專利名稱：快速檢修式外取熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，特別是一種新式的快速檢修式外取熱器。主要適用于石油化工和煤化工行業(yè)流態(tài)化反應(yīng)或再生裝置的外取熱器的快速檢修，用于減少檢修時間，不再使用大型起吊設(shè)備，減少外取熱器的維護(hù)費(fèi)用。
背景技術(shù)：
在石油化工行業(yè)流態(tài)化反應(yīng)再生裝置中，如催化裂化裝置，催化劑的再生是放熱反應(yīng)；在煤化工行業(yè)流態(tài)化反應(yīng)再生裝置中，如MTO裝置，催化劑的再生是放熱反應(yīng)，同時甲醇在反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)也是放熱反應(yīng)，為維護(hù)熱量平衡及工藝反應(yīng)的正常進(jìn)行，我們在反應(yīng)再生裝置的外部設(shè)置了取熱器。但現(xiàn)有的這些外取熱器的體積較大，直徑近4米、長度20 米左右、重量較重，可達(dá)200噸，且又放在幾十米高的框架上，一旦外取熱器內(nèi)部部分取熱管損壞之后，更換非常麻煩，需拆掉幾十組的進(jìn)水及出汽管線，然后再用幾百噸的吊車，把幾十米高處的外取熱器的頂封頭及全部取熱管一起取出；更換損壞的部分取熱管之后，還需用大型吊車將外取熱器的頂封頭及全部取熱管放回到幾十米高處的外取熱器殼體內(nèi)，然后將拆掉的幾十組進(jìn)水及出汽管線復(fù)位，整個過程工程量較大，繁瑣，需要的時間較長，所需的檢修費(fèi)用較多。針對上述問題，專利申請?zhí)枮閆L200620032695. 2的“一種可分拆式外取熱器”考慮從外取熱器的頂部增設(shè)一對法蘭，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置在檢修時仍然需要用大型起重設(shè)備把幾十米高處的外取熱器的頂封頭及取熱管取出，雖有所改進(jìn)，但仍顯復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理的快速檢修式外取熱器，從根本上解決了現(xiàn)有外取熱器存在的維修過程工程量較大、繁瑣、用時長、檢修費(fèi)用多的問題，這種新型結(jié)構(gòu)的外取熱器可以減少檢修時間，不再使用大型起吊設(shè)備，并可大量減少外取熱器的維護(hù)費(fèi)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該快速檢修式外取熱器，包括筒體、橢圓封頭、筒體內(nèi)設(shè)置的取熱管束、流化風(fēng)環(huán)管，技術(shù)要點(diǎn)是所述取熱管束下方的筒體之間增設(shè)法蘭，所述法蘭連接所述筒體和筒體底部，所述筒體底部開設(shè)返回管，且所述返回管上部設(shè)置返回管法蘭。所述外取熱器的框架上增設(shè)可移動的小型吊裝設(shè)備。當(dāng)需要檢修所述外取熱器時，拆開所述筒體上的法蘭及所述返回管法蘭，利用所述小型吊裝設(shè)備移開兩對法蘭之間的外取熱器筒體，割開需要檢修的取熱管與所述橢圓封頭連接管的連接焊縫，以及取熱管與汽水混合物出口三通之間的連接焊縫，則需要檢修的取熱管即可從外取熱器的底部抽出。當(dāng)所述外取熱器的取熱管檢修或制作完畢后，從筒體下部裝入外取熱器筒體內(nèi)， 拉升到原設(shè)計(jì)的高度，再與所述汽水混合物出口三通以及橢圓頂封頭連接管焊接，最后利用所述小型吊裝設(shè)備移動拆開的外取熱器筒體復(fù)位，即完成外取熱器的取熱管檢修。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是由于本實(shí)用新型在其筒體下部，即取熱管束下方的筒體之間及筒體底部的返回管上方增設(shè)了法蘭，所述當(dāng)需要檢修筒體內(nèi)的部分取熱管時，只需要利用筒體下方框架上設(shè)置的小型吊裝設(shè)備移動上述兩法蘭之間的筒體及筒體內(nèi)的流化風(fēng)環(huán)管等，即可對暴露在外的筒體內(nèi)的取熱管束中的損壞的取熱管進(jìn)行切割、替換，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置不再需要大型的起吊設(shè)備，也減少了檢修時間，進(jìn)而降低了維修成本。解決了維修工程量較大、繁瑣、用時長、檢修費(fèi)用多等問題。

