專利名稱：傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種低水阻轉(zhuǎn)子，尤其是一種傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，屬于傳熱轉(zhuǎn)子的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
管殼式換熱器換熱管內(nèi)的流體流動方向與換熱方向垂直，根據(jù)場協(xié)同原理本身傳熱效率低，又由于換熱管內(nèi)壁結(jié)垢也會導致的傳熱效率下降，流體的流通阻力增大，不但增大了企業(yè)的費用，還會出現(xiàn)安全隱患。在現(xiàn)有的管內(nèi)強化傳熱在線清洗的方法中，轉(zhuǎn)子式自清潔強化傳熱裝置是利用流體動能實現(xiàn)強化傳熱以及在線自動除垢的方法?！稗D(zhuǎn)子式自清潔強化傳熱裝置”(公開號 CN2833494)由轉(zhuǎn)子、支撐架、中心軸組成，支撐架固定在換熱管的兩端，中心軸固定在支撐架的兩端，在支撐架的中間的中心軸上穿裝一定數(shù)量的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在流體的作用下做旋轉(zhuǎn)運動，從而達到強化傳熱以及在線除垢的效果。上述專利提到的裝置具有一定的強化傳熱效果，但是由于葉片是光面，葉片帶動的水流有向管中心集中現(xiàn)象，從而使葉片帶動的水流方向與傳熱管的的傳熱方向有很大的夾角，并且?guī)拥乃鞑荒芨玫囊种平Y(jié)垢并且在線清垢的效果差，傳熱效率以及在線清洗效果未達到最佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高傳熱效率，能防垢除垢，延長使用壽命，降低使用成本，安全可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子中心軸；所述轉(zhuǎn)子中心軸的外周面上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)子葉片；所述轉(zhuǎn)子葉片的側(cè)面上設(shè)有動力面導流槽，轉(zhuǎn)子葉片對應(yīng)于設(shè)置動力面導流槽的另一側(cè)面上設(shè)有阻水面壓水槽。所述轉(zhuǎn)子中心軸上設(shè)有三個均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片。所述轉(zhuǎn)子葉片呈螺旋狀。所述轉(zhuǎn)子中心軸內(nèi)的中心區(qū)設(shè)有沿轉(zhuǎn)子中心軸軸線長度分布的轉(zhuǎn)子安裝孔。所述轉(zhuǎn)子中心軸的一端設(shè)有中心軸定位塊，所述中心軸定位塊的外徑小于轉(zhuǎn)子中心軸的外徑。所述轉(zhuǎn)子中心軸對應(yīng)于設(shè)置中心軸定位塊的另一端設(shè)有均勻分布的中心軸定位槽。所述中心軸定位槽為三個。所述轉(zhuǎn)子中心軸及轉(zhuǎn)子葉片采用陶瓷、金屬、高分子材料或者高分子基復合材料制成。所述動力面導流槽呈直線狀、曲線狀或者直線狀與曲線狀的結(jié)合。所述阻水面壓水槽呈直線狀、曲線狀或者直線狀與曲線狀的結(jié)合。本實用新型的優(yōu)點轉(zhuǎn)子中心軸上設(shè)有均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片，轉(zhuǎn)子葉片的兩側(cè)面上分別設(shè)有動力面導流槽及阻水面壓水槽，當轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動時，能夠使流體與傳熱方向成較小角度流向傳熱管內(nèi)壁，能夠增強傳熱效率，提高在線清潔效果，能避免傳熱管內(nèi)結(jié)垢， 延長傳熱管及轉(zhuǎn)子的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低使用成本，安全可靠。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖廣圖2所示本實用新型包括轉(zhuǎn)子中心軸1、中心軸定位塊2、轉(zhuǎn)子葉片3、動力面導流槽4、中心軸定位槽5、阻水面壓水槽6及轉(zhuǎn)子安裝孔7。如圖1和圖2所示所述轉(zhuǎn)子中心軸1內(nèi)的中心區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝孔7，所述轉(zhuǎn)子安裝孔7沿轉(zhuǎn)子中心軸1的軸線分布，且轉(zhuǎn)子安裝孔7貫通轉(zhuǎn)子中心軸1。轉(zhuǎn)子中心軸1上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)子葉片3，所述轉(zhuǎn)子葉片3呈螺旋狀。本實施例中，轉(zhuǎn)子中心軸1的外壁上設(shè)有三個均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片3，所述三個轉(zhuǎn)子葉片3分布于轉(zhuǎn)子中心軸1的不同部位，每個轉(zhuǎn)子葉片3與轉(zhuǎn)子中心軸1都有一定的螺旋夾角。轉(zhuǎn)子葉片3的兩個側(cè)面分別形成動力面和阻水面，所述動力面上設(shè)有動力面導流槽4，所述動力面導流槽4呈直線狀、曲線狀或者直線狀與曲線狀的結(jié)合；阻水面上設(shè)有阻水面壓水槽6，所述阻水面壓水槽6呈直線狀、曲線狀或者直線狀與曲線狀的結(jié)合。轉(zhuǎn)子中心軸1的一端設(shè)有中心軸定位塊2，所述中心軸定位塊2的外徑小于轉(zhuǎn)子中心軸1的外徑，從而在轉(zhuǎn)子中心軸1的一端端部形成凸臺結(jié)構(gòu)，能夠用于轉(zhuǎn)子中心軸1與其他轉(zhuǎn)子中心軸1間的連接。轉(zhuǎn)子中心軸1對應(yīng)于設(shè)置中心軸定位塊2的另一端設(shè)有均勻分布的中心軸定位槽5，所述中心軸定位槽5為三個。當多個轉(zhuǎn)子安裝于剛性支撐軸上時，相鄰的轉(zhuǎn)子中心軸1分別通過中心軸定位塊2及中心軸定位槽5對應(yīng)相連。轉(zhuǎn)子中心軸1及轉(zhuǎn)子葉片3采用陶瓷、金屬、高分子材料或者高分子基復合材料制成。