專(zhuān)利名稱：一種多層內(nèi)焰燃燒器及裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)庠铑I(lǐng)域，特別涉及一種多層內(nèi)焰燃燒器及裝有多層內(nèi)焰燃燒器的 燃?xì)庠睢?br> 背景技術(shù)：
燃?xì)庠畹陌l(fā)展，越來(lái)越重視“節(jié)能、環(huán)保”；內(nèi)焰燃?xì)庠钜云滹@著的節(jié)能效果，受到 人們廣泛的關(guān)注。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利“一種內(nèi)焰燃?xì)庠畹娜紵鳌?專(zhuān)利號(hào)200710305041. 1，授權(quán)公告 號(hào)CN101403500B)公開(kāi)的發(fā)明內(nèi)容之一如下一種內(nèi)焰燃?xì)庠畹娜紵?，它由燃燒器主體 與分火器裝置組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器裝置包括分火器主體與分火 器頂蓋，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或圓錐面結(jié)合在一起，其特征是在分火器 裝置上，沿分火器主體內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔，火孔出口方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在 分火器主體內(nèi)圈的圓柱段頂部，或設(shè)置在分火器頂蓋內(nèi)圈的圓柱段底部；下層火孔設(shè)置在 分火器主體內(nèi)圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；上層火孔所在的圓柱段與 下層火孔所在的圓柱段直接相連，或通過(guò)平面或錐面段相連；在分火器主體內(nèi)，上、下層火 孔之間設(shè)有分隔層，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi)腔與下內(nèi)腔兩個(gè)部分，分隔層上開(kāi)有一 個(gè)或多個(gè)通孔，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔連通；在沒(méi)有開(kāi)通孔 的分隔層部位，設(shè)有將分火器裝置內(nèi)外圈貫通的空氣通道。同時(shí)，其在分火器裝置上，分火 器頂蓋上方的圓錐面或圓柱面上開(kāi)有數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)圓形火孔，火孔方向向內(nèi)；火孔沿圓周 均布，或火孔分為多組并以火孔組形式沿圓周均布；火孔或火孔組之間設(shè)置空氣孔，或不設(shè) 置空氣孔；分火器頂蓋上方的內(nèi)圈圓錐面或圓柱面通過(guò)平面段或錐面段與內(nèi)圈圓柱段連接。此項(xiàng)發(fā)明，雖然節(jié)能效果顯著，但實(shí)施中卻存在以下不足因在GB16410-2007《家 用燃?xì)庠罹摺分忻鞔_規(guī)定火孔處材料耐溫不低于700°C。由于該項(xiàng)專(zhuān)利將分火器上層火 孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段頂部，或設(shè)置在分火器頂蓋內(nèi)圈的圓柱段底部；下層火 孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；為使該項(xiàng)專(zhuān)利能 滿足國(guó)標(biāo)對(duì)材料的限制，故需采用銅合金來(lái)制造分火器主體。分火器主體通常采用鍛壓成 型，為滿足鍛壓工藝要求，分火器主體結(jié)構(gòu)尺寸難以進(jìn)一步優(yōu)化，并涉及整個(gè)燃燒器結(jié)構(gòu)尺 寸的優(yōu)化。而另外，與分火器主體配合的燃燒器主體材料，也受到火孔處材料耐溫不低于 700°C的限制。正是由于火孔處材料的限制，使得該項(xiàng)專(zhuān)利的生產(chǎn)成本較高，燃燒器結(jié)構(gòu)尺 寸的優(yōu)化受到限制；同時(shí)，由于該專(zhuān)利對(duì)火孔截面的限制，使其應(yīng)用范圍受到局限。綜上所述，目前多層內(nèi)焰燃燒器及裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠睿捎谌紵骰?孔設(shè)計(jì)在分火器主體上，且對(duì)火孔截面有所限制，不僅增大了燃燒器的制造成本，不利于燃 燒器結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化，而且使多層內(nèi)焰燃燒器的推廣應(yīng)用受到局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠降低生產(chǎn)成本，有利于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化，并便于推廣應(yīng)用的多層內(nèi)焰燃燒器。本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有上述燃燒器的燃?xì)庠?。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體與分火器裝置，燃燒器主體與分火器裝置之 間靠圓柱面或圓錐面或平面結(jié)合在一起；分火器裝置包括分火器主體與上火蓋；其特征 是分火器裝置還包括下火蓋，分火器主體上不設(shè)置火孔；上火蓋安裝在分火器主體的上 端；上火蓋上設(shè)有一層或多層火孔；下火蓋安裝在分火器主體內(nèi)圈處，且與燃燒器主體結(jié) 合在一起；下火蓋上設(shè)有一層或多層火孔。一種多層內(nèi)焰燃燒器還具備下列特征，通過(guò)這些特征，可以使本發(fā)明的技術(shù)方案 得到更為廣泛、有效的實(shí)現(xiàn)，這些特征是
