專利名稱：螺旋折流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于換熱器的螺旋折流板。
背景技術(shù)：
干式換熱器是中央空調(diào)水冷(風(fēng)冷)機(jī)組中的重要組成部份，它的換熱性能和成本可直接影響整個制冷系統(tǒng)的性能和制造成本，折流板是換熱器的重要組成部件。目前折流板的結(jié)構(gòu)多種多樣，如弓形折流板、環(huán)形折流板、螺旋折流板。傳統(tǒng)的弓形折流板是采用帶有弓形缺口的圓形板做為支撐換熱管及改變殼程流體流向，利用增加折流板數(shù)量和減少折流板缺口面積來提高殼程流體流速，提高整個換熱器的總的傳熱系數(shù)，弓形折流板能滿足一定的要求，這種折流板存在以下問題1、加工工序復(fù)雜、加工時間長，生產(chǎn)效率低。2、弓形折流板的材料大部份采用碳鋼，加工后的折流板易變形，導(dǎo)致孔位不正，穿管難；在鉆孔時會產(chǎn)生毛刺，易刮花、刮穿換熱管。3、傳統(tǒng)的弓形折流板外圓與殼體接觸是面接觸形式，且為了方便安裝通常都會比殼體內(nèi)徑少2-5mm，這樣會導(dǎo)致殼程流體會從此間隙流過，流體流失較嚴(yán)重，影響整個換熱器的換熱效果。4、較大的殼程流體流速在垂直橫掠管束時，直接沖擊在殼體內(nèi)壁再向弓形缺口方向流動，會產(chǎn)生較大的震動，導(dǎo)致?lián)Q熱管容易穿管及殼程壓降較高，縮短了整個換熱器的使用壽命。如申請?zhí)枮?00510043033. 5的中國專利，公開一種連續(xù)螺旋折流板管殼式換熱器，其公開的折流板是由多個周期螺旋片之間通過焊接搭接而成，在螺旋片上需通過鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔，由于碳鋼等金屬材料制成，成本高，且鉆孔后會產(chǎn)生毛刺，螺旋片易變形，在安裝時容易出現(xiàn)刮花、刮穿換熱管，換熱管難以穿過的問題；如此的折流板存在成本高，加工、組裝難度大的缺點。無論是傳統(tǒng)的弓形折流板，還是新型的螺旋折流板，均由碳鋼等金屬材料制成，成型難，而且應(yīng)用在換熱器等設(shè)備時，均需要采用定距管相隔，之間通過焊接方式連接，如此加大安裝的難度及增加勞動強(qiáng)度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工序簡單、不需單獨加工安裝定距管的整體式螺旋折流板。本實用新型的技術(shù)方案如下一種螺旋折流板，其特征是該螺旋折流板包括螺旋板體和至少一個定距管，定距管與螺旋板體一體注塑成型，其中螺旋板體為按照一固定螺距螺旋的曲面體，螺旋的曲面體上設(shè)有首邊側(cè)面、末邊側(cè)面、外圓弧側(cè)面和內(nèi)圓弧側(cè)面， 螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°或180°，在螺旋板體的板面上均布有供換熱管穿過的圓孔。所述首邊側(cè)面處和末邊側(cè)面處分別設(shè)有可以相互搭接的唇邊面。所述螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°，定距管設(shè)有兩個，定距管的長度為螺旋板體的螺距的二分之一，分別設(shè)置在首邊側(cè)面處和末邊側(cè)面處唇邊面的背面，位于螺旋面板的兩側(cè)。所述螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成180°，定距管設(shè)有四個且長度均為螺旋板體螺距的二分之一，其中在首邊側(cè)面處唇邊面的背面的外側(cè)設(shè)有一根定距管，末邊側(cè)面處唇邊面的背面的外側(cè)設(shè)有一根定距管，在螺旋板體兩側(cè)的板面上分別設(shè)有一個定距管且該兩定距管位于外圓周邊的中間位置且兩定距管同軸線設(shè)置。在首邊側(cè)面處的唇邊面上設(shè)有固定銷，在末邊側(cè)面處的唇邊面上設(shè)有固定孔，固定銷和固定孔相互匹配。所述螺旋折流板還包括一與所述板體一體成型的中心管套，中心管套的外壁與所述內(nèi)圓弧側(cè)面相連接，中心管套的中心軸線與螺旋板體的中心軸線重合，當(dāng)螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°時，中心管套的長度為四分之一螺旋板體的螺距，當(dāng)螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成180°時，中心管套的長度為螺旋板體螺距的二分之一。