如圖1和圖2所示使用時，所述低水阻轉(zhuǎn)子通過剛性支撐軸安裝于傳熱管內(nèi)，轉(zhuǎn)子中心軸1通過轉(zhuǎn)子安裝孔7安裝于剛性支撐軸上，轉(zhuǎn)子中心軸1能夠在剛性支撐軸上轉(zhuǎn)動。工作時，傳熱管內(nèi)通入傳熱流體，流體沿傳熱管的長度方向流動，流體的換熱方向與流體流動方向相垂直。當流體在傳熱管內(nèi)流動時，流體能夠推動轉(zhuǎn)子中心軸1及轉(zhuǎn)子葉片3在剛性支撐軸上轉(zhuǎn)動。當流體流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片3時，流體會沿轉(zhuǎn)子葉片3的動力面導流槽4流向傳熱管內(nèi)壁，即流體流動方向與傳熱方向成很小的角度流向傳熱管管壁，流體的流動方向在傳熱管的傳熱方向上速度分量增大，大大增強傳熱管的傳熱效率。流體提供動力推動轉(zhuǎn)子在剛性支撐軸2上轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)子帶動流體的沖刷作用，使轉(zhuǎn)子的在線清潔效果更佳。 同時，當轉(zhuǎn)子葉片3轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子葉片3的阻水面壓水槽6會壓迫流體，使流體沿阻水面壓水槽6流向傳熱管內(nèi)壁，即流體流動方向與傳熱方向成很小的角度流向傳熱管管壁，流體的流動方向在傳熱管的傳熱方向上的速度分量增大，大大增強傳熱管的傳熱效率。[0022] 本實用新型轉(zhuǎn)子中心軸1上設(shè)有均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片3，轉(zhuǎn)子葉片3的兩側(cè)面上分別設(shè)有動力面導流槽4及阻水面壓水槽6，當轉(zhuǎn)子葉片3轉(zhuǎn)動時，能夠使流體與傳熱方向成較小角度流向傳熱管內(nèi)壁，能夠增強傳熱效率，提高在線清潔效果，能避免傳熱管內(nèi)結(jié)垢， 延長傳熱管及轉(zhuǎn)子的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低使用成本，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子中心軸(1);其特征是所述轉(zhuǎn)子中心軸(1)的外周面上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)子葉片(3)；所述轉(zhuǎn)子葉片(3)的側(cè)面上設(shè)有動力面導流槽(4)，轉(zhuǎn)子葉片(3)對應(yīng)于設(shè)置動力面導流槽(4)的另一側(cè)面上設(shè)有阻水面壓水槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心軸(1)上設(shè)有三個均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子， 其特征是所述轉(zhuǎn)子葉片(3)呈螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心軸(1)內(nèi)的中心區(qū)設(shè)有沿轉(zhuǎn)子中心軸(1)軸線長度分布的轉(zhuǎn)子安裝孔 (7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心軸(1)的一端設(shè)有中心軸定位塊(2)，所述中心軸定位塊(2)的外徑小于轉(zhuǎn)子中心軸(1)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心軸(1)對應(yīng)于設(shè)置中心軸定位塊(2)的另一端設(shè)有均勻分布的中心軸定位槽(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述中心軸定位槽(5)為三個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心軸(1)及轉(zhuǎn)子葉片(3 )采用陶瓷、金屬、高分子材料或者高分子基復合材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述動力面導流槽(4)呈直線狀、曲線狀或者直線狀與曲線狀的結(jié)合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，其特征是所述阻水面壓水槽(6)呈直線狀、曲線狀或者直線狀與曲線狀的結(jié)合。
專利摘要本實用新型涉及一種傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，所述傳熱管內(nèi)場協(xié)同強化傳熱在線連續(xù)清洗的低水阻轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子中心軸；所述轉(zhuǎn)子中心軸的外周面上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)子葉片；所述轉(zhuǎn)子葉片的側(cè)面上設(shè)有動力面導流槽，轉(zhuǎn)子葉片對應(yīng)于設(shè)置動力面導流槽的另一側(cè)面上設(shè)有阻水面壓水槽。本實用新型轉(zhuǎn)子中心軸上設(shè)有均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片，轉(zhuǎn)子葉片的兩側(cè)面上分別設(shè)有動力面導流槽及阻水面壓水槽，當轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動時，能夠使流體與傳熱方向成較小角度流向傳熱管內(nèi)壁，能夠增強傳熱效率，提高在線清潔效果，能避免傳熱管內(nèi)結(jié)垢，延長傳熱管及轉(zhuǎn)子的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低使用成本，安全可靠。
文檔編號F28G3/00GK202204369SQ20112023246
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者何長江, 李堯, 賈少林, 陶波, 高建剛 申請人:南京華夏壹泰節(jié)能科技有限公司