專利名稱：一種噴嘴及包括該噴嘴的回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種噴嘴及包括該噴嘴的回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹灰裝置，具體涉及一種噴嘴及包括該噴嘴的回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置。
背景技術(shù)：
[0002]一般來說，鍋爐的熱效率只有75%_80%，剩下的20%_25%隨廢氣的排出而損失了。 因此，人們利用回轉(zhuǎn)式熱交換器回收鍋爐排放出的廢氣的熱量?；剞D(zhuǎn)式熱交換器基本結(jié)構(gòu)是由圓筒形轉(zhuǎn)子和外殼組成，轉(zhuǎn)子再被分隔成若干個(gè)隔倉，隔倉里面裝滿由波紋狀鋼板鍍搪瓷制成的換熱元件，通過轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)吸收鍋爐排出的未經(jīng)凈化的原煙氣熱量。[0003]當(dāng)前，回轉(zhuǎn)式熱交換器的運(yùn)行工況普遍比較惡劣，因?yàn)樵瓱煔庵袏A雜的粉塵、顆粒懸浮物等雜質(zhì)較多，形成積垢極易粘附在換熱元件表面，堵塞換熱元件的流通通道，從而降低了回轉(zhuǎn)式熱交換器的傳熱能力。目前，通常將吹灰裝置安裝在換熱元件上方或(和)下方來對(duì)換熱元件表面進(jìn)行吹灰操作，吹灰裝置用過熱蒸汽或壓縮氣體吹掃換熱元件表面，以去除換熱元件表面的沉積物。吹灰裝置一般包括槍管、噴嘴、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供一定壓力的吹灰介質(zhì)，吹灰介質(zhì)噴入槍管后從噴嘴噴出，以吹掃換熱元件表面的沉積物。但是， 目前的吹灰裝置存在以下問題[0004]吹灰裝置使用常規(guī)設(shè)計(jì)的噴嘴，不能有效的吹掃附在換熱元件表面的積灰，致使整個(gè)吹灰裝置吹灰效果差。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種噴嘴，以解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的吹灰裝置使用常規(guī)設(shè)計(jì)的噴嘴，不能有效的吹掃附在換熱元件表面的積灰，致使整個(gè)吹灰裝置吹灰效果差的技術(shù)性問題。[0006]本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的吹灰裝置使用常規(guī)設(shè)計(jì)的噴嘴，不能有效的吹掃附在換熱元件表面的積灰，致使整個(gè)吹灰裝置吹灰效果差的技術(shù)性問題。[0007]一種噴嘴，應(yīng)用于吹灰裝置，包括一噴嘴本體，所述噴嘴本體包括集流腔、與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)入口及與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)出口，所述集流腔包括穩(wěn)壓段、增速段和約束段，所述吹灰介質(zhì)入口、穩(wěn)壓段、增速段、約束段、吹灰介質(zhì)出口依次連接， 所述增速段為拉法爾形。[0008]優(yōu)選地，所述穩(wěn)壓段為收斂圓弧形，所述穩(wěn)壓段橫截面的寬度從上到下逐漸變小。[0009]較佳地，所述約束段為擴(kuò)張錐形，所述約束段橫截面的寬度從上到下逐漸變大。[0010]較佳地，所述穩(wěn)壓段與所述約束段連接，連接處形成所述拉法爾形增速段。[0011]一種回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)式熱交換器的換熱元件的上方和/ 或下方，包括可前后步進(jìn)的槍管、可向所述槍管提供一定壓力的吹灰介質(zhì)的驅(qū)動(dòng)單元和固定連接在槍管上的噴嘴，所述噴嘴包括一噴嘴本體，所述噴嘴本體包括集流腔、與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)入口及與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)出口，所述集流腔包括穩(wěn)壓段、增速段和約束段，所述吹灰介質(zhì)入口、穩(wěn)壓段、增速段、約束段、吹灰介質(zhì)出口依次連接，所述增速段為拉法爾形。[0012]優(yōu)選地，所述穩(wěn)壓段為收斂圓弧形，所述穩(wěn)壓段橫截面的寬度從上到下逐漸變小。[0013]較佳地，所述約束段為擴(kuò)張錐形，所述約束段橫截面的寬度從上到下逐漸變大。[0014]較佳地，所述穩(wěn)壓段與所述約束段連接，連接處形成所述拉法爾形增速段。[0015]以現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的噴嘴增強(qiáng)了吹灰效果，能有效的吹掃附在換熱元件表面的積灰，可在各種工況下保證吹灰效果，從而大大改善了熱交換器的換熱元件的堵塞狀況，保持熱交換器的運(yùn)行阻力在一個(gè)較低的范圍內(nèi)，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。