沿所述螺旋板體的外圓弧側(cè)面壁一體成型有一密封凸沿。本實用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工序簡單、生產(chǎn)成本低和組裝方便快捷的優(yōu)點。螺旋折流板是通過塑料材料一體注塑成型，定距管直接成型在螺旋板體上，不需再加工安裝定距管，螺旋板體直接注塑成型并開設(shè)有圓孔，板體不易變形且不需再進(jìn)行鉆孔，解決了穿管難且容易刮花、刮穿換熱管的問題。由本實用新型的結(jié)構(gòu)可知，只需要做一套模具生產(chǎn)一個本實用新型所述的螺旋折流板，然后將兩個或四個完全一樣的螺旋折流板進(jìn)行裝配就可以得到具有一個螺距值的完整螺旋折流板即是螺旋一周的螺旋折流板，故可以減少模具制造加工成本。由于中心管套和定距管均與螺旋板體一體成型，每兩塊首邊側(cè)面和末邊側(cè)面成 180°的螺旋折流板或每四塊首邊側(cè)面和末邊側(cè)面成90°的螺旋折流板通過唇邊面相互搭接，中心管套和定距管分別級聯(lián)，成為具有一個螺距的螺旋折流板體。組裝方便快捷，通過唇邊面相互搭接，螺旋板體連接性好，密封性好。在唇邊面上設(shè)有的固定銷和固定孔，使螺旋折流板之間的連接更方便，同時也增加穩(wěn)固性。在螺旋板體的外圓弧側(cè)面上一體成型的密封凸沿，在螺旋折流板應(yīng)用到換熱器時，安裝更方便，而且能與殼體緊密配合，密封性更好，有效防止殼程流體從此間隙漏流。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的另一視圖；圖3是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例一如圖1、2所示，一種螺旋折流板，該螺旋折流板由塑料材料注塑制成， 包括螺旋板體1、定距管2和中心管套3，螺旋板體1包括首邊側(cè)面、末邊側(cè)面、外圓弧側(cè)面和內(nèi)圓弧側(cè)面圍成的一個螺旋曲面體，螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成180°，在螺旋板體1上均布有供換熱管穿過的圓孔11。在螺旋板體1的首邊側(cè)面處和末邊側(cè)面處分別設(shè)有相互搭接的唇邊面12、13，所謂唇邊面12、13，即為在首邊側(cè)面處有一階梯面，在末邊側(cè)面處有一階梯面，兩階梯面相向且相互匹配。本實施例中定距管2為具有一定長度的空心塑料管，在螺旋板體1上設(shè)有四個且長度均為螺旋板體1螺距的二分之一，其中在首邊側(cè)面處唇邊面的背面的外側(cè)設(shè)有一根定距管2，末邊側(cè)面處唇邊面的背面的外側(cè)設(shè)有一根定距管2，在螺旋板體兩側(cè)的板面上分別設(shè)有一個定距管2且該兩定距管位于外圓周邊的中間位置且兩定距管同軸線設(shè)置。中心管套3的長度為二分之一螺旋板體的螺距，其外壁與螺旋板體的外圓弧側(cè)面相連接，且中心軸線與螺旋板體的中心軸線重合。在螺旋板體1的外圓弧側(cè)面上一體成型有一密封凸沿4，在本實用新型螺旋板應(yīng)用于換熱器等設(shè)備時，該密封凸沿能使螺旋折流板更容易裝進(jìn)換熱器殼體內(nèi)，而且能與殼體緊密配合，密封性更好，提高換熱效果。在首邊側(cè)面處的唇邊面12上設(shè)有固定銷14，在末邊側(cè)面處的唇邊面上設(shè)有固定孔15，固定銷14和固定孔15相互匹配。當(dāng)然，在首邊側(cè)面處的唇邊面12也可以同時設(shè)有固定銷和固定孔，對應(yīng)的在末邊側(cè)面處的唇邊面13上設(shè)有相匹配的固定孔和固定銷，如此能使每兩塊螺旋折流板之間的連接更穩(wěn)固。本實施例中螺旋板體1、中心管套3、唇邊面12、13、固定銷14、固定孔15、定距管2 和密封凸沿4 一體注塑成型。實施例二 如圖3所示，本實施例與實施例一結(jié)構(gòu)基本一致，只是螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°，中心管套的長度為四分之一螺旋板體的螺距。在螺旋板體上的定距管設(shè)有兩個，分別設(shè)置在唇邊面的背面上，兩定居管分別設(shè)置在螺旋板體的兩側(cè)，定距管的長度為為二分之一螺旋板體的螺距。使用時，每兩塊首邊側(cè)面和末邊側(cè)面成180°的螺旋折流板或每四塊首邊側(cè)面和末邊側(cè)面成90°的螺旋折流板通過唇邊面相互搭接，中心管套和定距管分別級聯(lián)，成為具有一個螺距的螺旋折流板體。在換熱器的安裝過程中，根據(jù)需要，若干個螺旋折流板體之間相互搭接，中心固定管穿過中心管套，換熱管穿過螺旋板體并漲接在圓孔上，固定桿穿過定距管后，將連續(xù)的螺旋折流板體裝入殼體并固定即可，不需像傳統(tǒng)的焊接螺旋葉片、安裝獨立的定距管、焊接中心管套等工序，組裝方便快捷。
