專利名稱：有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅生產(chǎn)裝置中的處理廢渣漿用的專用焚燒爐。
背景技術(shù)：
有機(jī)硅生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣漿，是工藝洗滌塔濕法除塵的排出物，是沸點較高的有機(jī)硅氯烷與5微米以下的粉塵形成的液固混合物。這種液固混合物放在儲槽內(nèi)易沉降積塊，與空氣接觸會反應(yīng)產(chǎn)生HCL氣體。液固混合物焚燒后會產(chǎn)生大量二氧化硅粉塵。目前，有機(jī)硅廢渣漿仍是用水洗及水解工藝處理，已使用多年，產(chǎn)生大量含HCL廢水，廢渣漿與空氣接觸反應(yīng)，產(chǎn)生HCL氣體，對周邊環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是克服上述不足，提供一種有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐，主要創(chuàng)新在于用焚燒原理來處理有機(jī)硅廢渣漿，解決了廢渣漿沉降積塊問題，焚燒后煙氣中含二氧化硅粉塵采用高溫除塵器除塵，解決了余熱鍋爐因煙氣中含粉塵堵塞問題，并且焚燒后可以回收爐渣(含15%銅)，可以回收蒸汽，可以回收31%鹽酸，不僅解決了環(huán)保問題，還具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。具體是這樣實施的有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐，由燃燒室和煙氣處理裝置組合， 其特征在于煙氣處理裝置依次由高溫除塵器、余熱鍋爐、急冷塔、降膜吸收器、酸洗塔、除酸器、堿洗塔、除霧器、排煙風(fēng)機(jī)、煙 順序管道連接。經(jīng)焚燒后的煙氣，先進(jìn)入高溫除塵器除灰，然后煙氣進(jìn)入余熱鍋爐回收熱量，將煙氣降低到200°C左右，接著進(jìn)入急冷塔，冷卻并吸收鹽酸后的煙氣再進(jìn)入降膜吸收器，吸收煙氣中剩余的HCL氣體，在降膜吸收器中，鹽酸濃度約為31%時，排出裝置，送到工廠鹽酸儲槽儲存；降膜吸收器出來的煙氣經(jīng)酸洗塔進(jìn)一步除去煙氣中的HCL，除酸器再去除煙氣中的液滴，回收鹽酸后的煙氣進(jìn)入堿洗塔，用堿吸收除去剩余的HCL氣體和極少量的Cl2，達(dá)標(biāo)的煙氣最后經(jīng)除霧器和排煙風(fēng)機(jī)從煙 排放。本發(fā)明的燃燒室由回轉(zhuǎn)窖一次燃燒室和二次燃燒室構(gòu)成，所述的回轉(zhuǎn)窯一次燃燒室由燃燒器加熱，回轉(zhuǎn)窖一次燃燒室進(jìn)口管道上置有有機(jī)硅廢渣漿的攪拌罐，底部置有出灰機(jī)。柴油通過管路輸送到燃燒器，由燃燒器自動點火加熱回轉(zhuǎn)窯一次燃燒室，使回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度緩慢升高，常溫的助燃空氣由補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窖，有機(jī)硅廢渣漿加入攪拌罐，經(jīng)過氮氣加壓，通過管路輸送流入回轉(zhuǎn)窖焚燒，回轉(zhuǎn)窖煙氣溫度在500-800°C，灰渣由回轉(zhuǎn)窖底部出灰機(jī)排出，出回轉(zhuǎn)窖的煙氣在二次燃燒室進(jìn)一步加溫分解，在爐內(nèi)被加熱到 1100°C以上進(jìn)行熱分解，達(dá)到2秒的停留時間后，焚毀去除率達(dá)到99. 99%后離開爐體，進(jìn)入后序的煙氣處理裝置?；剞D(zhuǎn)窖排出的灰渣主要含硅粉和銅粉，高溫除塵器排出的粉塵主要含Si02粉塵， 工廠可以進(jìn)一步利用。
通過本裝置，有機(jī)硅廢渣漿得到妥善處理，對周邊環(huán)境無污染，解決了環(huán)保問題， 另外還可以回收爐渣(含15%銅)、蒸汽和31%鹽酸，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐，由燃燒室和煙氣處理裝置組合。燃燒室由回轉(zhuǎn)窖一次燃燒室2和二次燃燒室5構(gòu)成，回轉(zhuǎn)窯一次燃燒室2由燃燒器3加熱，回轉(zhuǎn)窖一次燃燒室2進(jìn)口管道上置有有機(jī)硅廢渣漿的攪拌罐1，底部置有出灰機(jī) 4。煙氣處理裝置依次由高溫除塵器6、余熱鍋爐7、急冷塔8、降膜吸收器9、酸洗塔 10、除酸器11、堿洗塔12、除霧器13、排煙風(fēng)機(jī)15、煙 14順序管道連接。燃燒器3加熱回轉(zhuǎn)窯一次燃燒室2，有機(jī)廢渣漿送到攪拌罐1，氮氣加壓后輸送到回轉(zhuǎn)窯2焚燒，回轉(zhuǎn)窯2焚燒溫度500-800°C，焚燒后灰渣從出灰機(jī)4排出，煙氣進(jìn)入二次燃燒室5 二次燃燒到1100°C，高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫除塵器6除塵，除塵后的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐7 回收熱量，煙氣溫度降到250°C進(jìn)入石墨急冷塔8，煙氣冷卻到60°C左右進(jìn)入石墨降膜吸收器9回收煙氣中的HCL，煙氣進(jìn)入酸洗塔10，進(jìn)一步除去煙氣中的HCL，煙氣進(jìn)入除酸器11， 除去煙氣中的液滴，煙氣進(jìn)入堿洗塔12，中和煙氣中的HCL，煙氣達(dá)標(biāo)進(jìn)入除霧器13，再經(jīng) 15排煙風(fēng)機(jī)排入14煙囪。
權(quán)利要求
1.有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐，由燃燒室和煙氣處理裝置組合，其特征在于煙氣處理裝置依次由高溫除塵器、余熱鍋爐、急冷塔、降膜吸收器、酸洗塔、除酸器、堿洗塔、除霧器、排煙風(fēng)機(jī)、煙 順序管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐，其特征在于燃燒室由回轉(zhuǎn)窖一次燃燒室和二次燃燒室構(gòu)成，所述的回轉(zhuǎn)窯一次燃燒室由燃燒器加熱，回轉(zhuǎn)窖一次燃燒室進(jìn)口管道上置有有機(jī)硅廢渣漿的攪拌罐，底部置有出灰機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐，其特征在于急冷塔為石墨急冷塔，降膜吸收器為石墨降膜吸收器。
全文摘要
有機(jī)硅廢渣漿專用焚燒爐，由燃燒室和煙氣處理裝置組合，煙氣處理裝置依次由高溫除塵器、余熱鍋爐、急冷塔、降膜吸收器、酸洗塔、除酸器、堿洗塔、除霧器、排煙風(fēng)機(jī)、煙囪順序管道連接，通過本裝置，有機(jī)硅廢渣漿得到妥善處理，對周邊環(huán)境無污染，解決了環(huán)保問題，另外還可以回收爐渣(含15%銅)、蒸汽和31%鹽酸，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F23G7/00GK102410543SQ201110065578
公開日2012年4月11日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者孫明華, 孫琳欽, 尚文君, 徐忠良, 王建平 申請人:江蘇宏圖潔環(huán)保工程設(shè)備有限公司