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預(yù)混式燃燒器的制作方法

文檔序號(hào):4545947閱讀:473來源:國知局
專利名稱:預(yù)混式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馊紵鳌?
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,天然氣和液化石油氣已發(fā)展成為人們生活和生產(chǎn)過程中的主要燃料,因而,燃?xì)馊紵饕脖粡V泛應(yīng)用于燃?xì)庠罹摺⑷細(xì)忮仩t等燃?xì)庠O(shè)備,但是,此類燃燒器一般為后混式燃燒器,即空氣和燃?xì)馔瑫r(shí)進(jìn)入燃燒室中混合燃燒,但因混合時(shí)間過短使得兩者混合不夠充分,導(dǎo)致燃?xì)馊紵秊椴煌耆紵紵实?,能源浪費(fèi)比較大,而預(yù)混式燃燒器則是將燃?xì)馀c空氣在混合室進(jìn)行混合,然后再進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒,這樣使得燃燒更為充分完全,提高燃燒效率。本發(fā)明人在20001年所申請(qǐng)的公告號(hào)為“CNMM643Y” 的預(yù)混式燃燒器雖然能夠在燃?xì)馊紵斑M(jìn)行一次預(yù)混,但是整個(gè)預(yù)混過程過短,經(jīng)過僅僅一次的預(yù)混,混合室中燃?xì)馀c空氣的比例并不能滿足充分燃燒的條件,燃燒效率仍然有提升的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種燃燒效率更高、燃?xì)馊紵浞值念A(yù)混式燃燒器。為了解決現(xiàn)有燃燒器的預(yù)混次數(shù)少、燃燒效率偏低、燃?xì)馊紵怀浞值热秉c(diǎn),本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種預(yù)混式燃燒器,它包括一封閉的殼體,殼體的下部為一次混氣腔體,殼體的上部為二次混氣腔體,一次混氣腔體與二次混氣腔體間設(shè)有風(fēng)孔板,風(fēng)孔板上設(shè)有風(fēng)孔,一次混氣腔體連接有進(jìn)風(fēng)口,下部殼體中設(shè)有燃?xì)夥至鞴?,所述的燃?xì)夥至鞴艽┰O(shè)在殼體內(nèi),所述的燃?xì)夥至鞴芘c殼體外壁構(gòu)成一次混氣腔體,所述的燃?xì)夥至鞴茼敹藗?cè)面設(shè)有若干燃?xì)夥至骺?,所述燃?xì)夥至骺孜挥陲L(fēng)孔板上部,所述的二次混氣腔體的前端設(shè)有火孔板,火孔板上設(shè)有火孔。進(jìn)一步,風(fēng)孔板呈環(huán)狀,風(fēng)孔板上設(shè)有風(fēng)孔,燃?xì)夥至鞴苌纤O(shè)的若干燃?xì)夥至骺渍w呈圓形圍繞燃?xì)夥至鞴軅?cè)面設(shè)置,風(fēng)孔與燃?xì)夥至骺壮?0度角,風(fēng)孔呈螺旋狀。進(jìn)一步,火孔板呈幾字形向內(nèi)縮進(jìn),火孔板與殼體內(nèi)壁形成二次混氣腔體,所述的火孔板的火孔位于火孔板的外沿端面上,除此之外,殼體內(nèi)設(shè)有長明火管,長明火管呈L 形,長明火管的一端固定在二次混氣腔體上,長明火管的明火端從火孔板底部穿出火孔板。進(jìn)一步,火孔板呈幾字形向內(nèi)縮進(jìn),火孔板包括位于外側(cè)的一層火孔板和位于內(nèi)側(cè)的二層火孔板,二層火孔板與殼體內(nèi)壁形成二次混氣腔體,一層火孔板與二層火孔板間形成一封閉腔體,二層火孔板上設(shè)有混氣孔,一層火孔板上設(shè)有火孔,所述的二層火孔板上的混氣孔位置相較于一層火孔板上的火孔位置更靠近燃燒器中心,除此之外,殼體內(nèi)設(shè)有長明火管,長明火管呈L形,長明火管的一端固定在二次混氣腔體上,長明火管的明火端從二層火孔板底部穿入由一層火孔板表面穿出。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是[0010]1.