權(quán)利要求1.一種螺旋折流板，其特征是該螺旋折流板包括螺旋板體和至少一個定距管，定距管與螺旋板體一體注塑成型，其中螺旋板體為按照一固定螺距螺旋的曲面體，螺旋的曲面體上設(shè)有首邊側(cè)面、末邊側(cè)面、外圓弧側(cè)面和內(nèi)圓弧側(cè)面，螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°或180°，在螺旋板體的板面上均布有供換熱管穿過的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋折流板，其特征是所述首邊側(cè)面處和末邊側(cè)面處分別設(shè)有可以相互搭接的唇邊面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋折流板，其特征是所述螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°，定距管設(shè)有兩個，定距管的長度為螺旋板體的螺距的二分之一，分別設(shè)置在首邊側(cè)面處和末邊側(cè)面處唇邊面的背面，位于螺旋面板的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋折流板，其特征是所述螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成180°，定距管設(shè)有四個且長度均為螺旋板體螺距的二分之一，其中在首邊側(cè)面處唇邊面的背面的外側(cè)設(shè)有一根定距管，末邊側(cè)面處唇邊面的背面的外側(cè)設(shè)有一根定距管， 在螺旋板體兩側(cè)的板面上分別設(shè)有一個定距管且該兩定距管位于外圓周邊的中間位置且兩定距管同軸線設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋折流板，其特征是在首邊側(cè)面處的唇邊面上設(shè)有固定銷，在末邊側(cè)面處的唇邊面上設(shè)有固定孔，固定銷和固定孔相互匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一種螺旋折流板，其特征是所述螺旋折流板還包括一與所述板體一體成型的中心管套，中心管套的外壁與所述內(nèi)圓弧側(cè)面相連接，中心管套的中心軸線與螺旋板體的中心軸線重合，當(dāng)螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°時， 中心管套的長度為四分之一螺旋板體的螺距，當(dāng)螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成 180°時，中心管套的長度為螺旋板體螺距的二分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋折流板，其特征是沿所述螺旋板體的外圓弧側(cè)面壁一體成型有一密封凸沿。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋折流板，其特征是該螺旋折流板包括螺旋板體和至少一個定距管，螺旋板體包括首邊側(cè)面、末邊側(cè)面、外圓弧側(cè)面和內(nèi)圓弧側(cè)面圍成的一個螺旋曲面體，螺旋板體的首邊側(cè)面與末邊側(cè)面相互成90°或180°，在板體上均布有供換熱管穿過的圓孔，定距管與螺旋板體一體注塑成型。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工序簡單、制造生產(chǎn)效率高、組裝方便快捷的優(yōu)點，將本實用新型應(yīng)用到換熱器等設(shè)備時，不需再單獨安裝定距管。
文檔編號F28F9/24GK202018230SQ201120126189
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者蒙廣燦 申請人:佛山市順德區(qū)金舵空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司