專利名稱：一種空氣熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器，具體地說涉及一種調(diào)控特殊空間溫度的對(duì)稱型空氣熱交換器。
背景技術(shù)：
一般的設(shè)備間、機(jī)房等由于大量發(fā)熱設(shè)備的集中，散熱量大，需要進(jìn)行有效的換熱才能保證設(shè)備間、機(jī)房等特殊場合中設(shè)備的正常運(yùn)行需求。采用普通空調(diào)，常年運(yùn)行耗電量大，不利于節(jié)能減排。由于這些特殊工作場合粉塵標(biāo)準(zhǔn)和空氣濕度標(biāo)準(zhǔn)要求較高，所以不能利用引入新風(fēng)進(jìn)行降溫的方式，在過渡季節(jié)又不能充分利用室外冷源，更是增加了能源的損耗。目前一種采用風(fēng)一風(fēng)換熱器的形式可以避免將室外粉塵和濕氣引入室內(nèi)，但是其使用非對(duì)稱型鋁箔板疊加而成，并沒有充分考慮空氣流通率和空間利用率，造成了換熱效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于給散熱設(shè)備集中的設(shè)備間、機(jī)房等特殊工作場合散熱的節(jié)能型調(diào)溫設(shè)施。對(duì)稱型空氣熱交換器，由熱交換機(jī)機(jī)體和通風(fēng)管道兩大部分組成。所述熱交換機(jī)機(jī)體由熱交換芯和兩臺(tái)通風(fēng)電機(jī)構(gòu)成，所述熱交換芯其特征在于疊加形成熱交換芯的鋁箔板，通過考慮通風(fēng)量和熱交換機(jī)機(jī)體的空間利用率，鋁箔板平面采用兩個(gè)相等的對(duì)稱六邊型共用一條長邊形成的對(duì)稱多變形做為外形，每塊鋁箔板的厚度控制在0. ImnTo. 2mm范圍內(nèi)，相鄰兩塊鋁箔板用特定寬度和厚度的塑膠墊片隔開留出間隙，間隙高度在lmnT3mm最為合適，這樣就組成了熱交換芯的基本形狀，一層空間通行室外風(fēng)，一層空間通行室內(nèi)風(fēng)， 這樣相互交替，每一層不相通，兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)放在由鋁箔板疊加而成的熱交換芯兩端的V型缺口處；而V型缺口的上下面由熱交換芯的八邊形底板和頂板覆蓋，使風(fēng)機(jī)和鋁箔芯組形成了密閉進(jìn)風(fēng)空間，地板和頂板材料可以用合金或者其它強(qiáng)度金屬，除了起到密封作用外， 還起到固定熱交換芯的作用。組成對(duì)稱型空氣熱交換器的另一個(gè)主要部件就是通風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道設(shè)在兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)前面，分別向熱交換芯輸送室內(nèi)空氣和室外空氣，而與每個(gè)風(fēng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)管道設(shè)置在另一臺(tái)風(fēng)機(jī)的兩邊，具體情況由現(xiàn)場環(huán)境確定。


圖1是熱交換機(jī)機(jī)體正視圖； 圖2為熱交換機(jī)機(jī)體頂視圖3是單片鋁箔板及其上面塑膠墊片的組成圖； 圖4是熱交換芯正視圖。
圖中各標(biāo)號(hào)表示為
(1)、室外通風(fēng)機(jī)，(2)、熱交換芯，(3)、室內(nèi)通風(fēng)機(jī)，(4)、塑膠墊片，(5)、鋁箔板，(6)、進(jìn)風(fēng)口，(7)、出風(fēng)口，(8)、室外空氣進(jìn)風(fēng)口，(9)、室內(nèi)空氣進(jìn)風(fēng)口，(10)、熱交換機(jī)機(jī)體，(11)、 熱交換芯上頂板，(12)、熱交換芯下底板。具體實(shí)施方法
下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖一是熱交換機(jī)機(jī)體(10)正視圖，圖二是熱交換機(jī)機(jī)體頂視圖，室內(nèi)空氣和室外空氣分別通過室內(nèi)通風(fēng)機(jī)(3)和室外通風(fēng)機(jī)(1)的動(dòng)力帶動(dòng)，從風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的室內(nèi)空氣進(jìn)風(fēng)口(9)和室外空氣進(jìn)風(fēng)口(8)進(jìn)入，室外空氣和室內(nèi)空氣在熱交換芯(2)中進(jìn)行不交流式熱交換，室內(nèi)空氣和室外空氣由于存在溫度差，所以可以通過中間的鋁箔板(5)進(jìn)行能量交換，最終達(dá)到不用對(duì)流就可以利用室外低溫空氣把室內(nèi)高溫空氣的熱量帶出。最后經(jīng)過交換后的室內(nèi)外空氣各自通過對(duì)應(yīng)的出風(fēng)管道分別又回到室內(nèi)和室外。圖三是熱交換芯上單片鋁箔板及其上面塑膠墊片的組成圖，熱交換芯(2)就是由這種單個(gè)板塊疊加而成，其中奇數(shù)板進(jìn)風(fēng)口和偶數(shù)板進(jìn)風(fēng)口方向?qū)φ{(diào)。