[0016]圖1為本實(shí)用新型的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2本實(shí)用新型的吹灰裝置進(jìn)行吹掃時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0019]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的噴嘴，應(yīng)用于吹灰裝置，包括一噴嘴本體10，噴嘴本體 10包括集流腔、與集流腔連接的吹灰介質(zhì)入口 11及與集流腔連接的吹灰介質(zhì)出口 12，集流腔包括穩(wěn)壓段131、增速段132和約束段133，吹灰介質(zhì)入口 11、穩(wěn)壓段131、增速段132、約束段133、吹灰介質(zhì)出口 12依次連接，增速段132為拉法爾形。[0020]穩(wěn)壓段131為收斂圓弧形，穩(wěn)壓段131橫截面的寬度從上到下逐漸變小。約束段 133為擴(kuò)張錐形，約束段133橫截面的寬度從上到下逐漸變大。穩(wěn)壓段131與約束段133連接，連接處形成拉法爾形增速段132。[0021]吹灰介質(zhì)從吹灰介質(zhì)入口 11進(jìn)入，進(jìn)入穩(wěn)壓段131時(shí)，穩(wěn)壓段131起到將氣體導(dǎo)入并且使其均勻化達(dá)到穩(wěn)壓狀態(tài)的作用，在進(jìn)入拉法爾形增速段132時(shí)，增速段使氣流的速度從亞音速加速到超音速，被加速后的氣流經(jīng)約束段133向吹灰介質(zhì)出口 12噴出，約束段133較長的擴(kuò)張錐形結(jié)構(gòu)可使吹灰介質(zhì)形成柱狀外噴射，以避免增速后的吹灰介質(zhì)向四周擴(kuò)散。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)局部小范圍內(nèi)的污垢進(jìn)行有效、集中的吹掃，以增強(qiáng)吹掃效果。[0022]請(qǐng)參閱圖1、2，本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)式熱交換器的換熱元件50的上方和/或下方，包括可前后步進(jìn)的槍管30、可向槍管提供一定壓力的吹灰介質(zhì)的驅(qū)動(dòng)單元和焊接在槍管上的噴嘴，噴嘴包括一噴嘴本體10，噴嘴本體10包括集流腔、與集流腔連接的吹灰介質(zhì)入口 11及與集流腔連接的吹灰介質(zhì)出口 12，噴嘴的吹灰介質(zhì)入口端焊接在槍管30上，集流腔包括穩(wěn)壓段131、增速段132和約束段133，吹灰介質(zhì)入口 11、穩(wěn)壓段131、增速段132、約束段133、吹灰介質(zhì)出口 12依次連接，增速段132為拉法爾形。[0023]穩(wěn)壓段131為收斂圓弧形，穩(wěn)壓段131橫截面的寬度從上到下逐漸變小。約束段 133為擴(kuò)張錐形，約束段133橫截面的寬度從上到下逐漸變大。穩(wěn)壓段131與約束段133連接，連接處形成拉法爾形增速段132。[0024]工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)單元將吹灰介質(zhì)(如過熱蒸汽或壓縮氣體等)噴入槍管中，吹灰介質(zhì)從槍管進(jìn)入噴嘴，吹灰介質(zhì)從吹灰介質(zhì)入口 11進(jìn)入噴嘴，進(jìn)入穩(wěn)壓段131時(shí)，穩(wěn)壓段131起到將氣體導(dǎo)入并且使其均勻化達(dá)到穩(wěn)壓狀態(tài)的作用，在進(jìn)入拉法爾形增速段132時(shí)，增速段使氣流的速度從亞音速加速到超音速，被加速后的氣流經(jīng)約束段133向吹灰介質(zhì)出口 12 噴出，約束段133較長的擴(kuò)張錐形結(jié)構(gòu)可使吹灰介質(zhì)形成柱狀外噴射，以避免增速后的吹灰介質(zhì)向四周擴(kuò)散。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)局部小范圍內(nèi)的污垢進(jìn)行有效、集中的吹掃，以增強(qiáng)吹掃效果。槍管可前后步進(jìn)，同時(shí)帶動(dòng)噴嘴進(jìn)行前后移動(dòng)可大面積的對(duì)換熱元件進(jìn)行吹掃。