專利名稱：燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍋爐的機械機構技術領域，具體為燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術：
秸稈(棉花稈、樹木枝條、玉米稈、麥稈等)是農業(yè)生產的廢棄物，任其在田間焚燒不但浪費了寶貴的資源，還污染大氣環(huán)境。秸稈是一種生物質燃料，是可再生能源，充分利用秸稈焚燒發(fā)電，具有節(jié)約能源、防止環(huán)境污染的社會效益，也具有很好的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有的國內燃用生物質秸稈的循環(huán)流化床鍋爐普遍存在返料不暢、出力不足、且不能同時兼顧硬質秸稈和軟質秸稈的燃用。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其能同時燃用硬質秸稈和軟質秸稈、且返料順暢。燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其技術方案是這樣的其包括鍋筒、 爐膛、對流蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器、空氣預熱器、排煙口，所述爐膛的上方安裝有所述鍋筒，所述爐膛的煙氣流向方向依次安裝有所述對流蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器、空氣預熱器、排煙口，其特征在于所述爐膛的底部側部外接有雙螺旋給料機，所述雙螺旋給料機通向所述爐膛內部的燃燒室，所述燃燒室下部布置有出渣管，所述燃燒室下方外接有床下點火裝置，所述爐膛連接所述蒸發(fā)受熱面的通道間安裝有垂直向布置的圓形汽冷高溫旋風分離器，所述圓形汽冷高溫旋風分離器的底部連通有返料通道，所述返料通道連通所述爐膛的燃燒室，所述鍋筒的飽和蒸汽出管通過連接管連接所述圓形汽冷高溫旋風分離器的上部管路進口，所述圓形汽冷高溫旋風分離器的下部管路出口通過管路連接所述過熱器的進口，所述過熱器的出口通向蒸汽出口集箱。其進一步特征在于所述過熱器包括低溫過熱器、中溫過熱器、高溫過熱器，所述中溫過熱器、低溫過熱器順次布置于所述爐膛的煙氣流向方向，所述高溫過熱器布置于所述返料通道的內部空腔內；
所述圓形汽冷高溫旋風分離器的下部管路出口通過管路連接所述低溫過熱器的進口， 一級噴水減溫器連接所述低溫過熱器和中溫過熱器，二級噴水減溫器、連接管連接所述中溫過熱器、高溫過熱器，所述高溫過熱器的出口管通向所述蒸汽出口集箱；
鍋爐進水進口連接所述省煤器，所述省煤器的出口通過管路連接所述鍋筒的進水口， 所述鍋筒的出水口通過下降管分別連接所述對流蒸發(fā)受熱面、爐膛膜式壁的進水口，所述對流蒸發(fā)受熱面、爐膛膜式壁的的出水口通過進水管連接所述鍋筒；
所述對流蒸發(fā)受熱面的下方對應管道為V型結構內壁，所述V型結構內壁的最低點連接有爐內出灰管，所述空氣預熱器的下方管壁開有排灰口，所述爐內出灰管通向所述排灰
π ；所述燃燒室下方布置有朝上的一次風裝置，所述燃燒室的上方布置有二次風裝置。采用本發(fā)明的結構后，硬質秸稈或/和軟質秸稈通過雙螺旋給料機輸送至爐膛內部的燃燒室，燃料燃燒后產生高溫煙氣將熱量依次傳給爐膛的膜式壁、圓型汽冷高溫旋風分離器、對流蒸發(fā)受熱面等，其中燃料燃燒后產生高溫煙氣在圓型汽冷高溫旋風分離器產生分離，較細小的顆粒隨煙氣進入尾部對流受熱面，較大的顆粒被分離下來，通過返料通道送入爐膛的燃燒室區(qū)，形成循環(huán)，故其能同時燃用硬質秸稈和軟質秸稈、且返料順暢。


圖1為本發(fā)明的主視圖結構示意圖。
