專利名稱：試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦化廠試驗(yàn)焦?fàn)t領(lǐng)域，尤其涉及一種200Kg以上的試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置。
背景技術(shù)：
目前，200Kg以上試驗(yàn)焦?fàn)t的荒煤氣燃燒系統(tǒng)是由煤氣水封器和直徑1. 8米、高3 米的圓柱形燃燒爐組成，其工作原理是，燃燒爐點(diǎn)燃試驗(yàn)焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣并產(chǎn)生吸力，煤氣水封器是人工操作，利用液壓升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)水位來控制爐內(nèi)壓力。這種結(jié)構(gòu)的弊端是燃燒爐爐體較大，內(nèi)部助燃煤氣M小時(shí)處于燃燒狀態(tài)，煤氣消耗量大，成本高，產(chǎn)生的吸力比較大；煤氣水封是人工控制，操作不精確，造成荒煤氣濃度無法控制，導(dǎo)致爐內(nèi)壓力過大或者過小，使炭化室無法保持一定壓力，造成焦炭在內(nèi)部燃燒或者荒煤氣外漏，從而影響焦炭質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置，能根據(jù)試驗(yàn)焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣的濃度來控制燃燒，使荒煤氣燃燒完全，排放滿足環(huán)保要求，同時(shí)節(jié)省助燃煤氣用量。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置，包括混合器、防風(fēng)罩、防雨罩、助燃煤氣管、燒嘴、脈沖點(diǎn)火器，筒形混合器表面多孔，防風(fēng)罩同軸設(shè)置在混合器外側(cè)，混合器頂端設(shè)有防雨罩，混合器表面由上至下螺旋分布多個(gè)燒嘴，助燃煤氣管經(jīng)煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與燒嘴相連，脈沖點(diǎn)火器的打火針設(shè)置在燒嘴出口處，脈沖點(diǎn)火器與點(diǎn)火控制裝置相連接。所述點(diǎn)火控制裝置包括PLC控制器、模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸入和輸出模塊、隔離式安全柵、氣體濃度測(cè)定儀，氣體濃度測(cè)定儀依次經(jīng)隔離式安全柵、模擬量輸入模塊與 PLC控制器相連接，脈沖點(diǎn)火器和煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別經(jīng)開關(guān)量輸入和輸出模塊與PLC控制器相連接。所述防風(fēng)罩為圓錐筒的一段，小頭在上大頭在下設(shè)置，圓錐夾角為1 6°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)防風(fēng)式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝靈活、 操作簡(jiǎn)便；2)PLC控制自動(dòng)點(diǎn)火，減少助燃煤氣用量，降低能源消耗，減少人工點(diǎn)火的麻煩； 3)能根據(jù)試驗(yàn)焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣的濃度來控制燃燒，使荒煤氣燃燒完全，使試驗(yàn)焦?fàn)t煙氣排放滿足環(huán)保要求。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是點(diǎn)火控制裝置結(jié)構(gòu)框圖。[0012]圖中1_脈沖點(diǎn)火器 2-助燃煤氣管 3-防風(fēng)罩 4-混合器 5-防雨罩 6-支架7-燒嘴 8-連桿 9-煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1、圖2，是本實(shí)用新型試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括混合器4、防風(fēng)罩3、防雨罩5、助燃煤氣管2、燒嘴7、脈沖點(diǎn)火器1，筒形混合器4表面多孔，防風(fēng)罩3通過支架6同軸設(shè)置在混合器4外側(cè)，混合器4頂端通過連桿8設(shè)有防雨罩5，混合器4表面由上至下螺旋分布三個(gè)燒嘴7，助燃煤氣管2經(jīng)煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9與燒嘴7相連， 脈沖點(diǎn)火器1的打火針設(shè)置在燒嘴7出口處，脈沖點(diǎn)火器1和煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9與點(diǎn)火控制裝置相連接。防風(fēng)罩3為圓錐筒的一段，小頭在上大頭在下設(shè)置，圓錐夾角為1 6°。見圖3，點(diǎn)火控制裝置包括西門子S7-300型PLC控制器、模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸入和輸出模塊、隔離式安全柵、氣體濃度測(cè)定儀，氣體濃度測(cè)定儀依次經(jīng)隔離式安全柵、 模擬量輸入模塊與PLC控制器相連接，脈沖點(diǎn)火器和煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別經(jīng)開關(guān)量輸入和輸出模塊與PLC控制器相連接。