[0025]噴嘴的尺寸可調(diào)整，以滿足不同的壓力、流量、溫度的吹灰介質(zhì)及各種不同波形的傳熱元件，并且，噴嘴的使用個(gè)數(shù)可按需設(shè)計(jì)，可設(shè)計(jì)成多排多列，以增強(qiáng)吹掃的效果。[0026]本實(shí)用新型的噴嘴增強(qiáng)了吹灰效果，能有效的吹掃附在換熱元件表面的積灰，可在各種工況下保證吹灰效果，從而大大改善了熱交換器的換熱元件的堵塞狀況，保持熱交換器的運(yùn)行阻力在一個(gè)較低的范圍內(nèi)，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。[0027]以上公開的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴嘴，應(yīng)用于吹灰裝置，包括一噴嘴本體，所述噴嘴本體包括集流腔、與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)入口及與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)出口，其特征在于，所述集流腔包括穩(wěn)壓段、增速段和約束段，所述吹灰介質(zhì)入口、穩(wěn)壓段、增速段、約束段、吹灰介質(zhì)出口依次連接，所述增速段為拉法爾形。
2.如權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于，所述穩(wěn)壓段為收斂圓弧形，所述穩(wěn)壓段橫截面的寬度從上到下逐漸變小。
3.如權(quán)利要求2所述的噴嘴，其特征在于，所述約束段為擴(kuò)張錐形，所述約束段橫截面的寬度從上到下逐漸變大。
4.如權(quán)利要求3所述的噴嘴，其特征在于，所述穩(wěn)壓段與所述約束段連接，連接處形成所述拉法爾形增速段。
5.一種回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)式熱交換器的換熱元件的上方和/或下方，包括可前后步進(jìn)的槍管、可向所述槍管提供一定壓力的吹灰介質(zhì)的驅(qū)動(dòng)單元和固定連接在槍管上的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括一噴嘴本體，所述噴嘴本體包括集流腔、 與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)入口及與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)出口，所述集流腔包括穩(wěn)壓段、增速段和約束段，所述吹灰介質(zhì)入口、穩(wěn)壓段、增速段、約束段、吹灰介質(zhì)出口依次連接，所述增速段為拉法爾形。
6.如權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置，其特征在于，所述穩(wěn)壓段為收斂圓弧形，所述穩(wěn)壓段橫截面的寬度從上到下逐漸變小。
7.如權(quán)利要求6所述的一種回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置，其特征在于，所述約束段為擴(kuò)張錐形，所述約束段橫截面的寬度從上到下逐漸變大。
8.如權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置，其特征在于，所述穩(wěn)壓段與所述約束段連接，連接處形成所述拉法爾形增速段。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吹灰裝置，具體涉及一種噴嘴及包括該噴嘴的回轉(zhuǎn)式熱交換器用吹灰裝置。本實(shí)用新型的噴嘴，應(yīng)用于吹灰裝置，包括一噴嘴本體，所述噴嘴本體包括集流腔、與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)入口及與所述集流腔連接的吹灰介質(zhì)出口，所述集流腔包括穩(wěn)壓段、增速段和約束段，所述吹灰介質(zhì)入口、穩(wěn)壓段、增速段、約束段、吹灰介質(zhì)出口依次連接，所述增速段為拉法爾形。以現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的噴嘴增強(qiáng)了吹灰效果，能有效的吹掃附在換熱元件表面的積灰，可在各種工況下保證吹灰效果，從而大大改善了熱交換器的換熱元件的堵塞狀況，保持熱交換器的運(yùn)行阻力在一個(gè)較低的范圍內(nèi)，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F23J3/00GK202274494SQ201120191930
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者陳東祥 申請(qǐng)人:陳東祥