專利名稱：氯化爐尾氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保尾氣處理裝置，尤其是一種氯化爐尾氣處理裝置。
背景技術(shù)：
沸騰氯化生產(chǎn)四氯化鈦過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，包括氯化爐排渣過程中放出的廢氣和經(jīng)收塵、噴淋收集四氯化鈦后殘余的廢氣，其中含有大量的HCl和Cl2，如果直接進(jìn)行排放，會(huì)造成污染環(huán)境，影響廠區(qū)的工作環(huán)境，影響工人身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止污染的氯化爐尾氣處理裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是氯化爐尾氣處理裝置，包括至少一座廢氣吸收塔，廢氣吸收塔的廢氣入口設(shè)置在其底部、廢氣出口設(shè)置在其頂部；同時(shí)廢氣吸收塔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)噴淋裝置，且廢氣吸收塔的底部還連接有循環(huán)罐，噴淋裝置與循環(huán)罐通過設(shè)置有噴淋泵的管道連接。進(jìn)一步的，沿循環(huán)罐高度方向設(shè)置有四個(gè)噴淋裝置，各噴淋裝置通過分配器經(jīng)管道與噴淋泵的出口連接。進(jìn)一步的，所述噴淋泵與噴淋裝置之間的管道上設(shè)置有冷卻裝置。進(jìn)一步的，裝置設(shè)置有儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐與循環(huán)罐通過設(shè)置有泵的管道連接。進(jìn)一步的，裝置設(shè)置有與廢氣出口相連的氣液分離器。進(jìn)一步的，所述氣液分離器的液體出口與循環(huán)罐連通。本實(shí)用新型的有益效果是將循環(huán)罐內(nèi)的吸收溶液通過噴淋泵抽出，并通過噴淋裝置在塔體內(nèi)噴灑，吸收溶液下落過程中溶解、反應(yīng)廢氣中的酸氣，從而達(dá)到凈化廢氣的目的，確保排放廢氣的環(huán)保達(dá)標(biāo)，防止污染。

圖1是本實(shí)用新型的布置示意圖；圖2是實(shí)施例一的布置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的氯化爐尾氣處理裝置，包括至少一座廢氣吸收塔1，廢氣吸收塔1的廢氣入口 11設(shè)置在其底部、廢氣出口 12設(shè)置在其頂部；同時(shí)廢氣吸收塔1內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)噴淋裝置2，且廢氣吸收塔1的底部還連接有循環(huán)罐6，噴淋裝置2與循環(huán)罐6通過設(shè)置有噴淋泵5的管道連接。將循環(huán)罐6內(nèi)的吸收溶液通過噴淋泵5抽出，并通過噴淋裝置2在塔體內(nèi)噴灑，吸
3收溶液下落過程中溶解、反應(yīng)廢氣中的酸氣，吸收溶液落下后返回循環(huán)罐6內(nèi)循環(huán)使用，通過對(duì)廢氣內(nèi)的酸氣溶解、吸收從而達(dá)到凈化廢氣的目的，確保排放廢氣的環(huán)保達(dá)標(biāo)，防止污染。廢氣吸收塔1設(shè)置的數(shù)量則可以根據(jù)凈化廢氣的方式、廢氣中有害氣體的比例數(shù)量等進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了確保廢氣的凈化，沿循環(huán)罐6高度方向設(shè)置有四個(gè)噴淋裝置2，各噴淋裝置2 通過分配器3經(jīng)管道與噴淋泵5的出口連接。具體的，上述噴淋裝置由陣列的多個(gè)噴頭組成，當(dāng)然其也可以通過鉆孔的管道陣列等構(gòu)成。由于廢氣溫度較高，尤其當(dāng)通過溶解的方式對(duì)鹽酸、氯氣進(jìn)行回收時(shí)，溶解反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為了強(qiáng)化吸收、減少揮發(fā)，所述噴淋泵5與噴淋裝置2之間的管道上設(shè)置有冷卻裝置4。具體的采用的是石墨冷卻器。為了保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，裝置設(shè)置有儲(chǔ)存罐8，儲(chǔ)存罐8與循環(huán)罐6通過設(shè)置有泵7的管道連接。當(dāng)通過溶解的方式對(duì)鹽酸、氯氣進(jìn)行回收時(shí)，通過泵7將循環(huán)罐6內(nèi)的鹽酸溶液抽到存儲(chǔ)罐8內(nèi)回收利用，同時(shí)降低循環(huán)罐6內(nèi)的鹽酸濃度保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行；而當(dāng)采用堿中和的方式進(jìn)行廢氣凈化時(shí)，存儲(chǔ)管8內(nèi)則可以存儲(chǔ)堿溶液，通過泵7將堿溶液泵入循環(huán)罐6內(nèi)對(duì)堿含量進(jìn)行補(bǔ)充，從而保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。為了進(jìn)一步保證排放的氣體符合環(huán)保要求，裝置設(shè)置有與廢氣出口 12相連的氣液分離器9。廢氣中攜帶的吸收溶液被氣液分離器9截留，而氣體則通過氣液分離器9的氣體出口經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙 進(jìn)行排放。