專利名稱：可控型固體燃料燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固體燃料燃燒裝置，特別涉及一種可控型固體燃料燃燒裝置。
背景技術(shù)：
中國專利文獻CN1015^209A公開了分體式鍋爐的固體燃料燃燒系統(tǒng)，由具有燃料儲存和燃燒功能的無爐排的密閉爐膛以及高溫燃燼室兩部分組成，爐膛下部有側(cè)向火口與所述的高溫燃燼室相通，爐膛下部的一側(cè)設(shè)置安裝有鼓風(fēng)機的進風(fēng)口以向爐膛內(nèi)壓入空氣，爐膛從上到下還有多個配氣口與鼓風(fēng)機出風(fēng)口相通以向爐膛內(nèi)的燃料層供氣。這種固體燃料燃燒系統(tǒng)在實際使用中存在如下技術(shù)缺陷1、配風(fēng)管設(shè)置在爐膛的側(cè)壁內(nèi)，使得爐膛的生產(chǎn)加工難度大，并且一旦爐膛制造出來，便不能對配風(fēng)管進行任何更改，不利于隨時調(diào)節(jié)配風(fēng)量；2、由于采用了鼓風(fēng)機向爐膛內(nèi)鼓入空氣，當爐膛內(nèi)壓力過大時容易導(dǎo)致火焰從爐門噴出，從而造成燒傷事故；3、當固體燃料為煤的時候，在使用過程中需要嚴格控制配風(fēng)量、引風(fēng)量及爐溫，否則煤燃燒后易結(jié)焦而影響爐膛上部燃料隨燃燒進行而自然落下，進而影響爐膛內(nèi)燃料的燃燒效率和燃燒效果；嚴重時還會堵塞側(cè)向火口。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)加工難度小、 不會發(fā)生火焰噴出事故且燃燒效率高、燃燒效果好的可控型固體燃料燃燒裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的可控型固體燃料燃燒裝置，包括爐膛、燃燼室、爐排和配風(fēng)管，所述爐排設(shè)置在所述爐膛內(nèi)，所述爐排的上方為固體燃料儲存及燃燒室、下方為燃燒灰燼儲存室，所述爐膛的側(cè)壁上設(shè)置有噴火通道，所述燃燼室與所述爐膛通過所述噴火通道導(dǎo)通，所述噴火通道臨近所述燃燼室的一端為噴火口、臨近所述固體燃料儲存及燃燒室的一端為火焰入口，所述配風(fēng)管的配風(fēng)口與所述燃燼室直接導(dǎo)通且臨近所述噴火口設(shè)置(通過所述配風(fēng)管的配風(fēng)口向所述噴火口處配送二次風(fēng)，從而可以調(diào)節(jié)火焰燃燒狀況，使從噴火口噴出的火焰中攜帶的燃料粉塵及燃燒過程中產(chǎn)生的一氧化碳等充分燃燒，從而確保爐膛內(nèi)固體燃料的燃燒程度，提高燃燒效率)，所述火焰入口上方的所述爐膛側(cè)壁上設(shè)置有遮擋凸臺(可以有效地防止火焰入口上方的固體燃料落下而堵塞所述火焰入口，保證所述火焰入口暢通，并且避免固體燃料燃燒后結(jié)焦封堵住噴火口而造成的鍋爐癱瘓)，并且所述火焰入口與下方所述爐排的距離D大于零(能夠避免固體燃料及其燃燒結(jié)焦后堵塞火焰入口，并且確保燃燒區(qū)域的位置)。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述噴火通道的橫截面為橫向長度A大于縱向?qū)挾菳的長方形；保證噴火口噴出火焰的橫截面積，相對其它形狀的橫截面能夠有效地避免固體燃料噴出。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述縱向?qū)挾菳為50 200毫米；更加有效地避免所述縱向?qū)挾菳過大而導(dǎo)致爐膛內(nèi)的固體燃料噴出，從而避免造成的燃燒癱瘓。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述縱向?qū)挾菳為51 150毫米。[0008]上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述遮擋凸臺自所述爐膛側(cè)壁向所述爐膛中心延伸長度C為5 150毫米。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述火焰入口與下方所述爐排的距離D為5 300毫米。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述距離D為100 299毫米。