室外通風(fēng)機(jī)(8)或者室內(nèi)通風(fēng)機(jī)(9)通過帶動(dòng)空氣從進(jìn)風(fēng)口(6)進(jìn)入熱交換芯(2)的內(nèi)部，室外空氣或者室內(nèi)空氣從塑膠墊片(4)和鋁箔板(5)形成的密閉風(fēng)道通過，然后從出風(fēng)口(7)流出，再通過密閉風(fēng)道時(shí)，鋁箔板(5)上下風(fēng)通過鋁箔板(5)進(jìn)行熱交換，最終使流過的室內(nèi)風(fēng)溫度降低。圖四是熱交換芯(2)的正視圖，熱交換芯(2)是由塑膠墊片(4)和鋁箔板(5)組成的單個(gè)芯板分奇偶數(shù)疊加而成，奇數(shù)板塊和偶數(shù)板塊的進(jìn)風(fēng)口方向反向，在疊加后的鋁箔板外部加了兩塊較厚的八邊形金屬板熱交換芯上頂板(11)和熱交換芯下底板(12)作為固定板，更能怎家熱交換芯(2)的氣密性和穩(wěn)定性。熱交換芯(2)的工作原理和圖三介紹的單板原理相同。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備間、機(jī)房散熱用對(duì)稱型空氣熱交換器，包括熱交換機(jī)機(jī)體和氣體導(dǎo)通管道組成，機(jī)體由兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)和熱交換芯組成，熱交換機(jī)機(jī)體可以根據(jù)需要安裝在室外或者室內(nèi)，對(duì)稱型空氣熱交換器在控制溫度過程中，所述熱交換機(jī)芯是由對(duì)稱型鋁箔板和塑膠墊片疊加而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于熱交換芯的上下各加一塊較厚的六邊形金屬板，用來增加熱交換芯的穩(wěn)定性和氣密性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于組成熱交換芯的每個(gè)鋁箔板的四個(gè)頂角的角度范圍是45°、0°，這種形狀和塑膠墊片組成的通風(fēng)道更符合空氣流通原理，減少阻力值增加流動(dòng)性。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于每塊鋁箔板的厚度在大于等于0. 1mm，小于等于0. 2mm，這種厚度在增加鋁箔板硬度的同時(shí)還可以保證鋁箔板兩邊空氣的熱交換率。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于兩塊鋁箔板之間的空間間距為大于等于1mm，小于等于3mm，使空氣流通量達(dá)到要求的前提下又節(jié)省熱交換芯的空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于維持空間間距的塑膠墊片厚度由空間間距而定，寬度由熱交換芯的總體寬度而定，但不小于5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于熱交換機(jī)機(jī)體上的兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)成對(duì)稱性安裝在熱交換機(jī)芯的兩個(gè)V型進(jìn)風(fēng)口處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于熱交換芯各個(gè)進(jìn)風(fēng)口的高度和進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)頂角的距離相等為最好，保證圓形通風(fēng)機(jī)所送風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)口接納量近似相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱型空氣熱交換器，其特征在于通風(fēng)管道與熱交換機(jī)機(jī)體的各個(gè)出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口連接，管道布置由現(xiàn)場環(huán)境決定。
全文摘要
一種設(shè)備間、機(jī)房散熱用對(duì)稱型空氣熱交換器，采用室內(nèi)空氣和室外空氣隔絕式換熱的原理生產(chǎn)而成，其特征是鋁箔片層層相疊，一層流通室外空氣，一層流通室內(nèi)空氣，層與層之間互不相通，這樣組成熱交換芯，在室外空氣和室內(nèi)空氣不用對(duì)流的情況下，利用室外空氣和室內(nèi)空氣的溫度差把室內(nèi)的熱量帶出，完成熱交換，從而降低室內(nèi)溫度。與傳統(tǒng)的空調(diào)控溫系統(tǒng)相比，大大減少了能源消耗，熱媒質(zhì)是采用自然空氣，實(shí)現(xiàn)了無污染控溫。
文檔編號(hào)F28F3/00GK102367978SQ201110306110
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者丁式平, 祝長宇 申請(qǐng)人:北京德能恒信科技有限公司