專利名稱：耐高壓銅管翅片式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型利涉及銅管翅片式換熱器領(lǐng)域，本實(shí)用新型為耐高壓銅管翅片式換熱器。
背景技術(shù)：
能源領(lǐng)域，強(qiáng)制通風(fēng)銅管翅片式換熱器為作為一種常規(guī)換熱器，由于其結(jié)構(gòu)形式簡單而得到了廣泛的應(yīng)用。但其常規(guī)結(jié)構(gòu)形式和焊接形式，難以滿足其在中高壓情況下運(yùn)行，我們的新型實(shí)用專利耐高壓銅管翅片式換熱器也就應(yīng)運(yùn)而生。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的是為未來市場的強(qiáng)制通風(fēng)銅管翅片式換熱器的拓展應(yīng)用，在中高壓情況下的應(yīng)用提供有效保障。技術(shù)方案本實(shí)用新型耐高壓銅管翅片式換熱器，它的主要組成部分有左管板， 右管板，U型銅管，翅片，彎頭。生產(chǎn)加工時(shí)，U型銅管穿過左管板、翅片和右管板，穿過后進(jìn)行銅管與翅片和管板的脹接，脹接后進(jìn)行管口連接方式的加工，加工后進(jìn)行彎頭與銅管的焊接，從而完成銅管翅片式換熱器的加工。傳統(tǒng)的彎頭與U型銅管的連接方式有直接插入式、管口脹大后插入、 管口脹成錐形后插入，但這些連接方式難以滿足銅管翅片式換熱器在中高壓工況下的運(yùn)行。我們的實(shí)用新型耐高壓銅管翅片式換熱器，U型銅管與彎頭的連接采用管口脹大與管口脹成錐形兩者結(jié)合的方式，這樣可以有效保證焊料的滲入和換熱器的耐壓。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)耐高壓銅管翅片式換熱器，通過對銅管壁厚的合理選擇，U型銅管與彎頭的合理連接，有效的保證銅管翅片式換熱器的耐高壓，從而達(dá)到擴(kuò)大銅管翅片式換熱器應(yīng)用范圍等效益。本實(shí)用新型在銅管翅片式換熱器中高壓工況下有一定的通用性。


圖1——本實(shí)用新型示意圖圖2——本實(shí)用新型的U型銅管與彎頭連接示意圖圖中1-左管板，2-右管板，3- U型銅管，4-翅片，5-彎頭具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型耐高壓銅管翅片式換熱器，應(yīng)用于銅管翅片式換熱器領(lǐng)域， 它的主要組成部分有左管板1，右管板2，U型銅管3，翅片4，彎頭5。所述的U型銅管、彎頭均采用加厚型銅管，在U型銅管與彎頭連接的位置，將U型銅管加工成翻碗加脹口的形式，將彎頭插入至U型銅管的脹口中，完成焊接。
權(quán)利要求1.耐高壓銅管翅片式換熱器，其特征為它的主要組成部分有左管板(1)，右管板(2)， U型銅管(3)，翅片(4)，彎頭(5);在U型銅管(3)與彎頭(5)連接的位置，將U型銅管(3)采用管口脹大與管口脹成錐形兩者結(jié)合的加工方式，將彎頭(5)插入至U型銅管(3)的脹口中，完成焊接。
專利摘要本實(shí)用新型為耐高壓銅管翅片式換熱器。它的主要組成部分有左管板(1)，右管板(2)，U型銅管(3)，翅片(4)，彎頭(5)；在U型銅管(3)與彎頭(5)連接的位置，將U型銅管(3)采用管口脹大與管口脹成錐形兩者結(jié)合的加工方式，將彎頭(5)插入至U型銅管(3)的脹口中，完成焊接?？梢杂行ПＷC焊料的滲入和換熱器的耐壓，將為強(qiáng)制通風(fēng)銅管翅片式換熱器的拓展應(yīng)用提供技術(shù)保證。
文檔編號F28F9/26GK202158790SQ201120170190
公開日2012年3月7日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者代小軍, 黃鑫 申請人:大連三洋冷鏈有限公司