分火器主體設(shè)有分隔層，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi)腔與下內(nèi)腔兩個(gè)部分；分隔層 上開(kāi)有一個(gè)或多個(gè)通孔，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體上內(nèi)腔與下內(nèi)腔分別由內(nèi)圈、外圈 與分隔層構(gòu)成；內(nèi)圈由不同直徑的上、下圓柱段構(gòu)成，下圓柱段直徑小于上圓柱段，下圓柱 段頂部呈平面狀或呈錐面狀或帶環(huán)形凸邊；或分火器主體的內(nèi)圈由同一直徑的圓柱段構(gòu) 成；分隔層在沒(méi)有開(kāi)通孔的部位，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)將分火器主體內(nèi)外圈貫通的空氣通道; 空氣通道，其出口設(shè)在上圓柱段上，或出口部分設(shè)在上圓柱段上；分火器主體內(nèi)腔與燃燒器 主體內(nèi)腔連通；
下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段與內(nèi)側(cè)壁段構(gòu)成；內(nèi)側(cè)壁段由圓柱段向內(nèi)凸起一個(gè)或多個(gè)弧 形段形成；內(nèi)側(cè)壁段底部為平面狀，并設(shè)有多個(gè)螺釘孔；弧形段的頂面與圓柱段相連，或與 圓錐面段相連；弧形段的內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔相通；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段上設(shè)有一圈 或多圈圓形火孔；燃燒器主體在與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部螺釘孔對(duì)應(yīng)的部位開(kāi)有數(shù)個(gè)螺釘 孔，并設(shè)有與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部對(duì)應(yīng)的安裝平面；通過(guò)螺釘，將下火蓋與分火器主體、 燃燒器主體連為一體；
下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段與內(nèi)側(cè)壁段構(gòu)成，內(nèi)側(cè)壁段為圓柱狀；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段 上設(shè)有一圈或多圈圓形火孔；
上火蓋頂部設(shè)有一圈或多圈火孔，或設(shè)有數(shù)個(gè)火孔為一組的多組火孔，或頂部不設(shè)火 孔；其內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一圈或多圈火孔；上火蓋的火孔，為圓形火孔或條形火孔，或由圓 形火孔與條形火孔組合而成；
分火器主體的內(nèi)圈的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái)；
分火器主體的下內(nèi)腔中，在分隔層非通孔部位設(shè)有數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺(tái)；與該螺 紋孔對(duì)應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺釘孔；通過(guò)螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一 體；
分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型；
下火蓋頂部的外側(cè)凸緣的底部為平面狀或?yàn)殄F面狀，或凸緣底部帶環(huán)形槽。一種裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠睿浼夹g(shù)方案特征是 所述燃?xì)庠钌涎b有本發(fā)明特征的多層內(nèi)焰燃燒器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
1、改變分火器裝置結(jié)構(gòu)，且在分火器主體上不設(shè)置火孔，故其所用材料不再受?chē)?guó)標(biāo)中 火孔處材料耐溫的限制；分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型，不僅顯著降低了燃燒器對(duì)銅合金材料的消耗，而且有利于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化及分火器主體的制作，可以顯著降 低其生產(chǎn)成本，大幅提高燃燒器的性價(jià)比，有利于燃燒器的推廣應(yīng)用；
2、在上、下火蓋上設(shè)置多層火孔，形成空間交錯(cuò)分布的立體火焰陣列——“火立方”火 焰，火焰呈“U”形分布，火力集中，火力猛，功率大，能更好地滿足中式烹飪的要求，省時(shí)、快 捷；
3、多層內(nèi)焰，火焰趨近燃燒器中心，增大了火焰在鍋底部的熱交換面積及熱交換時(shí)間， 火焰熱交換能力增強(qiáng)，節(jié)能效果十分顯著，熱效率大于60% ；
4、在上、下層火孔之間設(shè)置空氣通道，使燃燒所需的空氣補(bǔ)充更加充分；分層燃燒，分 段補(bǔ)氧，精密火焰控制，溫度場(chǎng)均勻，使燃燒煙氣中CO、NO顯著降低，實(shí)現(xiàn)低CO、NO排放；
5、在分火器主體上及下火蓋上設(shè)置帶螺紋孔的凸臺(tái)，并在燃燒器主體上設(shè)置相應(yīng)的螺 紋孔，可以通過(guò)螺釘將分火器主體與燃燒器主體連為一體，或通過(guò)螺釘將下火蓋、分火器主 體、燃燒器主體連為一體，從而提高了燃燒器結(jié)構(gòu)的整體性，有利于產(chǎn)品的使用與維護(hù)；
6、本發(fā)明不僅可以用于上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)燃燒器，也可用于下進(jìn)風(fēng)燃燒器，可以在燃?xì)庠钌?得到廣泛應(yīng)用。


圖1至圖6是本發(fā)明多層內(nèi)焰燃燒器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中 圖1是上進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器剖面圖(全剖)；
圖2是分火器主體剖面圖(全剖)； 圖3是上火蓋剖面圖(全剖)； 圖4是下火蓋主視圖(全剖)； 圖5是下火蓋俯視圖； 圖6是下火蓋仰視圖。圖7、圖8是本發(fā)明多層內(nèi)焰燃燒器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，其中 圖7是下進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器剖面圖(全剖)；