結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為改進(jìn)前的外取熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號說明1返回管法蘭、2設(shè)備下法蘭、3筒體、4設(shè)備上法蘭、5橢圓封頭、6 取熱管與橢圓頂封頭連接管的連接焊縫、7取熱管與汽水混合物出口三通之間的連接焊縫、 8取熱管、9流化風(fēng)環(huán)管與外接管線連接法蘭、10流化風(fēng)環(huán)管。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1-2對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。與常用外取熱器相比，本實(shí)用新型在外取熱器筒體3的下部增加一對設(shè)備下法蘭2，在外取熱器返回管的上部增加一對返回管法蘭 1。如圖1所示，該外取熱器主要由筒體3、橢圓頂封頭5、設(shè)置在筒體3內(nèi)的取熱管束、流化風(fēng)環(huán)管10等組成。取熱管束下方的筒體增設(shè)設(shè)備下法蘭2，設(shè)備下法蘭2連接筒體和筒體底部，筒體底部開設(shè)返回管，且返回管上部設(shè)置返回管法蘭1。則上述兩法蘭之間的筒體內(nèi)設(shè)置有流化風(fēng)環(huán)管10等。另外，在固定該外取熱器的外部框架上增設(shè)可移動的小型吊裝設(shè)備(圖中未示出)。當(dāng)需要檢修該外取熱器的取熱管8時，拆開筒體3上的設(shè)備下法蘭2和返回管法蘭1 打開設(shè)備下法蘭2、返回管法蘭1以及流化風(fēng)環(huán)管與外接管線連接法蘭9的連接螺栓， 用小型吊裝設(shè)備移開兩對法蘭之間的外取熱器筒體及其內(nèi)部件，然后割開需要檢修的取熱管與橢圓頂封頭連接管的連接焊縫6，以及取熱管與汽水混合物出口三通之間的連接焊縫 7,則需要檢修的取熱管8即可從外取熱器的底部抽出。當(dāng)外取熱器的取熱管檢修或制作完畢后，從筒體3下部裝入外取熱器筒體內(nèi)，拉升到原設(shè)計(jì)的高度，再與汽水混合物出口三通以及橢圓頂封頭連接管焊接，最后利用小型吊裝設(shè)備移動拆開的外取熱器筒體使其復(fù)位，即完成外取熱器的取熱管檢修。
權(quán)利要求1.一種快速檢修式外取熱器，包括筒體、橢圓頂封頭、筒體內(nèi)設(shè)置的取熱管束、流化風(fēng)環(huán)管，其特征在于所述取熱管束下方的筒體增設(shè)設(shè)備下法蘭，所述設(shè)備下法蘭連接所述筒體和筒體底部，所述筒體底部開設(shè)返回管，且所述返回管上部設(shè)置返回管法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速檢修式外取熱器，其特征在于所述外取熱器的框架上增設(shè)可移動的小型吊裝設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速檢修式外取熱器，其特征在于所述筒體內(nèi)的取熱管分別與所述橢圓頂封頭的連接管、汽水混合物出口三通焊接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快速檢修式外取熱器，從根本上解決了現(xiàn)有外取熱器存在的維修過程工程量較大、繁瑣、用時長、檢修費(fèi)用多的問題。它包括筒體、橢圓頂封頭、筒體內(nèi)設(shè)置的取熱管束、流化風(fēng)環(huán)管，其技術(shù)要點(diǎn)是取熱管束下方的筒體增設(shè)設(shè)備下法蘭，設(shè)備下法蘭連接所述筒體和筒體底部，筒體底部開設(shè)返回管，且返回管上部設(shè)置返回管法蘭。這種新型結(jié)構(gòu)的外取熱器可以減少檢修時間，不再使用大型起吊設(shè)備，并可大量減少外取熱器的維護(hù)費(fèi)用，主要適用于石油化工和煤化工行業(yè)流態(tài)化反應(yīng)或再生裝置的外取熱器的快速檢修。
文檔編號F28F9/26GK202083272SQ20112007861
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者張世成, 張衛(wèi)華, 顧月章 申請人:中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司, 營口慶營石油化工設(shè)備有限公司