本實(shí)用新型為預(yù)混式燃燒器,而且燃燒器內(nèi)燃?xì)馀c空氣的預(yù)混次數(shù)提高到3 次,尤其是第一次混合,由風(fēng)孔板出來的空氣與由燃?xì)夥至骺壮鰜淼娜細(xì)獬?0度交叉碰撞,并且由風(fēng)孔出來的空氣旋轉(zhuǎn)噴出,加大了碰撞力度,使得兩者混合更為充分,燃燒更為完全,進(jìn)而提高燃燒效率;2.本實(shí)用新型所采用兩層火孔板的結(jié)構(gòu),不僅避免了回火現(xiàn)象的發(fā)生,而且兩層火孔板間的腔體同時(shí)可視為“三次混氣腔體”,提高預(yù)混次數(shù);3.本實(shí)用新型所設(shè)置的長明火管可保證隨時(shí)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火,使用方便。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、燃?xì)膺M(jìn)氣管;2、進(jìn)風(fēng)口 ;3、燃?xì)夥至鞴埽?、一次混氣腔體;5、風(fēng)孔板;6、 二次混氣腔體;7、二層火孔板;8、一層火孔板;9、火孔孔;10、長明火管;11、長明火;12、燃?xì)夥至骺祝?3、混氣孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例一種預(yù)混式燃燒器,它包括一封閉的殼體,殼體的下部為一次混氣腔體4,殼體的上部為二次混氣腔體6,一次混氣腔體4與二次混氣腔體6間設(shè)有風(fēng)孔板5,風(fēng)孔板5上設(shè)有風(fēng)孔,風(fēng)孔呈螺旋形,殼體的下部連接有進(jìn)風(fēng)口 2,下部殼體中設(shè)有燃?xì)夥至鞴?,所述的燃?xì)夥至鞴?穿設(shè)在殼體內(nèi),所述的燃?xì)夥至鞴?與殼體外壁構(gòu)成一次混氣腔體4,所述的燃?xì)夥至鞴?頂端外圓側(cè)面設(shè)有若干燃?xì)夥至骺?2,燃?xì)夥至骺?2位于風(fēng)孔上部,燃?xì)夥至骺着c風(fēng)孔出口呈90度角,所述的二次混氣腔體6的前端設(shè)有火孔板,火孔板呈幾字形向內(nèi)縮進(jìn),火孔板包括位于外側(cè)的一層火孔板8和位于內(nèi)側(cè)的二層火孔板7,二層火孔板7與殼體內(nèi)壁形成二次混氣腔體6,一層火孔板8與二層火孔板7間形成一封閉腔體,二層火孔板7上設(shè)有混氣孔13,一層火孔板上設(shè)有火孔9,所述的二層火孔板7上的混氣孔13位置相較于一層火孔板上的火孔位置更靠近燃燒器中心。除此之外,殼體內(nèi)設(shè)有長明火管10,長明火管10呈L形,長明火管10的一端固定在二次混氣腔體6上,長明火管10的明火端11 從二層火孔板7底部穿入由一層火孔板8表面穿出。本實(shí)施例中,本實(shí)用新型所述的預(yù)混式燃燒器包括三次預(yù)混過程,燃?xì)饨?jīng)由燃?xì)膺M(jìn)氣管1進(jìn)入燃?xì)夥至鞴?,燃?xì)鈴娜細(xì)夥至鞴?頂端外圓側(cè)面上所設(shè)的小孔溢出,進(jìn)風(fēng)口 2導(dǎo)入空氣,空氣經(jīng)由一次混合腔體4從風(fēng)孔板5上的風(fēng)孔噴出且呈螺旋狀上升,由風(fēng)孔噴出的空氣與由燃?xì)夥至骺?2溢出的煤氣成90度交叉碰撞,碰撞后的混合燃?xì)膺M(jìn)入二次混氣腔體6,;二次混氣腔體6中燃?xì)馀c空氣再次進(jìn)行混合,并且這一混合過程相較于一次混合腔體中的混合過程較為平緩,使得混合更為充分完全,完成二次混合后,混合氣體由二層火孔板7上所設(shè)的混氣孔13進(jìn)入兩層火孔板之間;火孔板之間的封閉結(jié)構(gòu)同樣起到混合腔的作用,在該混合腔內(nèi)燃?xì)馀c空氣進(jìn)行第三次的混合碰撞,碰撞完成后的混合燃?xì)庥梢粚踊鹂装?上的火孔9噴出,所噴出的燃?xì)馀c空氣已混合充分,再經(jīng)長明火11點(diǎn)燃即可進(jìn)行燃燒,同時(shí)兩層火孔板上不同位置的孔起到了回火保護(hù)作用。