專利名稱：一種強(qiáng)化直熱板式換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家用燃?xì)饪焖贌崴鞯膿Q熱裝置，尤其是能夠強(qiáng)化提升換熱效 率、體積小、質(zhì)量小、成本低的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的家用燃?xì)饪焖贌崴鲹Q熱裝置是由貴重金屬制成的直列管、吸熱片、 盤管、直管和箱圍板焊接而成。經(jīng)換熱裝置熱傳導(dǎo)方式供熱水，但是，這種方式存在換熱效 率低、換熱性能易失效、成本昂貴和易結(jié)垢堵塞等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的換熱裝置效率低、換熱性能易失效、成本昂貴和易結(jié)垢堵塞等不 足，本發(fā)明提供一強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，該強(qiáng)化直熱板式換熱裝置不僅能夠有效提升換 熱效率和換熱性能，解決結(jié)垢和堵塞，而且可用普通金屬替代貴重金屬，以降低成本。四、要解決的技術(shù)問題換熱裝置換熱效率低、換熱性能易失效、成本昂貴和易結(jié) 垢堵塞等問題五、技術(shù)方案本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在強(qiáng)化型板式直熱換熱器中，預(yù)熱 板A、預(yù)熱板B、換熱板、強(qiáng)化板A和強(qiáng)化板B連接。預(yù)熱板A設(shè)置一出水分流通道，使預(yù)熱 板A出水分流通道與預(yù)熱板B進(jìn)水通道連通；預(yù)熱板A設(shè)置一出水分流通道，使預(yù)熱板A出 水分流通道與換熱板進(jìn)水通道連通；換熱板設(shè)置一出水分流通道，使換熱板出水分流通道 與強(qiáng)化板A進(jìn)水通道連通；主強(qiáng)化板A設(shè)置一出水分流通道，使強(qiáng)化板A出水分流通道與強(qiáng) 化板B進(jìn)水通道連通。當(dāng)被加熱工質(zhì)(水)流經(jīng)預(yù)熱板A時(shí)，使水流分別經(jīng)過預(yù)熱板B、傳 熱板、強(qiáng)化板A和強(qiáng)化板B等傳熱元件吸收熱量并被加熱。通過采用強(qiáng)化傳熱、膜體傳熱、沖擊傳熱、強(qiáng)對(duì)流傳熱、增大換熱面積和增加受熱 元件管殼長度等技術(shù)及工藝技巧等手段，從而達(dá)到提升換熱裝置換熱效率、換熱性能、降低 成本，消除結(jié)垢和堵塞的目的。六、有益效果本發(fā)明的有益效果是，可以在有效提升換熱裝置換熱效率、換熱性能、消除結(jié)垢和 堵塞的同時(shí)，用普通金屬替代貴重金屬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制造成本。
七

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明示意圖。圖中1.管螺母、2.出水管、3.強(qiáng)化板A、4.預(yù)熱板A、5.進(jìn)水管、6.活接螺母、7.強(qiáng)化板B、8.換熱板、9.排氣口、10.集煙罩、11.預(yù)熱板B。
3八具體實(shí)施例方式
在圖1中所示實(shí)施例中，活接螺母(6)套接在進(jìn)水管( 上，進(jìn)水管( 一端與預(yù) 熱板(4)連接；強(qiáng)化板A(3)與強(qiáng)化板B(7)及預(yù)熱板B(Il)連接；預(yù)熱板A(4)與強(qiáng)化板(7) 及預(yù)熱板B(Il)連接；集煙罩(10)與強(qiáng)化板B(7)及預(yù)熱板B(Il)連接；換熱板⑶與強(qiáng)化 板A (3)及預(yù)熱板A (4)連接；排氣口(9)與集熱罩(10)連接；集熱罩(10)與強(qiáng)化板B (7) 及預(yù)熱板(Il)B連接；管螺母(1) 一端連接在出水管( 上，出水管( 的另一端連接在強(qiáng) 化板⑶上。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，由強(qiáng)化板(3)、預(yù)熱板G)、強(qiáng)化板(7)、換熱板(8)和 預(yù)熱板(11)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是強(qiáng)化板C3)與強(qiáng)化板(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是強(qiáng)化板C3)與預(yù)熱板(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是預(yù)熱板(4)與強(qiáng)化板(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是預(yù)熱板(4)與預(yù)熱板(11)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是換熱板(8)與強(qiáng)化板(3)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是換熱板(8)與預(yù)熱板(4) 連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是強(qiáng)化板C3)與預(yù)熱板(4) 為中空結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化直熱板式換熱裝置，其特征是強(qiáng)化板(7)與預(yù)熱板(11) 為中空結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種強(qiáng)化型板式直熱換熱裝置。屬于一種家用燃?xì)饪焖贌崴鲹Q熱裝置。由管螺母(1)、出水管(2)、強(qiáng)化板A(3)、預(yù)熱板A(4)、進(jìn)水管(5)、活接螺母(6)、強(qiáng)化板B(7)、換熱板(8)、排氣口(9)、集熱罩(10)和預(yù)熱板B(11)構(gòu)成，外觀結(jié)構(gòu)為矩形。通過采用強(qiáng)化傳熱、膜體傳熱、沖擊傳熱、強(qiáng)對(duì)流傳熱、增大換熱面積和增加受熱元件管殼長度和降低等技術(shù)及工藝技巧等手段，從而達(dá)到提升換熱裝置換熱效率、換熱性能、降低成本，消除結(jié)垢和堵塞的目的。
文檔編號(hào)F28D9/00GK102135383SQ20111003110
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者湯海明 申請(qǐng)人:湯海明