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述配風(fēng)管包括設(shè)置在所述燃燼室側(cè)壁上的一個橫管和三個豎管，三個所述豎管的一端分別與所述橫管連接并導(dǎo)通、另一端分別穿過所述燃燼室的側(cè)壁與所述燃燼室導(dǎo)通；所述橫管的兩端分別設(shè)置有風(fēng)門?？梢酝ㄟ^風(fēng)門調(diào)節(jié)進風(fēng)量，從而更好地控制火焰的燃燒程度，提高固體燃燒效率，實現(xiàn)固體燃料充分燃燒。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述爐膛側(cè)壁包括水套、位于所述水套內(nèi)側(cè)的耐火材料層和位于所述水套外側(cè)的保溫層。一方面降低耐火材料層的溫度，保護耐火材料層免受高溫持續(xù)加熱，可以延長爐膛的使用壽命2-3倍；另一方面將所述水套中的水與鍋中被加熱的水導(dǎo)通以后可以對鍋中的水進行循環(huán)加熱。上述可控型固體燃料燃燒裝置，所述水套包括縱向鋼管和周向鋼管，所述縱向鋼管的兩端分別與不同的所述周向鋼管導(dǎo)通。這種水套承壓性能好，可以承受較大的壓力，能夠配合帶壓鍋的使用及運行，確保爐膛的運行安全。本實用新型的有益效果是本實用新型專利申請是在本人在先申請的名稱為“分體式鍋爐的固體燃料燃燒系統(tǒng)和固體燃料的反燒方法、專利號為200910136104. 4”的發(fā)明專利的基礎(chǔ)上進行的進一步創(chuàng)新和改進，這樣制作更加容易，使用更加方便。更為重要的是，本實用新型的可控型固體燃料燃燒裝置的生產(chǎn)加工難度小、能夠完全避免發(fā)生火焰噴出事故，并且燃燒效率高、燃燒效果好，可控性好，固體燃料燃燒效率為99%以上；正常使用的情況下，所述火焰入口堵塞率為零。

圖1為本實用新型的可控型固體燃料燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示本實用新型的可控型固體燃料燃燒裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示本實用新型的可控型固體燃料燃燒裝置的E部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示本實用新型的可控型固體燃料燃燒裝置的噴火口的橫截面示意圖。圖中1-爐膛，2-燃燼室，3-爐排，4-配風(fēng)管，5-噴火口，6-配風(fēng)口，7-噴火通道， 8-火焰入口，9-遮擋凸臺，10-風(fēng)門，11-縱向鋼管，12-周向鋼管。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明如圖1和圖2所示，本實施例的可控型固體燃料燃燒裝置包括爐膛1、燃燼室2、爐排3和配風(fēng)管4，所述爐排3設(shè)置在所述爐膛1內(nèi)，所述爐排3的上方為固體燃料儲存及燃燒室、下方為燃燒灰燼儲存室，所述爐膛1的側(cè)壁上設(shè)置有噴火通道7，所述燃燼室2與所述爐膛1通過所述噴火通道7導(dǎo)通，所述噴火通道7臨近所述燃燼室2的一端為噴火口 5、臨近所述固體燃料儲存及燃燒室的一端為火焰入口 8，所述配風(fēng)管4的配風(fēng)口 6與所述燃燼室2直接導(dǎo)通且臨近所述噴火口 5設(shè)置，所述火焰入口 8上方的所述爐膛1側(cè)壁上設(shè)置有遮擋凸臺9，并且所述火焰入口 8與下方所述爐排3的距離D大于零。如圖4所示，在本實施例中，所述噴火通道7的橫截面為橫向長度A大于縱向?qū)挾?B的長方形。如圖3所示，所述縱向?qū)挾菳為50 200毫米；所述遮擋凸臺9自所述爐膛 1側(cè)壁向所述爐膛1中心延伸長度C為50 150毫米；所述火焰入口 8與下方所述爐排3 的距離D為5 300毫米。所述配風(fēng)管4包括設(shè)置在所述燃燼室2側(cè)壁上的一個橫管和三個豎管，三個所述豎管的一端分別與所述橫管連接并導(dǎo)通、另一端分別穿過所述燃燼室2的側(cè)壁與所述燃燼室2導(dǎo)通；所述橫管的兩端分別設(shè)置有風(fēng)門10。所述爐膛1側(cè)壁包括水套、位于所述水套內(nèi)側(cè)的耐火材料層和位于所述水套外側(cè)的保溫層。本實施例中的所述水套包括縱向鋼管11 和周向鋼管12，所述縱向鋼管11的兩端分別與不同的所述周向鋼管12導(dǎo)通，提高本實施例可控型固體燃料燃燒裝置與帶壓工作的鍋協(xié)同工作時的承壓性能。本實施例可控型固體燃料燃燒裝置的生產(chǎn)加工難度小、能夠完全避免發(fā)生火焰噴出事故，并且燃燒效率高、燃燒效果好，固體燃料燃燒效率為99%以上；正常使用的情況下，所述火焰入口 8堵塞率為零。優(yōu)選所述縱向?qū)挾菳為51 150毫米，所述距離D為100 299毫米；這樣能夠