PLC控制器與控制室內(nèi)工控機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程顯示和控制。實(shí)施例中，燃燒裝置安裝在試驗(yàn)焦?fàn)t爐頂上，試驗(yàn)焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)上升管進(jìn)入到混合器4內(nèi)部。煉焦過程的前期產(chǎn)生的荒煤氣中含有一定的水分，無法點(diǎn)燃，需要煤氣助燃，此時(shí)煤氣起到伴燒作用。防風(fēng)罩3的錐角，可達(dá)到自動(dòng)吸入空氣的目的。防風(fēng)罩3底部吸入的空氣與荒煤氣及助燃煤氣一起在混合器4內(nèi)進(jìn)行充分混合。助燃煤氣由排布在不同位置的三個(gè)燒嘴7噴出燃燒，實(shí)現(xiàn)荒煤氣的充分燃燒，煉焦過程的后期沒有荒煤氣產(chǎn)生， 則停止助燃，煉焦過程中產(chǎn)生的達(dá)標(biāo)氣體排放到大氣中。氣體濃度測(cè)定儀檢測(cè)試驗(yàn)焦?fàn)t上升管內(nèi)荒煤氣的濃度，該濃度信號(hào)以4 20mA電流信號(hào)進(jìn)入PLC控制器，當(dāng)PLC控制器檢測(cè)到煤氣濃度超規(guī)定極限時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， PLC控制器按預(yù)先設(shè)置的程序，通過開關(guān)量輸入和輸出模塊，打開煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9和脈沖點(diǎn)火器1。當(dāng)上升管內(nèi)煤氣濃度下降到正常值時(shí)，PLC控制器再關(guān)斷煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，PLC 控制器為控制核心，保證了整個(gè)系統(tǒng)的可靠、安全運(yùn)行。
權(quán)利要求1.試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置，其特征在于，包括混合器、防風(fēng)罩、防雨罩、助燃煤氣管、 燒嘴、脈沖點(diǎn)火器，筒形混合器表面多孔，防風(fēng)罩同軸設(shè)置在混合器外側(cè)，混合器頂端設(shè)有防雨罩，混合器表面由上至下螺旋分布多個(gè)燒嘴，助燃煤氣管經(jīng)煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與燒嘴相連，脈沖點(diǎn)火器的打火針設(shè)置在燒嘴出口處，脈沖點(diǎn)火器與點(diǎn)火控制裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述點(diǎn)火控制裝置包括PLC控制器、模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸入和輸出模塊、隔離式安全柵、氣體濃度測(cè)定儀，氣體濃度測(cè)定儀依次經(jīng)隔離式安全柵、模擬量輸入模塊與PLC控制器相連接，脈沖點(diǎn)火器和煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別經(jīng)開關(guān)量輸入和輸出模塊與PLC控制器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述防風(fēng)罩為圓錐筒的一段，小頭在上大頭在下設(shè)置，圓錐夾角為1 6°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)焦?fàn)t荒煤氣燃燒裝置，其特征在于，包括混合器、防風(fēng)罩、防雨罩、助燃煤氣管、燒嘴、脈沖點(diǎn)火器，筒形混合器表面多孔，防風(fēng)罩同軸設(shè)置在混合器外側(cè)，混合器頂端設(shè)有防雨罩，混合器表面由上至下螺旋分布多個(gè)燒嘴，助燃煤氣管經(jīng)煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與燒嘴相連，脈沖點(diǎn)火器的打火針設(shè)置在燒嘴出口處，脈沖點(diǎn)火器與點(diǎn)火控制裝置相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)防風(fēng)式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝靈活、操作簡(jiǎn)便；2)PLC控制自動(dòng)點(diǎn)火，減少助燃煤氣用量，降低能源消耗，減少人工點(diǎn)火的麻煩；3)能根據(jù)試驗(yàn)焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣的濃度來控制燃燒，使荒煤氣燃燒完全，使試驗(yàn)焦?fàn)t煙氣排放滿足環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F23G7/06GK202101251SQ20112013240
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者徐申, 李妍, 王英秀, 程明, 謝振安, 鄒志福 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司