具體實施例方式見圖1，其包括鍋筒1、爐膛2、對流蒸發(fā)受熱面3、過熱器、省煤器4、空氣預熱器 10、排煙口 21，爐膛2的上方安裝有鍋筒1，爐膛2的煙氣流向方向依次安裝有對流蒸發(fā)受熱面3、過熱器、省煤器4、空氣預熱器10、排煙口 21，過熱器包括低溫過熱器5、中溫過熱器 6、高溫過熱器7，中溫過熱器6、低溫過熱器5順次布置于爐膛2的煙氣流向方向，高溫過熱器7布置于返料通道12的內部空腔內；
爐膛2的底部側部外接有雙螺旋給料機13，雙螺旋給料機13通向爐膛2內部的燃燒室 22，燃燒室22下部布置有出渣管15，燃燒室22下方外接有床下點火裝置14，爐膛2連接蒸發(fā)受熱面3的通道間安裝有垂直向布置的圓形汽冷高溫旋風分離器11，圓形汽冷高溫旋風分離器11的底部連通有返料通道12，返料通道12連通爐膛2的燃燒室22，鍋筒1的飽和蒸汽出管通過連接管23連接圓形汽冷高溫旋風分離器11的上部管路進口 24，圓形汽冷高溫旋風分離器11的下部管路出口 25通過管路沈連接低溫過熱器5的進口，一級噴水減溫器8連接低溫過熱器5和中溫過熱器6，二級噴水減溫器9、連接管27連接中溫過熱器6、高溫過熱器7，高溫過熱器7的出口管通向蒸汽出口集箱16 ；鍋爐給水進口連接省煤器4，省煤器4的出口通過管路觀連接鍋筒1的進水口，鍋筒1的出水口通過下降管20分別連接對流蒸發(fā)受熱面3、爐膛膜式壁四的進水口，對流蒸發(fā)受熱面3、爐膛膜式壁四的的出水口通過進水管30連接鍋筒1 ；對流蒸發(fā)受熱面3的下方對應管道為V型結構內壁31，V型結構內壁31的最低點連接有爐內出灰管17，空氣預熱器10的下方管壁開有排灰口 32，爐內出灰管17通向排灰口 32 ；燃燒室22下方布置有朝上的一次風裝置18，燃燒室22的上方布置有二次風裝置19。其工作原理如下
鍋爐給水由省煤器4進入，受煙氣加熱后進入鍋筒1，鍋筒1內的爐水經(jīng)下降管20分別進入爐膛膜式壁四和對流蒸發(fā)受熱面3，爐膛膜式壁四和對流蒸發(fā)受熱面3內爐水被煙氣加熱后成為汽水混合物進入鍋筒1，在鍋筒1內由汽水分離裝置將汽水混合物分成飽和蒸汽和飽和的爐水，爐水繼續(xù)回流進入下降管20 ；飽和蒸汽由連接管23引入圓型汽冷高溫旋風分離器11，在圓型汽冷高溫旋風分離器11出口經(jīng)過加熱的飽和蒸汽成為過熱蒸汽由管路沈弓I入低溫過熱器5，然后依次進入一級噴水減溫器8、中溫過熱器6、二級噴水減溫器 9、高溫過熱器7達到鍋爐額定參數(shù)的過熱蒸汽由連接管引入蒸汽出口集箱16輸出鍋爐，進入汽機作功發(fā)電。
經(jīng)破碎的秸稈燃料由雙螺旋給料機13送入爐膛2下部的燃燒室21，燃料燃燒后產生高溫煙氣將熱量依次傳給爐膛膜式壁29、圓型汽冷高溫旋風分離器11、對流蒸發(fā)受熱面 3、中溫過熱器6、低溫過熱器5、省煤器4、空氣預熱器10，降溫后煙氣排出鍋爐，經(jīng)過除塵、 脫硫等處理后符合國家排放指標的煙氣由煙 排出。燃料在爐膛2的燃燒室21燃燒后的爐渣由出渣管15排出鍋爐。燃料燃燒后產生高溫煙氣在圓型汽冷高溫旋風分離器11產生分離，較細小的顆粒隨煙氣進入尾部對流受熱面，較大的顆粒被分離下來，由返料通道12送入爐膛2的燃燒室21，形成循環(huán)，在此過程中，熾熱的顆粒將熱量傳遞給高溫過熱器7和爐膛膜式壁四的受熱面。
權利要求
