，停電或短時間壓火時容易造成爐內(nèi)火焰回竄返燒，安全運行難以保障。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置，該變頻螺旋送料裝置能夠針對不同特性的燃料調(diào)節(jié)燃料輸送量，并且實現(xiàn)燃料輸送量與空氣量的聯(lián)動匹配調(diào)節(jié)。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)一種用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置，該裝置包括驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括變頻電機；輸料管，所述輸料管的上側(cè)設(shè)有進料口，下側(cè)設(shè)有出料口，并且所述進料口與出料口在所述輸料管的軸向上相互錯位設(shè)置；以及設(shè)置在所述輸料管內(nèi)的螺旋送料機構(gòu)；其中，所述螺旋送料機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，其一端與所述驅(qū)動裝置連接；設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉，所述螺旋葉位于所述進料口的下方。在本實用新型的一種實施方式中，所述變頻電機與所述生物質(zhì)鍋爐的鼓風機和弓I 風機連接以向所述生物質(zhì)鍋爐的鼓風機和弓I風機輸出變頻信號。在本實用新型的另一種實施方式中，所述進料口與所述出料口分別位于所述輸料管的兩端。在本實用新型的又一實施方式中，所述輸料管的進料口處安裝有上料倉。在本實用新型的其他實施方式中，所述輸料管的兩個端面的中心位置分別安裝有用于定位所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承。在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向上，所述螺旋葉的安裝長度大于所述進料口的口徑且小于所述螺旋葉的起始位置與所述出料口之間的距離。所述螺旋葉之間的螺距是定值。所述螺旋葉的螺旋直徑與所述輸料管的內(nèi)壁內(nèi)切。[0017]在本實用新型的其他實施方式中，所述變頻螺旋送料裝置還包括中間隔離倉，該中間隔離倉位于所述輸料管的出料口下方，使燃料自輸料管的出料口經(jīng)由所述中間隔離倉輸送至爐排。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點首先，本實用新型的變頻螺旋送料裝置通過采用變頻電機驅(qū)動螺旋送料機構(gòu)，實現(xiàn)無級調(diào)速，從而能夠根據(jù)不同廠家生產(chǎn)出的不同特性的燃料，靈活調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以滿足燃料用量要求；其次，本實用新型中的變頻信號輸出聯(lián)動鼓風機和引風機的頻率調(diào)節(jié)實現(xiàn)燃料輸送量的調(diào)節(jié)，使進風量與燃料燃燒所需要的空氣量相匹配，確保燃料燃燒充分、完全；再次，螺旋送料機構(gòu)中的燃料與鍋爐的爐排面上的燃料之間設(shè)有中間隔離倉，能防止停電或者短時間壓火引起的火焰回竄，避免返燒，確保安全。

圖I是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、變頻電機2、上料倉3、螺旋送料機構(gòu)4、落料接口 5、出料口 6、輸料管7、進料口 8、爐排9、中間隔離倉10、旋轉(zhuǎn)軸11、螺旋葉
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。圖I為根據(jù)本實用新型的一種實施方式的用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該變頻螺旋送料裝置包括驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括變頻電機I ;輸料管6，所述輸料管6的上側(cè)設(shè)有進料口 7，下側(cè)設(shè)有出料口 5，并且進料口 7與出料口 5在輸料管6的軸向上相互錯位設(shè)置；以及設(shè)置在輸料管6內(nèi)的螺旋送料機構(gòu)3。其中，所述螺旋送料機構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)軸10和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸10上的螺旋葉11，旋轉(zhuǎn)軸10的一端與變頻電機I連接；螺旋葉11位于所述進料口 7的下方。本實施方式中，采用變頻電機I作為驅(qū)動裝置驅(qū)動螺旋送料機構(gòu)3，可以根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性靈活地對螺旋送料機構(gòu)3的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)燃料輸送量， 因此，燃料適應(yīng)性強。例如，由于生物質(zhì)顆粒燃料受地域分布因素影響，其組成成分及低位發(fā)熱量等各有差異，對于不同生物質(zhì)顆粒燃料，在鍋爐同等出力情況下的供給量是不一樣的；另一方面，受燃料加工設(shè)備的影響，生物質(zhì)顆粒燃料成型的幾何形狀及規(guī)格尺寸多種多樣，因此，不同燃料的充裝系數(shù)存在差異，單位體積實際折算量值也不一樣(有的差別很大)。采用變頻螺旋送料裝置，只需調(diào)節(jié)變頻電機I的頻率，即可改變螺旋送料機構(gòu)3的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)燃料輸送量的調(diào)節(jié)；當使用不同廠家生產(chǎn)出的不同特性的燃料時，送料機構(gòu)不需改裝或調(diào)整即能滿足使用要求。而傳統(tǒng)的燃料輸送機構(gòu)為燃料間斷恒量輸送，無法進行調(diào)節(jié)。通過改變變頻電機I的頻率而改變螺旋送料機構(gòu)3的轉(zhuǎn)速，最終實現(xiàn)燃料輸送量的調(diào)節(jié)，同時變頻信號輸出，聯(lián)動鼓風機、引風機的調(diào)節(jié)，使進風量與燃料燃燒所需要的空氣量相匹配，確保燃料燃燒充分、完全。因此，當鍋爐負荷變化時，只要改變變頻電機I的頻率，即可改變送料量，鍋爐的運行負荷也就得到調(diào)整控制。