如此實(shí)現(xiàn)本預(yù)混式燃燒器的三次混合,使得混合更為充分,進(jìn)而燃?xì)馊紵鼮橥耆岣呷細(xì)馊紵省?br> 上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)混式燃燒器,其特征在于,它包括一封閉的殼體,殼體的下部為一次混氣腔體,殼體的上部為二次混氣腔體,一次混氣腔體與二次混氣腔體間設(shè)有風(fēng)孔板,風(fēng)孔板上設(shè)有風(fēng)孔,一次混氣腔體連接有進(jìn)風(fēng)口,下部殼體中設(shè)有燃?xì)夥至鞴?,所述的燃?xì)夥至鞴艽┰O(shè)在殼體內(nèi),所述的燃?xì)夥至鞴芘c殼體外壁構(gòu)成一次混氣腔體,所述的燃?xì)夥至鞴茼敹藗?cè)面設(shè)有若干燃?xì)夥至骺?,所述燃?xì)夥至骺孜挥陲L(fēng)孔板上部,所述的二次混氣腔體的前端設(shè)有火孔板,火孔板上設(shè)有火孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃燒器,其特征在于,所述的風(fēng)孔板呈環(huán)狀,風(fēng)孔板上設(shè)有風(fēng)孔,燃?xì)夥至鞴苌纤O(shè)的若干燃?xì)夥至骺渍w呈圓形圍繞燃?xì)夥至鞴軅?cè)面設(shè)置,風(fēng)孔與燃?xì)夥至骺壮?0度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)混式燃燒器,其特征在于,所述的風(fēng)孔板上的風(fēng)孔呈螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃燒器,其特征在于,所述的火孔板呈幾字形向內(nèi)縮進(jìn),火孔板與殼體內(nèi)壁形成二次混氣腔體,所述的火孔板的火孔位于火孔板的外沿端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的預(yù)混式燃燒器,其特征在于,所述的火孔板包括位于外側(cè)的一層火孔板和位于內(nèi)側(cè)的二層火孔板,一層火孔板與二層火孔板間形成一封閉腔體,二層火孔板上設(shè)有混氣孔,一層火孔板上設(shè)有火孔,所述的二層火孔板上的混氣孔位置相較于一層火孔板上的火孔位置更靠近燃燒器中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的預(yù)混式燃燒器,其特征在于,所述的殼體內(nèi)設(shè)有長明火管,長明火管呈L形,長明火管的一端固定在二次混氣腔體上,長明火管的明火端從火孔板底部穿出火孔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)混式燃燒器,其特征在于,所述的殼體內(nèi)設(shè)有長明火管,長明火管呈L形,長明火管的一端固定在二次混氣腔體上,長明火管的明火端從二層火孔板底部穿入由一層火孔板表面穿出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)混式燃燒器,它包括一封閉的殼體,殼體的下部為一次混氣腔體,殼體的上部為二次混氣腔體,一次混氣腔體與二次混氣腔體間設(shè)有風(fēng)孔板,風(fēng)孔板上設(shè)有風(fēng)孔,殼體的下部連接有進(jìn)風(fēng)口,下部殼體中設(shè)有進(jìn)氣管,所述的進(jìn)氣管穿設(shè)在殼體內(nèi),所述的進(jìn)氣管與殼體外壁構(gòu)成一次混氣腔體,所述的進(jìn)氣管側(cè)面設(shè)有若干小孔,所述的二次混氣腔體的前端設(shè)有火孔板,火孔板上設(shè)有噴氣孔。本實(shí)用新型提高預(yù)混次數(shù),使得燃?xì)馊紵鼮槌浞滞耆?,提高燃燒效率,?jié)約能源。
文檔編號(hào)F23D14/62GK201964413SQ20112005972
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者李俊, 李英 申請(qǐng)人:李俊, 李英
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