為了對(duì)氣液分離器9截留的廢氣中攜帶的吸收溶液進(jìn)行回收，所述氣液分離器9 的液體出口與循環(huán)罐6連通。實(shí)施例一如圖2所示，氯化爐尾氣處理裝置，包括三座廢氣吸收塔1，第一廢氣吸收塔la、第二座廢氣吸收塔Ib都為鹽酸吸收塔，第三座廢氣吸收塔Ic為稀堿吸收塔。第一座廢氣吸收塔Ia的廢氣入口 Ila與經(jīng)收塵、噴淋收集四氯化鈦后殘余廢氣的出口連接，其廢氣出口 12a與第二座廢氣吸收塔Ib的廢氣入口 lib連接，第二座廢氣吸收塔Ib的廢氣出口 12b和氯化爐爐渣經(jīng)氣固分離后的廢氣出口匯集后同第三座廢氣吸收塔 Ic的廢氣入口 Ilc連接，而第三座廢氣吸收塔Ic的廢氣出口 12c則連接風(fēng)機(jī)和煙囪。第一座廢氣吸收塔la、第二座廢氣吸收塔Ib通過水對(duì)鹽酸、部分氯氣進(jìn)行溶解吸收；第一座廢氣吸收塔Ia設(shè)置有四個(gè)噴淋裝置2a，經(jīng)過分配器3a、石墨冷卻器4a、噴淋泵 5a后與其循環(huán)罐6a連接；第二座廢氣吸收塔Ib設(shè)置有四個(gè)噴淋裝置2b，經(jīng)過分配器3b、石墨冷卻器4b、噴淋泵5b后與其循環(huán)罐6b連接；第二座廢氣吸收塔Ib通過其泵7b與第一座廢氣吸收塔Ia的循環(huán)罐6a連接作為其存儲(chǔ)罐；而第一座廢氣吸收塔Ia則設(shè)置有獨(dú)立的存儲(chǔ)罐8a和泵7a ；由于第一座廢氣吸收塔la、第二座廢氣吸收塔Ib完成相同的目的，因此第一座廢氣吸收塔Ia的廢氣出口 12a和第二座廢氣吸收塔Ib的廢氣入口 lib的連接管道上未設(shè)置氣液分離器，而將氣液分離器9b設(shè)置在第二座廢氣吸收塔Ib的廢氣出口 12b和第三座廢氣吸收塔Ic的廢氣入口 Ilc的連接管道上。第三座廢氣吸收塔Ic由于需要處理匯集兩處的廢氣，因此沿其高度設(shè)置有五個(gè)噴淋裝置2c，由于廢氣經(jīng)過第一、第二座塔的冷卻，且第三座廢氣吸收塔Ic采用堿中和的方式，對(duì)溫度不敏感，因此其噴淋裝置2c經(jīng)過分配器3c、噴淋泵5c后與其循環(huán)罐6c連接， 為了補(bǔ)充堿液其設(shè)置有獨(dú)立的存儲(chǔ)罐8c和泵7c，其廢氣出口 12c經(jīng)過氣液分離器9c后與風(fēng)機(jī)、煙 連接。 通過第一、第二座塔能夠?qū)U氣中的鹽酸完全吸收并溶解部分氯氣，形成的鹽酸能夠形成副產(chǎn)品創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，而殘余的酸性氣體通過第三座塔的堿中和能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢氣中酸性氣體的完全凈化。
權(quán)利要求1.氯化爐尾氣處理裝置，其特征在于包括至少一座廢氣吸收塔(1)，廢氣吸收塔(1) 的廢氣入口(11)設(shè)置在其底部、廢氣出口(12)設(shè)置在其頂部；同時(shí)廢氣吸收塔(1)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)噴淋裝置(2)，且廢氣吸收塔(1)的底部還連接有循環(huán)罐(6)，噴淋裝置(2)與循環(huán)罐(6)通過設(shè)置有噴淋泵(5)的管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的氯化爐尾氣處理裝置，其特征在于沿循環(huán)罐(6)高度方向設(shè)置有四個(gè)噴淋裝置(2)，各噴淋裝置(2)通過分配器(3)經(jīng)管道與噴淋泵(5)的出口連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氯化爐尾氣處理裝置，其特征在于所述噴淋泵(5)與噴淋裝置(2)之間的管道上設(shè)置有冷卻裝置(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的氯化爐尾氣處理裝置，其特征在于裝置設(shè)置有儲(chǔ)存罐(8)，儲(chǔ)存罐(8)與循環(huán)罐(6)通過設(shè)置有泵(7)的管道連接。
5.如權(quán)利要求4所述的氯化爐尾氣處理裝置，其特征在于裝置設(shè)置有與廢氣出口 (12)相連的氣液分離器(9)。
6.如權(quán)利要求5所述的氯化爐尾氣處理裝置，其特征在于所述氣液分離器(9)的液體出口與循環(huán)罐(6)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保尾氣處理裝置，尤其是一種氯化爐尾氣處理裝置，包括至少一座廢氣吸收塔(1)，廢氣吸收塔(1)的廢氣入口(11)設(shè)置在其底部、廢氣出口(12)設(shè)置在其頂部；同時(shí)廢氣吸收塔(1)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)噴淋裝置(2)，且廢氣吸收塔(1)的底部還連接有循環(huán)罐(6)，噴淋裝置(2)與循環(huán)罐(6)通過設(shè)置有噴淋泵(5)的管道連接，通過噴淋裝置在塔體內(nèi)噴灑，吸收溶液下落過程中溶解、反應(yīng)廢氣中的酸氣，能夠防止污染，適用于氯化法四氯化鈦的生產(chǎn)，尤其是沸騰氯化法。
文檔編號(hào)F23J15/04GK202061537SQ20112010369
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者任忠勇, 孫云峰, 陳仕弘 申請(qǐng)人:攀枝花源豐鈦業(yè)有限公司