圖8是下火蓋的全剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述，但本發(fā)明的實(shí)施方 式不限于此。實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例為上進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體1與分火器裝置2， 燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面及平面結(jié)合在一起；燃燒器主體為上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)；分 火器裝置由分火器主體201與上火蓋202、下火蓋203組成，分火器主體內(nèi)腔與燃燒器主體 內(nèi)腔連通；上火蓋安裝在分火器主體的上端；燃燒器主體在與下火蓋對(duì)應(yīng)的部位開(kāi)有數(shù)個(gè) 螺釘孔101，并設(shè)有與下火蓋對(duì)應(yīng)的安裝平面102 ；通過(guò)螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒 器主體連為一體。如圖2所示，分火器主體201設(shè)有分隔層201. 5，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi) 腔201. 1與下內(nèi)腔201. 2兩個(gè)部分；分隔層上開(kāi)有多個(gè)通孔(可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要確定通孔數(shù))，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體上內(nèi)腔與下內(nèi)腔分別由內(nèi)圈201. 3、外圈201. 4與分隔 層201. 5構(gòu)成；在沒(méi)有開(kāi)通孔的分隔層部位，設(shè)有多個(gè)將分火器主體內(nèi)外圈貫通的空氣通 道201. 6 (可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要確定空氣通道數(shù))；分火器主體的內(nèi)圈由不同直徑的上、下圓柱 段201. 3. 1,201. 3. 2構(gòu)成，下圓柱段201. 3. 2直徑小于上圓柱段201. 3. 1，下圓柱段頂部呈 平面狀；空氣通道出口設(shè)在上圓柱段上；分火器主體的內(nèi)圈的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái) 201. 3. 4，便于定位；分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型。如圖3所示，本實(shí)施例上火蓋202的頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)條形火孔202. 1(可根據(jù)實(shí)際 需要確定火孔數(shù))；內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一圈圓形火孔202. 2 (可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))， 頂部火孔與內(nèi)圈圓錐面上的火孔，相互交錯(cuò)均布(也可對(duì)應(yīng)分布)。如圖4所示，本實(shí)施例下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段203. 1與內(nèi)側(cè)壁段203. 2構(gòu)成；內(nèi)側(cè) 壁段由圓柱段向內(nèi)凸起2個(gè)弧形段203. 3 (如圖5所示)形成，內(nèi)側(cè)壁段底部為平面狀，并 設(shè)有4個(gè)螺釘孔203. 4 (如圖6所示)；弧形段的頂面203. 5與圓柱段相連，且弧形段的內(nèi) 腔203. 6與燃燒器主體內(nèi)腔相通；下火蓋頂部的外側(cè)凸緣的底部為平面狀；下火蓋內(nèi)圈的 圓錐面段上設(shè)有一圈圓形火孔203. 7 (可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))；燃燒器主體在與下火 蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部螺釘孔對(duì)應(yīng)的部位開(kāi)有4個(gè)螺釘孔101 (如圖1所示)，并設(shè)有與下火蓋 的內(nèi)側(cè)壁段底部對(duì)應(yīng)的安裝平面102 (如圖1所示)；通過(guò)螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃 燒器主體連為一體。實(shí)施例2
本實(shí)施例除下述特征外，其他均與實(shí)施例1相同
如圖7所示，本實(shí)施例為下進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體1與分火器裝置2， 燃燒器主體1與分火器裝置2之間靠圓柱面結(jié)合在一起；燃燒器主體為下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，燃燒 器主體上無(wú)螺釘孔101 ；下火蓋203的內(nèi)側(cè)壁段(圖8中的203. 8)上無(wú)向內(nèi)凸起的弧形段 203. 3，也無(wú)由該弧形段所構(gòu)成的內(nèi)腔203. 6 ；下火蓋通過(guò)內(nèi)側(cè)壁段203. 8、外圓柱段203. 9 與分火器主體、燃燒器主體扣合為一體。實(shí)施例3
本實(shí)施例無(wú)圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均 與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)條形火孔202. 1(可根據(jù)實(shí)際需要確 定火孔數(shù))；上火蓋內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有兩圈圓形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))，兩圈圓形 火孔沿圓周相互交錯(cuò)均布。實(shí)施例4