更進一步提高固體燃料燃燒效率，并進一步提高所述火焰入口 8工作的可靠性。
權(quán)利要求1.可控型固體燃料燃燒裝置，包括爐膛(1)、燃燼室O)、爐排C3)和配風(fēng)管，其特征在于，所述爐排(3)設(shè)置在所述爐膛(1)內(nèi)，所述爐排(3)的上方為固體燃料儲存及燃燒室、下方為燃燒灰燼儲存室，所述爐膛(1)的側(cè)壁上設(shè)置有噴火通道(7)，所述燃燼室(2)與所述爐膛(1)通過所述噴火通道(7)導(dǎo)通，所述噴火通道(7)臨近所述燃燼室O)的一端為噴火口(5)、臨近所述固體燃料儲存及燃燒室的一端為火焰入口(8)，所述配風(fēng)管的配風(fēng)口(6)與所述燃燼室( 直接導(dǎo)通且臨近所述噴火口( 設(shè)置，所述火焰入口(8)上方的所述爐膛(1)側(cè)壁上設(shè)置有遮擋凸臺(9)，并且所述火焰入口(8)與下方所述爐排(3) 的距離D大于零。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述噴火通道(7)的橫截面為橫向長度A大于縱向?qū)挾菳的長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述縱向?qū)挾菳為 50 200毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述縱向?qū)挾菳為 51 150毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述遮擋凸臺(9)自所述爐膛(1)側(cè)壁向所述爐膛(1)中心延伸長度C為50 150毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述火焰入口(8)與下方所述爐排(3)的距離D為5 300毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述距離D為100 299毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述配風(fēng)管(4)包括設(shè)置在所述燃燼室( 側(cè)壁上的一個橫管和三個豎管，三個所述豎管的一端分別與所述橫管連接并導(dǎo)通、另一端分別穿過所述燃燼室( 的側(cè)壁與所述燃燼室( 導(dǎo)通；所述橫管的兩端分別設(shè)置有風(fēng)門(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述爐膛(1) 側(cè)壁包括水套、位于所述水套內(nèi)側(cè)的耐火材料層和位于所述水套外側(cè)的保溫層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可控型固體燃料燃燒裝置，其特征在于，所述水套包括縱向鋼管(11)和周向鋼管(12)，所述縱向鋼管(11)的兩端分別與不同的所述周向鋼管(12)導(dǎo)
專利摘要本實用新型公開可控型固體燃料燃燒裝置，包括爐膛、燃燼室、爐排和配風(fēng)管，所述爐排設(shè)置在所述爐膛內(nèi)，所述爐排的上方為固體燃料儲存及燃燒室、下方為燃燒灰燼儲存室，所述爐膛的側(cè)壁上設(shè)置有噴火通道，所述燃燼室與所述爐膛通過所述噴火通道導(dǎo)通，所述噴火通道臨近所述燃燼室的一端為噴火口、臨近所述固體燃料儲存及燃燒室的一端為火焰入口，所述配風(fēng)管的配風(fēng)口與所述燃燼室直接導(dǎo)通且臨近所述噴火口設(shè)置，所述火焰入口上方的所述爐膛側(cè)壁上設(shè)置有遮擋凸臺，并且所述火焰入口與下方所述爐排的距離D大于零。本實用新型生產(chǎn)加工難度小、不會發(fā)生火焰噴出事故且燃燒效率高、燃燒效果好。
文檔編號F23L5/04GK202229171SQ20112034742
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者孟慶忠 申請人:孟慶忠