1.燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其包括鍋筒、爐膛、對流蒸發(fā)受熱面、 過熱器、省煤器、空氣預熱器、排煙口，所述爐膛的上方安裝有所述鍋筒，所述爐膛的煙氣流向方向依次安裝有所述對流蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器、空氣預熱器、排煙口，其特征在于所述爐膛的底部側部外接有雙螺旋給料機，所述雙螺旋給料機通向所述爐膛內部的燃燒室，所述燃燒室下部布置有出渣管，所述燃燒室下方外接有床下點火裝置，所述爐膛連接所述蒸發(fā)受熱面的通道間安裝有垂直向布置的圓形汽冷高溫旋風分離器，所述圓形汽冷高溫旋風分離器的底部連通有返料通道，所述返料通道連通所述爐膛的燃燒室，所述鍋筒的飽和蒸汽出管通過連接管連接所述圓形汽冷高溫旋風分離器的上部管路進口，所述圓形汽冷高溫旋風分離器的下部管路出口通過管路連接所述過熱器的進口，所述過熱器的出口通向蒸汽出口集箱。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于 所述過熱器包括低溫過熱器、中溫過熱器、高溫過熱器，所述中溫過熱器、低溫過熱器順次布置于所述爐膛的煙氣流向方向，所述高溫過熱器布置于所述返料通道的內部空腔內。
3.根據(jù)權利要求2所述的燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于 所述圓形汽冷高溫旋風分離器的下部管路出口通過管路連接所述低溫過熱器的進口，一級噴水減溫器連接所述低溫過熱器和中溫過熱器，二級噴水減溫器、連接管連接所述中溫過熱器、高溫過熱器，所述高溫過熱器的出口管通向所述蒸汽出口集箱。
4.根據(jù)權利要求3所述的燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于 鍋爐進水進口連接所述省煤器，所述省煤器的出口通過管路連接所述鍋筒的進水口，所述鍋筒的出水口通過下降管分別連接所述對流蒸發(fā)受熱面、爐膛膜式壁的進水口，所述對流蒸發(fā)受熱面、爐膛膜式壁的的出水口通過進水管連接所述鍋筒。
5.根據(jù)權利要求4所述的燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于 所述對流蒸發(fā)受熱面的下方對應管道為V型結構內壁，所述V型結構內壁的最低點連接有爐內出灰管，所述空氣預熱器的下方管壁開有排灰口，所述爐內出灰管通向所述排灰口。
6.根據(jù)權利要求5所述的燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于 所述燃燒室下方布置有朝上的一次風裝置，所述燃燒室的上方布置有二次風裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了燃用生物質秸稈的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，其能同時燃用硬質秸稈和軟質秸稈、且返料順暢。其包括鍋筒、爐膛、對流蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器、空氣預熱器、排煙口，爐膛的上方安裝有鍋筒，爐膛的煙氣流向方向依次安裝有對流蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器、空氣預熱器、排煙口，其特征在于爐膛的底部側部外接有雙螺旋給料機，雙螺旋給料機通向爐膛內部的燃燒室，燃燒室下部布置有出渣管，燃燒室下方外接有床下點火裝置，爐膛連接蒸發(fā)受熱面的通道間安裝有垂直向布置的圓形汽冷高溫旋風分離器，圓形汽冷高溫旋風分離器的底部連通有返料通道，返料通道連通爐膛的燃燒室。
文檔編號F23C10/02GK102313282SQ20111006060
公開日2012年1月11日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權日2011年3月14日
發(fā)明者唐國勇 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司