而傳統(tǒng)的燃料輸送機構(gòu)無可控信號輸出，燃料輸送量無法實現(xiàn)在線調(diào)節(jié)。在本實施方式中，所述進料口 7與出料口 5在所述輸料管6的軸向上，有如下錯位關(guān)系進料口 7與出料口 5分別位于輸料管6的兩端。此時，在輸料管6軸向上，進料口 7 與出料口 5之間間隔一段距離。在本實施方式中，在旋轉(zhuǎn)軸10的軸線方向上，螺旋葉11的安裝長度大于進料口 7 的口徑且小于螺旋葉11的起始位置與所述出料口 5之間的距離，即螺旋葉11的末端與出料口 5之間間隔一段距離。在本實施方式中，輸料管6的進料口 7處安裝有上料倉2。在本實施方式中，變頻螺旋送料裝置還設(shè)有中間隔離倉9，該中間隔離倉位于所述輸料管的出料口 6的下方，使燃料自出料口 6經(jīng)由所述中間隔離倉9輸送至爐排8。此外， 在中間隔離倉的上部開設(shè)有落料接口 4，在此情形下，來自出料口 6的燃料經(jīng)落料接口 4進入中間隔離倉9。中間隔離倉9將爐排8與螺旋送料機構(gòu)3隔開，能防止在停電或者短時間壓火時引起火焰回竄，避免返燒，確保安全。例如，鍋爐運行時遇突然停電，此時所有輔機設(shè)備電機停止運轉(zhuǎn)，而爐膛內(nèi)燃料燃燒并未終止，若燃料自料斗至爐排分布連續(xù)，由于生物質(zhì)顆粒燃料揮發(fā)份高特性，極易連續(xù)引燃(類似多米諾骨牌效應(yīng))，然而在本實施方式中，螺旋送料機構(gòu)3中的燃料與爐排8上的燃料之間設(shè)有中間隔離倉9，因此，該送料機構(gòu)能防止停電時火焰回竄，避免返燒，確保安全。而傳統(tǒng)的燃料輸送機構(gòu)料斗中的燃料至爐排面上燃料分布是連續(xù)的，故停電時存在火焰回竄返燒隱患。在本實用新型其他實施方式中，除了具有上述結(jié)構(gòu)外，所述輸料管6的兩個端面的中心位置分別安裝用于定位所述旋轉(zhuǎn)軸10的軸承。所述螺旋葉11之間的螺距是定值，即彼此相鄰的兩個螺旋葉11之間的螺距是相等的，可以定量地輸送燃料。所述螺旋葉11的螺旋直徑與所述輸料管6的內(nèi)壁內(nèi)切，即螺旋葉11的螺旋直徑與輸料管6的內(nèi)部直徑基本相等，螺旋葉11旋轉(zhuǎn)時形成的面與輸料管6的內(nèi)部吻合，可以避免生物質(zhì)燃料在輸料管6的底部堆積而造成空間占用和資源浪費。以上結(jié)合具體實施方式
對本實用新型進行了具體說明，這些具體實施方式
僅僅是示例性的，不能以此限定本實用新型之保護范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型實質(zhì)的前提下可以進行各種修改、變化或替換。因此，依照本實用新型所作的各種等同變化， 仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，該變頻螺旋送料裝置包括驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括變頻電機；輸料管，所述輸料管的上側(cè)設(shè)有進料口，下側(cè)設(shè)有出料口，并且所述進料口與出料口在所述輸料管的軸向上相互錯位設(shè)置；以及設(shè)置在所述輸料管內(nèi)的螺旋送料機構(gòu)；其中，所述螺旋送料機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，其一端與所述驅(qū)動裝置連接；設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉，所述螺旋葉位于所述進料口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，所述變頻電機與所述生物質(zhì)鍋爐的鼓風機和引風機連接以向所述生物質(zhì)鍋爐的鼓風機和引風機輸出變頻信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，所述進料口與所述出料口分別位于所述輸料管的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，所述輸料管的進料口處安裝有上料倉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，所述輸料管的兩個端面的中心位置分別安裝有用于定位所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向上，所述螺旋葉的安裝長度大于所述進料口的口徑且小于所述螺旋葉的起始位置與所述出料口之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，所述螺旋葉之間的螺距是定值。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，所述螺旋葉的螺旋直徑與所述輸料管的內(nèi)壁內(nèi)切。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變頻螺旋送料裝置，其特征在于，該裝置還包括中間隔離倉， 該中間隔離倉位于所述輸料管的出料口的下方，使燃料經(jīng)由所述中間隔離倉輸送至爐排。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生物質(zhì)鍋爐的變頻螺旋送料裝置，該變頻螺旋送料裝置包括驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括變頻電機；輸料管，所述輸料管的上側(cè)設(shè)有進料口，下側(cè)設(shè)有出料口，并且所述進料口與出料口在所述輸料管的軸向上相互錯位設(shè)置；以及設(shè)置在所述輸料管內(nèi)的螺旋送料機構(gòu)；其中，所述螺旋送料機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，其一端與所述驅(qū)動裝置連接；設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉，所述螺旋葉位于所述進料口的下方。本實用新型能夠針對不同特性的燃料調(diào)節(jié)燃料輸送量，并且實現(xiàn)燃料輸送量與空氣量的聯(lián)動匹配調(diào)節(jié)，同時克服了火焰回竄問題。
文檔編號F23K3/14GK202350072SQ201120426730
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者徐方洪, 沈美華, 石斌, 祝新偉 申請人:嘉興市特種設(shè)備檢測院, 杭州華源前線能源設(shè)備有限公司