本實(shí)施例無(wú)圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均 與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)圓形火孔(火孔數(shù)量及火孔分布根據(jù) 實(shí)際需要確定)，上火蓋內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一圈圓形火孔202. 2 (可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔 數(shù))。實(shí)施例5
本實(shí)施例無(wú)圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均 與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)圓形火孔(火孔數(shù)量及火孔分布根據(jù) 實(shí)際需要確定)，上火蓋內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有兩圈圓形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))，兩圈 圓形火孔沿圓周相互交錯(cuò)均布。
6
實(shí)施例6
本實(shí)施例無(wú)圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均 與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)圓形火孔(火孔數(shù)量及火孔分布根據(jù) 實(shí)際需要確定)，上火蓋內(nèi)圈圓錐面上為一圈條形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))。實(shí)施例7
本實(shí)施例無(wú)圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均 與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部為一圈條形火孔(火孔數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定); 上火蓋內(nèi)圈圓錐面上為一圈條形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))，頂部條形火孔與圓錐面 上條形火孔沿圓周交錯(cuò)均布。實(shí)施例8
本實(shí)施例無(wú)圖，參考實(shí)施例2的相關(guān)圖。除分火器主體及燃燒器主體與實(shí)施例2有所 不同外，其余均與實(shí)施例2相同。不同之處是，分火器主體的下內(nèi)腔中，在分隔層非通孔部 位設(shè)有數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺(tái)(無(wú)圖示)；與該螺紋孔對(duì)應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺釘孔 (無(wú)圖示)；通過(guò)螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一體。本實(shí)施例所涉及的分火器主體上的帶螺紋孔的凸臺(tái)及燃燒器主體上的螺釘孔，雖 無(wú)圖表示其位置，但從上述文字表述中完全可以確定。其他實(shí)施方式
在下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的多層內(nèi)焰燃燒器中，其上火蓋也可采用實(shí)施例3至實(shí)施例7中的任意 一種結(jié)構(gòu)；在上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的多層內(nèi)焰燃燒器中，也可參照實(shí)施例8的方式，在分火器主體下 內(nèi)腔的分隔層非通孔部位設(shè)數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺(tái)(可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要設(shè)置凸臺(tái)數(shù))，與該螺 紋孔對(duì)應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)數(shù)個(gè)螺釘孔；通過(guò)螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一體。一種裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠?，?b>具體實(shí)施方式
為在燃?xì)庠钪黧w上裝上本 發(fā)明所涉及的多層內(nèi)焰燃燒器即可。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；凡與本 發(fā)明內(nèi)容相關(guān)的結(jié)構(gòu)，都被本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體(1)與分火器裝置(2)，燃燒器主體與分火 器裝置之間靠圓柱面或圓錐面或平面結(jié)合在一起；分火器裝置包括分火器主體(201)與上 火蓋(202)；其特征是分火器裝置還包括下火蓋(203)，分火器主體上不設(shè)置火孔；上火蓋 安裝在分火器主體的上端；上火蓋上設(shè)有一層或多層火孔；下火蓋安裝在分火器主體內(nèi)圈 處，且與燃燒器主體結(jié)合在一起；下火蓋上設(shè)有一層或多層火孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是分火器主體設(shè)有分隔 層(201. 5)，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi)腔(201. 1)與下內(nèi)腔(201. 2)兩個(gè)部分；分隔 層上開(kāi)有一個(gè)或多個(gè)通孔，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體上內(nèi)腔與下內(nèi)腔分別由內(nèi)圈 (201. 3)、外圈(201. 4)與分隔層構(gòu)成；內(nèi)圈由不同直徑的上、下圓柱段(201. 3. 1,201. 3. 2) 構(gòu)成，下圓柱段(201. 3. 2)直徑小于上圓柱段(201. 3. 1 )，下圓柱段頂部呈平面狀或呈錐面 狀或帶環(huán)形凸邊；或分火器主體的內(nèi)圈(201. 3)由同一直徑的圓柱段構(gòu)成；分隔層在沒(méi)有 開(kāi)通孔的部位，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)將分火器主體內(nèi)外圈貫通的空氣通道(201. 6)；空氣通道， 其出口設(shè)在上圓柱段上，或出口部分設(shè)在上圓柱段上；分火器主體內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔 連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段 (203. 1)與內(nèi)側(cè)壁段(203. 2)構(gòu)成；內(nèi)側(cè)壁段由圓柱段向內(nèi)凸起一個(gè)或多個(gè)弧形段(203. 3) 形成；內(nèi)側(cè)壁段底部為平面狀，并設(shè)有多個(gè)螺釘孔(203. 4);弧形段的頂面(203. 5)與圓柱 段相連，或與圓錐面段相連；弧形段的內(nèi)腔(203. 6)與燃燒器主體內(nèi)腔相通；下火蓋內(nèi)圈的 圓錐面段上設(shè)有一圈或多圈圓形火孔；燃燒器主體在與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部螺釘孔對(duì)應(yīng) 的部位開(kāi)有數(shù)個(gè)螺釘孔(101)，并設(shè)有與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部對(duì)應(yīng)的安裝平面(102)；通 過(guò)螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒器主體連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段與 內(nèi)側(cè)壁段(208. 9)構(gòu)成，內(nèi)側(cè)壁段為圓柱狀；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段上設(shè)有一圈或多圈圓 形火孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是上火蓋頂部設(shè)有一圈或多圈火 孔(202. 1)，或設(shè)有數(shù)個(gè)火孔為一組的多組火孔，或頂部不設(shè)火孔；其內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一 圈或多圈火孔(202. 2);上火蓋的火孔，為圓形火孔或條形火孔，或由圓形火孔與條形火孔 組合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是分火器主體的內(nèi)圈的下端 內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái)(201. 3. 4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求6所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征在于分火器主體的下內(nèi)腔中，在分隔層非通孔部位設(shè)有數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺(tái)；與該螺紋 孔對(duì)應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺釘孔；通過(guò)螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是分火器主體采用鋁合金壓 鑄成型材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是下火蓋頂部 的外側(cè)凸緣的底部為平面狀或?yàn)殄F面狀，或凸緣底部帶環(huán)形槽。
10.一種裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠?，其特征是所述燃?xì)庠钌涎b有權(quán)利要求1至9 中任意一項(xiàng)所述的多層內(nèi)焰燃燒器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多層內(nèi)焰燃燒器及裝有該燃燒器的燃?xì)庠?；一種多層內(nèi)焰燃燒器包括燃燒器主體1與分火器裝置2，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或圓錐面或平面結(jié)合在一起；燃燒器主體為上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)；分火器裝置由分火器主體201與上火蓋202、下火蓋203組成；分火器主體上不設(shè)置火孔，分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型；上火蓋安裝在分火器主體的上端；燃燒器主體在與下火蓋對(duì)應(yīng)的部位開(kāi)有數(shù)個(gè)螺釘孔101，并設(shè)有與下火蓋對(duì)應(yīng)的安裝平面102；通過(guò)螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒器主體連為一體；本發(fā)明通過(guò)多層內(nèi)焰，分層燃燒，分段補(bǔ)氧，形成空間交錯(cuò)分布的“火立方”火焰，實(shí)現(xiàn)低CO、NO排放，節(jié)能、環(huán)保效果顯著。
文檔編號(hào)F23D14/00GK102141246SQ20111004695
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者吳成年, 周強(qiáng), 方松青 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司